BS ISO 3036:2025 — это комплексная переработка ISO 3036:1975. Основные обновления включают в себя:
| Элементы | Технические требования | Допустимые допуски |
|---|---|---|
| Головка прокола геометрия | Прямая треугольная пирамида, высота 25 мм | ±0,7 мм |
| Радиус маятника | 267 мм | ±1 мм |
| Выбор диапазона испытаний | Ожидаемый результат между 20% и 80% диапазона измерений | Н/Д |
Пример применения: На фабрике по производству упаковки для испытания гофрированного картона с профилем B использовался маятниковый прибор Frank-PTI. Измеренная стойкость к проколу составила 8,5 Дж (с поправкой на трение), что соответствует GB/T 6544-2008 требования к тяжелой упаковке.
Стандарт четко определяет тестер на прокол:
В соответствии с данными межлабораторного сравнения CEPICTS 2023 года:
| Тип образца | Предел повторяемости (r) | Предел воспроизводимости (R) |
|---|---|---|
| Белый картон 790 г/м² с серым фоном | 0,8 Дж | 1,6 Дж |
| Крафт-картон 1890 г/м² | 1,1 Дж | 1,9 Дж |
Примечания: Во время испытаний следует избегать «эффекта стиральной доски» гофрированного картона. Место прокола должно находиться на расстоянии ≥60 мм от края. При испытании печатной области это должно быть специально указано в отчете.
1. Проверка прибора: Рекомендуется выполнять статическую калибровку каждые 6 месяцев в соответствии с методом TAPPI T 803, уделяя особое внимание:
- потерям на трение в маятниковом подшипнике ≤1% от диапазона- компенсации трения кольца ≤0,25 Дж
2. Обработка образца: Для упаковки, используемой в условиях высокой влажности, перед испытанием рекомендуется выполнить 48-часовую равновесную обработку при температуре 23 °C и относительной влажности 50%.
3. Интерпретация данных: Если коэффициент вариации результатов испытаний образцов из одной партии превышает 15%, необходимо проверить, содержат ли образцы продукцию из разных периодов производства.

© 2025. Все права защищены.