DIN 2002:2020
Упаковка. Транспортная упаковка для опасных грузов. Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки.
- Стандартный №
- DIN 2002:2020
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN 2002:2020-02
- Последняя версия
- DIN 2002:2020-02
- сфера применения
-
Обзор и история вопроса стандарта DIN 2002
DIN 2002:2020-02 «Упаковка — Упаковка для транспортировки опасных грузов — Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки» — важный стандарт, выпущенный Немецким институтом стандартизации в феврале 2020 года. Этот стандарт основан на правиле BAM для опасных грузов 015 и конкретно регламентирует требования к испытаниям на химическую совместимость для упаковочных материалов из полиэтилена (ПЭ) и соэкструдированного пластика (Coex-PE/PA или Coex-PE/EVOH), используемых при перевозке опасных грузов.
Область применения и спецификации материалов
Настоящий стандарт применяется к проверке химической совместимости следующих типов упаковки: пластиковые бочки и банки, соответствующие требованиям RID/ADR 6.1.4.8; Комбинированная упаковка (пластиковая) с пластиковой внутренней упаковкой, соответствующая пункту 6.1.4.19 RID/ADR; жесткие пластиковые IBC (типы 31H1 и 31H2), соответствующие пункту 6.5.5.3 RID/ADR; и комбинированные IBC с жесткой пластиковой внутренней упаковкой (тип 31HZ1), соответствующие пункту 6.5.5.4 RID/ADR.
Применимые типы материалов включают: полиэтиленовую (ПЭ) упаковку и IBC; полиэтиленовую (ПЭ) упаковку и IBC с фторированными внутренними поверхностями; а также многослойную упаковку и IBC, формованные методом соэкструзии с раздувом со структурой стенок из ПА/клеевой слой/ПЭ или EVOH/клеевой слой/ПЭ.
Тип упаковки Требования к материалу Метод испытания Применимый стандарт Пластиковый барабан/банка ПЭ или фторированный ПЭ Методы D и E RID/ADR 6.1.4.8 Комбинированная упаковка Пластиковая внутренняя упаковка Методы D и E RID/ADR 6.1.4.19 Жёсткий пластиковый IBC Тип 31H1/31H2 Методы D и E RID/ADR 6.5.5.3 Комбинированные методы D и E для контейнеров IBC типа 31HZ1 RID/ADR 6.5.5.4 Требования к испытательному оборудованию и приборам. Стандарт требует использования специальных испытательных бутылок. Эти бутылки должны быть изготовлены из того же сырья и с использованием тех же процессов, что и испытываемая упаковка. Размеры испытательных бутылок должны быть строго соблюдены: высота стенки 150–160 мм (допуск ±2 мм), наружный диаметр 88,5 мм (допуск ±1 мм), номинальный объём 1 л, объём перелива 1,12 л и общая масса 80 г (допуск ±10 г). Другое ключевое оборудование включает в себя удерживающее устройство, которое может удерживать до четырех испытательных бутылок, весы с пределом точности ±0,001 г и измерительное устройство с погрешностью измерения толщины ±0,2 мм.
Состав испытательной жидкости и требования
Стандарт определяет две испытательные жидкости: PFL-FR 2344 для составов для защиты растений со степенью набухания <1% и PFL-FR 2323 для степени набухания >1%.
Испытательная жидкость Основные ингредиенты Требования к концентрации Физико-химические показатели PFL-FR 2344 Сульфат алкилдигликолевого эфира натрия 60%±1,5% Поверхностное натяжение ≤32 мН/м (23℃) PFL-FR 2344 1-Метокси-2-пропанол 10%±0,5% pH>8 PFL-FR 2344 Натрий хлорид 5%±0,25% - PFL-FR 2323 Смесь ароматических углеводородов 16%±0,5% pH<5 PFL-FR 2323 Циклогексанон 16%±0,5% - PFL-FR 2323 N-Метилпирролидон 16% ± 0,5% - Подробности метода испытания Метод D — Испытание на сопротивление абсорбции Этот метод измеряет сопротивление пластиковой упаковки и контейнеров к абсорбции предполагаемого содержимого или соответствующей испытательной жидкости с использованием специальных испытательных бутылок. Испытательные бутылки должны быть выбраны и подготовлены в соответствии со спецификациями материалов соответствующего утверждения типа. К таким бутылкам относятся бутылки из полиэтилена (ПЭ), бутылки из полиэтилена с фторированными внутренними поверхностями, бутылки из соэквивалентного полиэтилена (Coex-PE/PA) или соэквивалентного полиэтилена (Coex-PE/EVOH). Испытание включает в себя: определение массы тары (T0), продувку инертным газом, заполнение испытательной средой, хранение при температуре ≥40°C в течение не менее 28 дней и измерение поглощенной массы (TL). Скорость поглощения рассчитывается по формуле: (TL - T0)/T0 × 100%. Метод E – Определение ударной вязкости при растяжении
Этот метод позволяет определить устойчивость упаковочных контейнеров к образованию трещин под напряжением с использованием специальных испытательных бутылок, возможно, в сочетании с поглощением. Испытательные бутылки также должны быть выбраны в соответствии со спецификациями материала и особенно подходят для упаковки из ПЭ и IBC с фторированными внутренними поверхностями, а также для соэкструдированной многослойной упаковки.
