Настоящий стандарт эквивалентен IEC 60068-35:2018, который определяет метод подтверждения работоспособности температурной испытательной камеры в состоянии без нагрузки и подходит для сценариев повседневного мониторинга. Основные технические изменения включают в себя:
| Термины | Определение | Требования к измерениям |
|---|---|---|
| Колебание температуры | Наивысшая и наименьшая разность температур указанных точек после стабилизации | ±2σn-1 управление |
| Пространственная температура разница | Средняя разница температур между центральной точкой и другими точками | Максимальное значение измерения по 8 углам |
| Температурный градиент | Максимальная разница температур между двумя точками в рабочем пространстве | Измерение по 9/15 точкам |
В зависимости от объема испытательной камеры применяются различные схемы размещения:
Примечание: Время отклика измерительной системы должно быть <40 с. Рекомендуется использовать платиновые термометры сопротивления класса А или термопары класса 1
Рекомендуется выполнить следующий тест температурного цикла:
Условия окружающей среды → Стабилизация высокой температуры → Измерение производительности → Охлаждение (измерение скорости) → Стабилизация низкой температуры → Измерение производительности → Нагрев (измерение скорости) → Стабилизация условий окружающей среды
Время стабилизации для каждой температурной точки ≥ 30 минут, частота сбора данных ≥ 1 раза в минуту
1. Проверка измерительной системы: Регулярно проводите калибровку и сохраняйте записи о прослеживаемости
2. Регистрация данных: Используйте записывающее устройство, независимое от системы управления испытательной камерой.
3. Элементы отчета: Должны включать девять пунктов информации, включая условия окружающей среды, размеры камеры, температурные параметры и погрешность измерений.
4. Обработка особых случаев: Для испытательных камер большого объема следует уделять внимание температурной компенсации между датчиком и рабочим центром.

© 2025. Все права защищены.