GB/T 36701-2018
Инструкция по устранению дефектов подземных стальных трубопроводов (Англоязычная версия)
- Стандартный №
- GB/T 36701-2018
- язык
- Китайский, Доступно на английском
- Дата публикации
- 2018
- Разместил
- General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China
- Последняя версия
- GB/T 36701-2018
- сфера применения
-
Анализ основного содержания стандарта
Настоящий стандарт систематически определяет техническую основу для ремонта дефектов подземных стальных трубопроводов классов прочности L485/X70 и ниже, охватывая все технические требования от сбора данных и выбора метода ремонта до приёмки. С учётом уникальных особенностей ремонта трубопроводов в процессе эксплуатации предлагаются ключевые технические показатели, такие как сварка под давлением и армирование композитными материалами.
Сравнительный анализ методов ремонта
Метод ремонта Применимые дефекты Максимальное отношение давлений Тип ремонта Критические ограничения Муфта типа B Утечка/Кольцевой дефект 100% проектное давление Постоянное Толщина стенки ≥3,2 мм Композитное армирование Коррозия/Трещина 80% проектного давления Постоянное Глубина дефекта ≤ 80% толщины стенки Открытие под давлением Локальное механическое повреждение Требуется снижение давления Постоянное Размер дефекта ≤ Диапазон раскрытия
Ключевые технические моменты для ремонта типичных дефектов
Ремонт коррозионных дефектов
Когда глубина коррозии превышает 80% толщины стенки, для ремонта необходимо использовать муфту типа B или замену трубы. Ремонт внешней коррозии требует тщательной очистки корродированной области, а оставшаяся толщина стенки должна быть измерена с точностью ±0,1 мм.
Устранение дефектов кольцевых сварных швов
Для устранения дефектов кольцевых сварных швов предпочтительно использовать полностью закрытую гильзу. Длина гильзы должна быть не менее чем в два раза больше наружного диаметра трубы. При сварке в процессе эксплуатации допустимое давление сварки под давлением должно рассчитываться в соответствии с Приложением А:
p=[2σs(tc)/D]×F
Особые требования к сварке в процессе эксплуатации
- Выбор диаметра сварочного прутка: при толщине стенки менее 6,4 мм используйте сварочный пруток ≤2,5 мм
- Температура предварительного подогрева: 100–150 ℃ и поддерживайте межпроходную температуру
- Последовательность сварки: сначала продольный шов, затем кольцевой угловой шов. Запрещается сваривать два кольцевых шва одновременно.
Важное примечание: Минимальное требование к остаточной толщине стенки в месте сварки газопровода составляет 4,8 мм, что на 50% больше, чем у нефтепровода.
Рекомендации по внедрению стандарта
- Установить механизм реагирования на классификацию дефектов: критерии оценки для немедленного ремонта/ограниченного ремонта/контроля использования
- Управление ремонтными материалами: проверка срока годности эпоксидной смолы, хранение влагонепроницаемой фибровой ткани
- Контроль процесса сварки: использовать инфракрасные термометры для контроля температуры предварительного нагрева в режиме реального времени
Примечание: Настоящий стандарт более эффективен при использовании совместно с GB/T 30582 «Инспекция на основе оценки рисков».
GB/T 36701-2018 Ссылочный документ
- GB/T 31032-2014 Стандарты сварки и приемки стальных труб и трубопроводов
- NB/T 47013.3 Неразрушающий контроль оборудования, работающего под давлением. Часть 3. Ультразвуковой контроль.*， 2023-12-28 Обновление
- NB/T 47013.4 Неразрушающий контроль оборудования под давлением. Часть 4: Магнитопорошковый контроль.
- NB/T 47013.5 Неразрушающий контроль оборудования, работающего под давлением. Часть 5: Пенетрантный контроль.
GB/T 36701-2018 История
- 2018 GB/T 36701-2018 Инструкция по устранению дефектов подземных стальных трубопроводов
