Стандарт UL 1977 представляет собой спецификацию безопасности для разъемов компонентов, используемых в системах передачи данных, сигналов, управления и питания. Четвёртое издание, выпущенное 7 декабря 2022 года, в основном обновляет разъяснения к разделу 16.1 «Критерии результатов температурных испытаний». Эта редакция основана на технической редакции, предложенной 28 октября 2022 года. С момента своей первой публикации в 1995 году стандарт претерпел технические итерации: второе издание было выпущено в 2007 году, а третье — в 2016 году, отражая новейшие требования безопасности в области технологии разъемов. 8.3 A
Стандарт предъявляет строгие требования к эксплуатационным характеристикам полимерных материалов. Все изоляционные материалы разъемов должны соответствовать рейтингу огнестойкости HB и электрическому относительному тепловому индексу (RTI) 50 °C. Оценка материала должна основываться на фактической используемой толщине. Если оценочная толщина попадает между двумя указанными значениями, используется меньшее электрическое значение RTI.
Контакты разъема должны быть изготовлены из покрытой или непокрытой меди или медного сплава. Использование железа или стали в качестве токоведущих компонентов запрещено. Обжимные клеммы считаются эквивалентными паяным клеммам при условии идентичности остальных контактных компонентов. Минимальный размер винтов жгута проводов должен соответствовать требованиям номинального тока:
| Номинальный ток (А) | Минимальная спецификация винта | Минимальный диаметр головки |
|---|---|---|
| 15 | № 5 (M3) | 6,3 мм |
| 20 | № 6 (M3.5) | 7,0 мм |
| 30 | № 8 (M4) | 8,3 мм |
Стандарт определяет минимальные требования к электрическому зазору для различных типов разъемов: 1,2 мм для устройств с номинальным напряжением 250 В и ниже и 3,2 мм для устройств с номинальным напряжением свыше 250 В. При измерении зазора вставленные изолирующие неработающие металлические компоненты уменьшают эффективный зазор на свои размеры в направлении измерения.
Основные обновления четвертого издания сосредоточены на пункте 16.1, стандарте температурных испытаний. Это испытание требует, чтобы при прохождении устройством максимального номинального тока температура в точке измерения не превышала электрическое сопротивление (RTI) изоляционного материала или максимальную ожидаемую рабочую температуру устройства. Испытание должно длиться четыре часа, даже если стабильная температура достигается за более короткий промежуток времени.
Резиновые детали должны быть выдержаны в полностью вентилируемой печи с циркуляцией воздуха при температуре 100°C ± 2°C в течение 70 часов, с изменением твердости не более чем на 10 единиц. Детали из ПВХ должны быть выдержаны при температуре 100°C ± 1°C в течение 96 часов и не должны иметь трещин, изменения цвета или других видимых признаков ухудшения.
Полностью собранные, несочлененные устройства должны быть помещены в печь на 7 часов при температуре как минимум на 10°C выше максимальной ожидаемой рабочей температуры устройства или самой высокой температуры разъема, измеренной во время температурного испытания. После испытания не должно наблюдаться никаких деформаций, которые могут повлиять на безопасность.
Устройства с гнездовыми контактами должны быть подвергнуты 50 рабочим циклам при 150% номинального тока с частотой испытаний не более 10 циклов в минуту. Цепь заземления должна быть защищена предохранителем на 15 А или 30 А.
Устройство должно выдерживать испытательный потенциал, рассчитанный на основе номинального напряжения: 500 В для устройств типа 1B, 1000 В плюс удвоенное номинальное напряжение для устройств типов 1A, 2, 3, 3A, 4 и 4A и не менее 2200 В для устройств типа 5.
| Элементы испытания | Тип 0 | Тип 1A | Тип 1B | Тип 2-4A | Тип 5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ускоренное старение | Необязательно | Необязательно | Необязательно | Необязательно | |
| Снятие напряжений пресс-формы | Обязательно | Обязательно | Обязательно | ||
| Испытание на перегрузку | Не применимо | Необязательно | Необязательно | Необязательно | Не допускается |
| Испытание на температуру | Требуется, если доступен номинальный ток | Требуется, если доступен номинальный ток | Требуется | Требуется | Требуется |
| Испытание на подъем | Не применимо | Требуется | Требуется | Требуется | Требуется |
Оборудование должно быть четко промаркировано товарным знаком производителя, каталожным номером модели, электрическими характеристиками и другой информацией на видном месте перед установкой. Устройства, предназначенные для отключения, должны быть промаркированы надписью «Не для прерывания тока» или эквивалентной надписью. Идентификационный код завода-изготовителя может быть указан на контейнере или упаковке устройства.
Сопротивление между клеммой заземления или контактом заземления и любой доступной обесточенной металлической частью не должно превышать 0,1 Ом. Испытание должно проводиться с использованием тока 40 А в течение 2 минут.
Конструктивные требования UL 1977 следует учитывать на ранних этапах проектирования изделия, особенно такие ключевые элементы, как выбор изоляционного материала, расчет электрических зазоров и материалы токоведущих компонентов. Рекомендуется создать базу данных сертификации материалов, чтобы гарантировать, что все полимерные материалы соответствуют требованиям огнестойкости и RTI.
Разработайте подробную матрицу испытаний на основе типа соединителя изделия, чтобы гарантировать эффективное выполнение всех применимых пунктов испытаний. Обратите особое внимание на требования к последовательности испытаний. Например, испытания на перегрузку, температурные испытания и испытания на выдерживаемое напряжение должны проводиться последовательно на одном и том же образце.
Создайте полную систему технической документации, включая отчеты о сертификации материалов, протоколы испытаний, проектные чертежи и многое другое. Для гибридных устройств убедитесь, что соблюдены все применимые требования к конструкции типа.
Создайте механизм мониторинга обновлений стандартов, чтобы быть в курсе технических изменений в UL 1977. Участвуйте в процессе пересмотра стандартов через онлайн-систему совместной разработки стандартов UL (CSDS), чтобы гарантировать, что конструкции продуктов всегда соответствуют последним требованиям безопасности.
Благодаря конвергенции приложений данных, сигналов, управления и питания стандарт UL 1977 может дополнительно расширить свои требования к целостности высокочастотного сигнала, электромагнитной совместимости и адаптации к окружающей среде. Тенденция к миниатюризации и повышению плотности разъемов также будет способствовать техническому обновлению методов испытаний стандарта для микроразъемов. Производителям следует обращать внимание на потребности в применении технологии разъемов в таких новых областях, как транспортные средства на новых источниках энергии, промышленный Интернет вещей и связь 5G, а также заблаговременно планировать конструкции продуктов и технические резервы, которые соответствуют требованиям будущих стандартов.

© 2025. Все права защищены.