ASTM C923/C923M-20
Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами

Стандартный №

ASTM C923/C923M-20

Дата публикации

2020

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM C923/C923M-20(2025)

Последняя версия

ASTM C923/C923M-20(2025)

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

ASTM C923/C923M-20 — это профессиональная техническая спецификация для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев и трубопроводными системами. Первоначально разработанный в 1979 году и последний раз пересмотренный в 2020 году, этот стандарт отражает эволюцию технологии соединений инфраструктуры сточных вод за почти 40 лет. Он использует двойную систему единиц (имперская/СИ) для обеспечения глобальной применимости.

---

Основная область применения и области применения

Эта спецификация в первую очередь применяется к трём критическим сценариям соединений: соединения между железобетонными колодцами и трубами, соответствующими стандартам C478/C478M, соединения между конструкциями очистки сточных вод и трубами, а также соединения между сборными железобетонными магистралями и ответвлениями. Стандарт конкретно требует, чтобы соединители обеспечивали нулевую утечку при статическом гидростатическом давлении 13 фунтов на кв. дюйм (90 кПа), что эквивалентно герметизации при напоре 30 футов.

Тип соединения	Требования к положению уплотнения	Испытательное давление	Допустимый угол отклонения
Соединение люка с трубой	Двойной механизм уплотнения	13 фунтов на кв. дюйм/10 фунтов на кв. дюйм	Осевое отклонение ≥7°
Соединение основной трубы с ответвлением	Двойной механизм уплотнения	13 фунтов на кв. дюйм/10 фунтов на кв. дюйм	Осевое отклонение ≥7°
Соединение патрубка трубы	Механическое ограничение + уплотнение	13 фунтов на кв. дюйм	Дополнительная механическая фиксация требуется

---

Углубленный анализ технических требований к материалам

Глава 4 стандарта устанавливает строгие эксплуатационные показатели для эластичных материалов. Натуральный или синтетический каучук, используемый в соединителях, должен соответствовать восьми ключевым требованиям испытаний: Испытание на химическую стойкость: Воздействие 1N серной кислоты и 1N соляной кислоты в течение 48 часов при 22 °C соответственно требует нулевой потери веса. Это требование обеспечивает долговременную стабильность соединителя в кислых средах сточных вод. Показатели механических характеристик: Минимальная прочность на разрыв 1200 фунтов на квадратный дюйм (8,3 МПа), удлинение при разрыве не менее 350% и допуск твердости в пределах ±5 по Шору А. Эти параметры обеспечивают механическую надежность соединителя при монтаже и эксплуатации. Особо следует отметить требование стандарта к характеристикам старения под воздействием озона: рейтинг должен быть на уровне 0, гарантируя срок службы не менее 20 лет в наружных условиях. Испытание на низкотемпературную хрупкость не требует разрушения при -40 °F (-40 °C), что делает его пригодным для применения в холодном климате.

---

Принципы проектирования соединителей и технические требования

Глава 5 стандарта предусматривает принцип двойного уплотнения соединителя: эффективное уплотнение должно быть образовано между соединителем и стенкой конструкции колодца, а также между соединителем и наружной поверхностью трубы. Уплотнение может быть достигнуто путем механического сжатия, сжатия эластичного материала или цельного литья.

Для соединений отводных труб стандарт уделяет особое внимание геометрическим ограничениям: никакая часть отводной трубы или соединителя не должна выступать за пределы цилиндрической поверхности внутреннего диаметра трубы для обеспечения беспрепятственного потока жидкости. Это конструктивное требование позволяет избежать проблем с турбулентностью и накоплением осадка внутри трубы.

При применении патрубков (коротких труб для будущих соединений) стандарт предписывает, что в дополнение к эластичным соединителям должны быть предусмотрены дополнительные механические ограничения для предотвращения осевого смещения трубы. В главе 7 подробно описаны процедуры испытаний соединителей, включая проверку герметичности в четырёх сложных условиях эксплуатации: Испытание на линейное совмещение: гидростатическое давление 13 фунтов на кв. дюйм в течение 10 минут с обязательным отсутствием протечек. Это наиболее базовая проверка эксплуатационных характеристик. Испытание на осевое смещение: после завершения линейного испытания труба отклоняется в осевом направлении не менее чем на 7° и испытывается давлением 10 фунтов на кв. дюйм в течение 10 минут. Это испытание имитирует смещение трубы, вызванное осадкой фундамента. Испытание на сдвиг: сопротивление соединителя сдвигу испытывается давлением 10 фунтов на кв. дюйм в соответствии с требованиями к нагрузке, показанными на рисунке 1. Для ответвлений допускается максимальное осевое смещение 25 мм, но при этом должна сохраняться герметичность. Стандарт даёт чёткое определение «утечки»: вода, свободно капающая через корпус соединителя в месте соединения соединителя с несущим фундаментом, трубой или самим соединителем, считается протечкой. Капли воды или пятна влаги, прилипшие к поверхности, не считаются утечками, что имеет решающее значение для приёмки проекта. Стандарт устанавливает строгую ступенчатую систему испытаний: для соединителей диаметром 36 дюймов (900 мм) или меньше, по крайней мере, один образец испытывается каждые 6 дюймов (150 мм) диаметра; для соединителей большего диаметра, один образец испытывается каждые 12 дюймов (300 мм). Производители должны предоставлять сертификационную документацию, действительную не более пяти лет, включая полный отчет об испытаниях и декларацию о соответствии. Эта система обеспечения качества, основанная на непрерывной сертификации, обеспечивает долгосрочную стабильность и надежность продукции. Рекомендации по внедрению и руководство по инженерному применению: Исходя из технических требований стандарта, мы рекомендуем следующие стратегии внедрения для инженерных проектов: Выбор материала: следует отдавать предпочтение EPDM или неопрену с умеренной твердостью, поскольку их химическая стабильность в условиях сточных вод доказана с течением времени. Изделие из натурального каучука следует избегать из-за его относительно низкой стойкости к старению.