Процесс испытания включает в себя: подготовку испытательной бутылки, продувку инертным газом, заполнение испытательной средой, деформацию с помощью зажимного устройства (диаметром от 88,5 мм до 50 мм), хранение при температуре ≥40 °C в течение не менее 28 дней, подготовку образцов и определение ударной вязкости при растяжении.
Требования к отчету об испытаниях
Отчет об испытаниях должен содержать следующую минимальную информацию: ссылку на настоящий стандарт (DIN 2002:2020-02); четкие спецификации испытательной партии; результаты ударной вязкости при растяжении (среднее значение, стандартное отклонение) по сравнению с испытательной жидкостью; результаты поглощения (среднее значение, стандартное отклонение) по сравнению с испытательной жидкостью; испытательная организация (название и адрес); номер отчета об испытаниях; даты начала и окончания испытания; объем перелива испытательной бутылки (литры); и подписи тестировщика и ответственного лица.
Рекомендации по внедрению стандарта
При внедрении стандарта DIN 2002 компаниям рекомендуется создать комплексную систему контроля качества испытаний. Прежде всего, необходимо обеспечить соответствие производства и хранения испытательных бутылок требованиям стандарта. Тестовые бутылки следует хранить не более пяти лет при комнатной температуре вдали от света. Приготовление испытательной жидкости требует точного контроля концентрации каждого компонента, а ее эксплуатационные характеристики должны регулярно проверяться.
Для различных типов продукции необходимо выбрать правильную комбинацию методов испытаний: метод D можно использовать для стандартной полиэтиленовой упаковки; для полиэтиленовой упаковки с фторированными внутренними поверхностями и соэкструдированной многослойной упаковки требуются как методы D, так и методы E. В ходе испытаний необходимо строго контролировать такие параметры, как температура и время, для обеспечения надежности и сопоставимости результатов испытаний.
Компаниям рекомендуется создать долгосрочный механизм отслеживания данных испытаний и регулярно взаимодействовать с органами по сертификации, чтобы гарантировать соответствие методов и результатов испытаний последним нормативным требованиям. В то же время им следует обращать внимание на обновления правил RID/ADR и своевременно корректировать планы испытаний для соответствия новейшим требованиям безопасности перевозок.
DIN 2002:2020 История
- 2020 DIN 2002:2020-02 Упаковка. Транспортная упаковка для опасных грузов. Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки.
- 2020 DIN 2002:2020 Упаковка. Транспортная упаковка для опасных грузов. Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки.
- 2019 DIN 2002:2019-03 Проект документа - Упаковка - Транспортная упаковка для опасных грузов - Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки
- 2019 DIN 2002 E:2019 Проект документа - Упаковка - Транспортная упаковка для опасных грузов - Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки
- 1970 DIN 2002:1970
Специальные темы по стандартам и нормам
стандарты и спецификации
DIN 2002 E:2019-03 . Транспортная упаковка для опасных грузов. Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки. DIN 2002:2020-02 . Транспортная упаковка для опасных грузов. Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки. DIN 2002 E:2019 Проект документа - Упаковка - Транспортная упаковка для опасных грузов - Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки DIN 2002:2019-03 Проект документа - Упаковка - Транспортная упаковка для опасных грузов - Химическая совместимость полиэтиленовой и соэкструдированной пластиковой упаковки DIN EN ISO 13274 E:2009-09 Испытание на смешиваемость пластиков, используемых в транспортной упаковке опасных грузов и контейнеров IBC (Проект DIN EN ISO 16495 E:2021-07 Методы испытаний транспортной упаковки опасных грузов (проект GB 12463-1990 Общие технические условия на транспортные упаковки опасных грузов SS-EN ISO 13274:2013 Упаковка - Транспортная упаковка для опасных грузов - Испытания на совместимость пластика для упаковки и IBC (ISO 13274:2013 GB 12463-2009 Общие технические условия на транспортные упаковки опасных грузов
© 2025. Все права защищены.