BS ISO 2135:2017
Отслеживаемые изменения. Анодирование алюминия и его сплавов. Ускоренное испытание светостойкости цветных анодно-оксидных покрытий с использованием искусственного света

Стандартный №

BS ISO 2135:2017

Дата публикации

2020

Разместил

British Standards Institution (BSI)

состояние

быть заменен 2024-10

быть заменен

BS ISO 2135:2024

Последняя версия

BS ISO 2135:2024

сфера применения

Интерпретация основного содержания стандарта

BS ISO 2135:2017 определяет метод испытаний для ускоренной оценки светостойкости анодных оксидных цветных покрытий алюминия и алюминиевых сплавов с использованием искусственных источников света.

• Новые требования к информации об образцах для испытаний
• Добавлены параметры контроля температуры школьной доски
• Введение методов инструментальной оценки изменения разницы в цвете и сохранения блеска
• Новое Приложение A для указания технических параметров различных источников света

---

Принципы испытаний и технические моменты

Ключевые элементы	Технические требования	Допустимое отклонение
Калибровочные образцы	Стандартные образцы тканей Европейской синей шкалы уровня 6	Требуется фиксированный поставщик
Температура школьной доски	63±3℃	Регулируется до 50±3℃ по договоренности
Критерии оценки	Изменение цвета по шкале серого уровня 3 (выцветание приблизительно 25%)	Измерение разницы в цвете ΔE*

---

Сравнение спецификаций систем источников света

В Приложении A к стандарту подробно описаны три системы источников искусственного освещения:

1. Ксеноновая дуговая лампа: оснащена фильтром дневного света (ISO 4892-2), интенсивность излучения 60±2 или 180±5 Вт/м² (диапазон 300–400 нм)
2. Открытая угольная дуговая лампа: фильтр Тип 1/Тип 3, интенсивность излучения 240±24/255±25 Вт/м²(300–700 нм)
3. Герметичная угольная дуговая лампа: расширенный УФ-фильтр (ASTM G153), интенсивность излучения 500±100 Вт/м²

Типичный период воздействия: ксеноновая дуговая лампа — приблизительно 300 часов, угольная дуговая лампа — приблизительно 150 часов (на основе стандартного образца ткани класса 6)

---

Рекомендации по внедрению и меры предосторожности

Ключевые моменты при подготовке образцов

• Зона отбора проб должна избегать краев Зоны деформации. Стандартный размер — 150×70 мм.
• Для очистки допускается использование только некоррозионных растворителей, таких как вода или этанол.
• Перед испытанием часть поверхности необходимо закрыть непрозрачной маской для сравнения.

Контроль процесса испытания

• Образцы следует располагать на равном расстоянии друг от друга и вращать с постоянной скоростью для обеспечения равномерного освещения.
• Необходимо регулярно переопределять циклы экспозиции (при дрейфе таких параметров, как интенсивность света и температура).
• Не рекомендуется для покрытий с рейтингом светостойкости < 6 при испытаниях на воздействие внешней среды.

Метод оценки результатов

Критерии оценки светостойкости:

Количество циклов экспозиции	Рейтинг светостойкости
1	6
2-3	7
4-7	8
8-15	9
16+	10+

---

Анализ прикладной ценности стандарта

Настоящий стандарт эффективно решает проблемы традиционных испытаний на воздействие наружных условий, такие как длительное время цикла (обычно 1-2 года) и неконтролируемые переменные окружающей среды, путем установления метода ускоренных повторяемых испытаний. Однако следует отметить, что:

• Корреляция между результатами ускоренных испытаний и фактическим воздействием наружного воздуха должна быть установлена путем предварительного сравнительного испытания.
• Данные испытаний от различных систем источников света напрямую не сопоставимы.
• Для высокотехнологичных приложений, таких как анодированные алюминиевые навесные стены для архитектурного использования, рекомендуется объединить испытания с естественным воздействием для проверки.