ASTM B579-22 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина) - Стандарты и спецификации PDF

ASTM B579-22
Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)

Стандартный №
ASTM B579-22
Дата публикации
2022
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Последняя версия
ASTM B579-22
сфера применения
1.1 Настоящие технические условия охватывают требования к электроосажденным оловянно-свинцовым покрытиям на готовых изделиях из железа, стали, меди и медных сплавов, обеспечивающие их защиту от коррозии (примечание 1), улучшающие и сохраняющие паяемость в течение длительных периодов хранения, а также улучшающие противозадирные характеристики. ПРИМЕЧАНИЕ 1 — При воздействии на открытом воздухе можно ожидать некоторую коррозию покрытий из олова и свинца. При обычном воздействии внутри помещений олово-свинец защищает железо, медь и медные сплавы. Коррозию можно ожидать в местах разрывов (ямок или пор) покрытия. Пористость уменьшается с увеличением толщины. Оловянно-свинцовое покрытие (припой) в основном используется в печатной промышленности в качестве паяемого покрытия и в качестве материала маски травления. 1.2 Настоящие технические условия применяются к электроосажденным покрытиям, содержащим минимум 50 % и максимум 70 % олова. Спецификация применима к матовым, блестящим и полированным оловянно-свинцовым покрытиям. ПРИМЕЧАНИЕ 2 — Ванны для гальванического покрытия оловом и свинцом состоят из фторборатов олова и свинца, а также добавок, повышающих стабильность. На окончательный внешний вид может повлиять добавление фирменных отбеливателей. Без отбеливателей покрытия получаются матовыми; с осветлителями они полуяркие или яркие. Покрытия, осветляющие текучесть, получаются путем нагрева матовых покрытий до температуры, превышающей температуру плавления олова-свинца, в течение нескольких секунд, а затем закалки; В качестве теплоносителя при температуре 260-6-10 °С (500-6-20 °F) применяют пальмовое масло, гидрогенизированные масла или жиры, но применяются и другие способы нагрева. Максимальная толщина осветления потока составляет около 7,5 мкм (0,3 мил); более толстые покрытия имеют тенденцию оплавляться неравномерно. Форма детали также имеет значение; плоские поверхности имеют тенденцию оплавляться более неравномерно, чем проволока или округлые формы (примечание 3). ПРИМЕЧАНИЕ 3 — Летучие примеси в покрытиях из олова и свинца вызывают пузырение и пенообразование во время осветления потока, что приводит к образованию пустот и шероховатости. Примеси могут возникнуть из-за добавок в гальванический раствор, а также из-за неправильной промывки и обработки. 1.3 Настоящие технические условия не распространяются на листы, полосы или проволоку в необработанном виде, а также на резьбовые изделия, основной основной диаметр которых составляет до 19 мм (0,75 дюйма) включительно. 1.4 Настоящий стандарт не претендует на решение всех проблем безопасности, если таковые имеются, связанных с его использованием. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за установление соответствующих мер безопасности, охраны труда и окружающей среды, а также определение применимости нормативных ограничений перед использованием. 1.5 Настоящий международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, выпущенном Комитетом Всемирной торговой организации по техническим барьерам в торговле (ТБТ).

ASTM B579-22 Ссылочный документ

  • ASTM B183 Стандартная практика подготовки низкоуглеродистой стали к гальванике
  • ASTM B242 Стандартное руководство по подготовке высокоуглеродистой стали к гальванике
  • ASTM B281 Стандартная практика подготовки меди и сплавов на медной основе для гальванических и конверсионных покрытий
  • ASTM B322 Стандартное руководство по очистке металлов перед гальванопокрытием
  • ASTM B487 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических и оксидных покрытий путем микроскопического исследования поперечного сечения
  • ASTM B499 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытий магнитным методом: немагнитные покрытия на магнитной основе металлов
  • ASTM B504 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических покрытий кулонометрическим методом*2023-05-01 Обновление
  • ASTM B567 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытия методом обратного бета-рассеяния*2023-10-29 Обновление
  • ASTM B568 Стандартный метод измерения толщины покрытия методом рентгеновской спектрометрии
  • ASTM B849  Стандартные технические условия на предварительную обработку железа или стали для снижения риска водородной хрупкости
  • ASTM B850 Стандартное руководство по обработке стали после нанесения покрытия для снижения риска водородного охрупчивания
  • ASTM E105 Стандартная практика вероятностного отбора проб материалов*2023-10-29 Обновление
  • ASTM E122 Стандартная практика расчета размера выборки для оценки с заданной допустимой погрешностью среднего значения характеристики партии или процесса

ASTM B579-22 История

  • 2022 ASTM B579-22 Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)
  • 2015 ASTM B579-73(2015) Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)
  • 1973 ASTM B579-73(2009) Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)
  • 1973 ASTM B579-73(2004) Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)
  • 1973 ASTM B579-73(1999) Стандартные спецификации для электроосажденных покрытий из сплава олова и свинца (паяльная пластина)



© 2023. Все права защищены.