Американская ассоциация государственных дорожных чиновников и транспортных служб (AASHTO) внесла технический пересмотр стандарта R 30 в 2024 году, что является важным обновлением с момента его выпуска. Этот пересмотр в основном основан на результатах исследований, изложенных в отчёте NCHRP № 815, в котором систематически оценивалось влияние кратковременного старения на объёмные и механические свойства асфальтобетонных смесей. По сравнению с предыдущей версией, наиболее значительным изменением является исключение требования о 4-часовом старении и единое принятие 2-часового времени старения, что отражает более глубокое понимание механизма старения асфальтобетонных смесей.
Согласно стандарту R 30-24, процесс кратковременного старения необходимо проводить в печи с принудительной вентиляцией, при этом параметры температуры и времени должны строго контролироваться:
| Тип смеси | Температура старения | Время старения | Допуск по температуре | Допуск по времени |
|---|---|---|---|---|
| Теплая асфальтобетонная смесь (WMA) | 116°C | 2 часа | ±3°C | ±5 минут |
| Горячая асфальтобетонная смесь (HMA) ) | 135°C | 2 часа | ±3°C | ±5 минут |
| Модифицированный асфальт | В соответствии с рекомендациями производителя | 2 часа | ±3°C | ±5 минут |
В процессе старения необходимо перемешивать каждые 60±5 минут для обеспечения равномерного нагрева смеси, имитируя эффект смешивания в реальном производстве. Толщина покрытия из смеси в неглубокой металлической кастрюле должна контролироваться в диапазоне 25-50 мм для обеспечения равномерной теплопередачи.
Стандарт устанавливает четкие технические требования к экспериментальному оборудованию: Печь с принудительным обдувом должна поддерживать диапазон температур от 116 °C до 135 °C с точностью регулирования температуры ±3 °C. Оборудование для измерения температуры должно соответствовать стандарту M 339M/M 339, в том числе:
Диапазон измерений этих приборов должен составлять не менее 25–185 °C с точностью ±0,75 °C для обеспечения точного регулирования температуры в процессе старения.
Операционная процедура краткосрочного старения включает следующие основные этапы: во-первых, сыпучая смесь, приготовленная в лаборатории, равномерно распределяется по металлическому поддону толщиной 25-50 мм; затем образец помещается в печь с принудительной циркуляцией воздуха, предварительно нагретую до заданной температуры; через 60 минут старения образец извлекается и перемешивается для обеспечения равномерного старения; наконец, через 120 минут образец извлекается и немедленно уплотняется или испытывается.
Важно отметить, что этот стандарт применяется только к смесям, смешанным в лаборатории. Для контроля качества или приемочных испытаний смесей, смешанных на заводе, краткосрочное старение не требуется. Однако агентству может потребоваться нагреть смесь, смешанную на заводе, до температуры уплотнения в зависимости от условий на месте.
| Размеры параметров | Новый стандарт R 30-24 | Требования старой версии | Диапазон изменений | Техническая основа |
|---|---|---|---|---|
| Время старения | 2 часа | 4 часа | -50% | Исследование NCHRP 815 |
| Температура WMA | 116°C | 135°C | -14% | Технические характеристики теплой смеси |
| Температура Допуск | ±3°C | ±3°C | Без изменений | Требования к точности оборудования |
| Требования к смешиванию | Смешивание в течение 60 минут | Смешивание в течение 60 минут | Без изменений | Обеспечение однородности |
В стандарте четко указаны опасности, которые существуют во время эксперимента, в основном риск ожогов, вызванных высокой температурой асфальтобетонной смеси. Операторы должны носить теплоизоляционные перчатки, использовать металлические шпатели или ложки при работе с горячим оборудованием и строго соблюдать правила техники безопасности в лаборатории. Лабораторная зона должна быть оснащена необходимым оборудованием безопасности, включая огнетушитель, аптечку и аварийную станцию для промывания глаз.
При внедрении стандарта R 30-24 рекомендуется учитывать следующие моменты: во-первых, для смесей с высокоабсорбирующими заполнителями следует учитывать возможную разницу в объёме между образцами, полученными в лаборатории/лабораторно уплотнёнными (LMLC), и образцами, полученными в заводских условиях/уплотнёнными на заводах (PMPC). Во-вторых, для модифицированных асфальтобетонных смесей в качестве температуры старения следует использовать рекомендации производителя по температуре уплотнения. Кроме того, тёплая асфальтобетонная смесь, используемая исключительно в качестве вспомогательного средства для уплотнения, если она производится при типичных температурах горячей асфальтобетонной смеси, может подвергаться кратковременному старению в соответствии с требованиями к горячей асфальтобетонной смеси.
Лаборатория должна внедрить строгую систему контроля качества, регулярно калибровать оборудование для измерения температуры и регистрировать температурные и временные параметры каждого испытания на старение для обеспечения надёжности и повторяемости результатов испытаний. Необходимо пересмотреть применимость пределов спецификации, установленных на основе предыдущих требований к старению.
Асфальтобетонные смеси после кратковременного старения в основном используются для определения объёмных свойств и испытаний эксплуатационных характеристик, требующих кратковременного старения. Эти испытания предназначены для оценки поведения смеси на ранних этапах эксплуатации дорожного покрытия, например, испытаний на колееобразование. Стандартизированные процессы старения позволяют более точно прогнозировать фактические эксплуатационные характеристики асфальтобетонных смесей, обеспечивая научную основу для проектирования смесей и контроля качества.
Следует отметить, что если после кратковременного старения требуется длительное старение, его следует проводить в соответствии со стандартом R 121. Сочетание двух процессов старения позволяет более полно моделировать изменение эксплуатационных характеристик асфальтобетонной смеси на протяжении всего срока службы.

© 2025. Все права защищены.