Контроль качества монтажа: Стандарт четко определяет, что окончательные характеристики соединителя зависят от качества подготовки базового слоя и монтажа на месте. Рекомендуется использовать инструмент для контроля крутящего момента, чтобы обеспечить постоянную предварительную нагрузку механических соединителей, и использовать специальные смазочные материалы, чтобы уменьшить повреждение резиновых уплотнений при установке.

Проверка и приемка: В дополнение к заводским испытаниям, требуемым стандартом, следует провести проверку испытания под давлением на месте. Рекомендуется использовать метод сегментированного испытания, постепенно увеличивая давление до 1,5 раз больше рабочего давления и поддерживая давление не менее 30 минут.

Для особых геологических условий (таких как районы с высоким уровнем грунтовых вод или обширные грунтовые основания) следует рассмотреть возможность увеличения компенсации прогиба соединителя и, при необходимости, использования специально разработанной гибкой соединительной системы.

---

Тенденции развития технологий и направление эволюции стандарта

С развитием новых технологий материалов в следующем поколении эластичных соединителей могут быть использованы инновационные технологии, такие как композитные резиновые материалы и интеллектуальная интеграция мониторинга. Будущие пересмотры стандарта могут включать: добавление требований к материалам из термопластичного эластомера (ТПЭ); Внедрение методов испытаний на длительную ползучесть; повышение требований к динамическим характеристикам в сейсмических условиях; и интеграция стандартов интерфейсов для датчиков контроля утечек. ASTM C923/C923M-20, являясь основополагающим стандартом для технологий инфраструктурных соединений, будет способствовать развитию всей отрасли в сторону более безопасного, долговечного и интеллектуального развития.

ASTM C923/C923M-20 Ссылочный документ

• ASTM A493 Стандартные спецификации на проволоку и катанку из нержавеющей стали для холодной высадки и холодной ковки
• ASTM A666 Стандартные спецификации для отожженных или холоднообработанных листов, полос, пластин и плоских стержней из аустенитной нержавеющей стали*， 2023-03-01 Обновление
• ASTM C478/C478M Стандартные технические условия на круглые секции люков из сборного железобетона*， 2022-09-01 Обновление
• ASTM C822 Стандартная терминология, касающаяся бетонных труб и сопутствующих товаров
• ASTM C913 Стандартные спецификации для сборных железобетонных сооружений для водоснабжения и водоотведения
• ASTM D1149  Стандартный метод испытаний на разрушение резины: озоновое растрескивание поверхности в камере
• ASTM D1566 Стандартная терминология, касающаяся резины*， 2021-11-01 Обновление
• ASTM D2137 Стандартные методы испытаний свойств резины - точки хрупкости гибких полимеров и тканей с покрытием
• ASTM D2240 Стандартный метод испытания свойств резины &8212; Твердость по дюрометру*， 2025-09-30 Обновление
• ASTM D395  Стандартные методы испытаний свойств резины на сжатие
• ASTM D412 Стандартные методы испытаний вулканизированной резины и термопластичных эластомеров8212; растяжение
• ASTM D471  Стандартный метод испытаний влияния жидкостей на свойства резины
• ASTM D543  Стандартные методы оценки устойчивости пластмасс к химическим реагентам
• ASTM D573 Стандартный метод испытаний на разрушение резины в воздушной печи
• ASTM D624 Стандартный метод испытания прочности на разрыв обычной вулканизированной резины и термопластичных эластомеров*， 2025-09-30 Обновление
• ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластикам*， 2025-06-01 Обновление

ASTM C923/C923M-20 История

• 2025 ASTM C923/C923M-20(2025) Стандартные технические условия на упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и ответвлениями
• 2020 ASTM C923/C923M-20 Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2018 ASTM C923-18 Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2008 ASTM C923-08(2013)e1 Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2008 ASTM C923-08(2013) Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2008 ASTM C923-08 Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2007 ASTM C923-07 Стандартные спецификации для упругих соединителей между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2002 ASTM C923-02 Стандартные технические условия на упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами
• 2000 ASTM C923-00 Стандартные технические условия на упругие соединители между железобетонными конструкциями колодцев, трубами и отводами

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации