ASTM D4649-20
Стандартное руководство по использованию стрейч-пленки и упаковке

Стандартный №

ASTM D4649-20

Дата публикации

2020

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

состояние

быть заменен

быть заменен

ASTM D4649-20(2025)

Последняя версия

ASTM D4649-20(2025)

сфера применения

Обзор стандарта ASTM D4649-20 и техническая информация

ASTM D4649-20, «Руководство по применению стретч-плёнки и упаковки», — профессиональный стандарт, опубликованный Американским обществом по испытаниям и материалам. Он содержит рекомендации по выбору, спецификации и применению стретч-плёнки для штучных, армированных и паллетированных изделий внутри помещений. Первоначально утвержденный в 1987 году, стандарт был пересмотрен в 2020 году с учётом последних достижений и практики применения стретч-плёнки.

Система классификации и технические характеристики стретч-пленки

Согласно стандарту D4649-20, стретч-пленка классифицируется по нескольким параметрам, таким как использование, процесс производства и механизм склеивания:

Параметры классификации	Тип	Описание характеристики	Применимые сценарии
Способ применения	Ручная стретч-пленка	Ширина 10-20 дюймов, типичная длина 1000-2000 футов	Небольшая партия, груз нестандартной формы
	Машинная стретч-пленка	Ширина 20-30 дюймов, длина 3000-10000 футов	Крупномасштабная стандартизированная производственная среда
Механизм склеивания	Двустороннее склеивание	Одинаковые характеристики склеивания с обеих сторон	Общие применения для упаковки
	Дифференциальное склеивание	Отличное склеивание с одной стороны, более слабое с другой	Применения, требующие определенного направления склеивания
	Одностороннее склеивание	Склеивание только с одной стороны, гладкая с другой	Специальная обработка требования

---

Система сырья и эксплуатационные характеристики

В стандарте подробно описаны типичные материалы, используемые в производстве стретч-пленки, в том числе:

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE): Обеспечивает хорошую растяжимость и сопротивление проколу и является наиболее часто используемым базовым материалом.

Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности (mLLDPE): Обеспечивает более высокую прочность и жесткость, подходит для больших нагрузок.

Полипропилен (PP): Обеспечивает высокую жесткость и прозрачность.

Полиизобутилен (PIB): Используется в качестве агента, повышающего клейкость, для улучшения свойств сцепления пленки.

Этиленвинилацетат (EVA): Обеспечивает улучшенную гибкость и низкотемпературные характеристики.

Требования к испытаниям физических и механических свойств

Стандарт требует, чтобы физические и механические свойства стретч-пленки оценивались в соответствии с соответствующими методами испытаний ASTM:

Индекс производительности	Метод испытания	Требования стандарта	Важность
Коэффициент разрыва	ASTM D882	фунт-сила/дюйм или кН/м	Измерьте прочность пленки на разрыв
Скорость упругого восстановления	ASTM D5459	Процент	Отражает память и удерживающую способность пленки
Устойчивость к проколам	ASTM Упаковочные машины с поворотным столом Упаковочные машины с поворотным столом являются наиболее распространенным оборудованием для нанесения стретч-пленки. Груз помещается на вращающуюся платформу, а рамка для пленки перемещается вверх и вниз для завершения обмотки. При выборе оборудования для нанесения стретч-пленки учитывайте такие факторы, как высота платформы (низкая платформа <4 дюйма, высокая платформа >4 дюйма), размер груза и ограничения по весу. Упаковочная машина с поворотным рычагом Упаковочная машина с поворотным рычагом вращается вокруг неподвижного груза, что делает ее подходящей для нестабильных или слишком тяжелых грузов и позволяет избежать воздействия центробежной силы на груз. Самоходный роботизированный упаковочный станок Самоходный роботизированный упаковочный станок может быть перемещен в положение загрузки для выполнения обмотки, что делает его особенно подходящим для мест с ограниченным пространством и крупногабаритных или тяжеловесных грузов. Специальное оборудование для обмотки рулонов Для рулонных и цилиндрических изделий стандарт описывает два типа специализированного оборудования: поверхностные упаковочные станки и упаковочные станки со сквозным отверстием, а также соответствующие режимы намотки: режим обмотки со сквозным отверстием, режим обмотки коконом и режим обмотки с открытым отверстием. Оптимизация схемы обмотки и безопасность загрузки Стандарт содержит руководство по выбору нескольких схем обмотки: Однонаправленная спиральная схема: начиная с верхней или нижней части загрузки, используется одна спиральная обмотка с коэффициентом перекрытия 20%-80%. Двунаправленная спиральная схема: двухпроходная спиральная обмотка без прерывания полотна пленки обеспечивает улучшенное удержание. Дополнительные верхняя и нижняя обмотки: добавляют несколько слоев перекрытия вверху и внизу перекрестной спиральной схемы. Стратегии оптимизации управления натяжением Стандарт рекомендует оптимизировать производительность обмотки с помощью трех ключевых параметров: Натяжение пленки: увеличение натяжения может увеличить силу удержания, но важно избегать повреждение продукта или разрыв пленки. Скорость кадра пленки: увеличение скорости уменьшает перекрытие и снижает силу сдерживания. Скорость вращения: увеличение скорости увеличивает скорость перекрытия и натяжение пленки, а также улучшает силу сдерживания. Общие рекомендации: прилагайте 1 фунт силы сдерживания на каждые 100 фунтов груза, но это значение необходимо корректировать с учетом таких факторов, как способ транспортировки, расположение центра тяжести и схема укладки. Контроль качества и управление техническим обслуживанием Стандарт подчеркивает важность контроля качества и технического обслуживания оборудования: Требования к допускам размеров Отклонение толщины пленки не должно превышать ±10% от номинального значения, допуск по ширине должен составлять ±1/4 дюйма (±6 мм), допуск по диаметру рулона должен составлять ±5% от номинального наружного диаметра, а допуск по длине должен составлять ±5% от номинальной длины. План технического обслуживания оборудования Рекомендуется разработать план профилактического технического обслуживания, уделяя особое внимание состоянию роликов транспортера пленки: поверхность не должна иметь царапин и порезов, параллельности роликов, состоянию подшипников, точности датчиков и двигателей и т. д. Диагностика неисправностей и решения В стандарте анализируются различные виды отказов при нанесении пленки: разрыв до растяжения, разрыв после растяжения, разрушение кромки, разрушение пустот и разрушение геля, а также предоставляются соответствующие методы диагностики и решения. Рекомендации по внедрению и передовой опыт Основываясь на стандарте D4649-20, мы предлагаем следующие рекомендации по внедрению: 1. Стратегия выбора пленки Выберите подходящий тип пленки на основе характеристик нагрузки, условий транспортировки и анализа затрат и выгод. Не все пленки одинаковы; выберите пленку, которая соответствует соотношению производительности и стоимости для конкретного применения. 2. Оптимизация конфигурации оборудования Выберите подходящее оборудование для нанесения на основе таких факторов, как устойчивость груза, скорость производства и ограничения пространства. Для нестабильных грузов предпочтительны вращающиеся рычаги или самоходное оборудование. 3. Разработка схемы обмотки Разработайте оптимизированную схему обмотки на основе формы груза, веса и требований к транспортировке, а также регулярно оценивайте постоянство растяжения пленки и силы удержания. 4. Система контроля качества Создайте систему контроля качества для всего процесса, включающую входной контроль пленки, регулярное техническое обслуживание оборудования и мониторинг качества обмотки, а также сохраняйте контрольные образцы пленки для сравнительной проверки. 5. Требования к обучению персонала Разработайте четкие стандартные рабочие процедуры (СОП) и обучите операторов работе с оборудованием, правилам техники безопасности и устранению неисправностей. Следуя рекомендациям ASTM D4649-20, компании могут оптимизировать использование стретч-пленки, повысить безопасность груза и эффективность транспортировки, одновременно снижая затраты на упаковку и отходы материалов. ASTM D4649-20 Ссылочный документ ASTM D1003 Стандартный метод испытания мутности и светопропускания прозрачных пластиков ASTM D1505 Стандартный метод определения плотности пластмасс методом градиента плотности ASTM D1746 Стандартный метод испытания прозрачности пластиковой пленки ASTM D1894 Метод испытаний на статический и кинетический коэффициенты трения пленок и покрытий из пластика*， 2024-11-15 Обновление ASTM D1922 Стандартный метод испытания устойчивости пластиковой пленки и тонких листов к раздиру методом маятника*， 2023-05-15 Обновление ASTM D2103  Стандартные спецификации на полиэтиленовую пленку и листы ASTM D2457  Стандартный метод испытания зеркального блеска пластиковых пленок и твердых пластиков ASTM D2578  Стандартный метод испытаний на растяжение полиэтиленовых и полипропиленовых пленок при смачивании ASTM D2863 Стандартный метод испытаний для измерения минимальной концентрации кислорода, обеспечивающей свечеобразное горение пластмасс (кислородный индекс) ASTM D3951  Стандартная практика для коммерческой упаковки ASTM D4321  Стандартный метод определения текучести упаковки пластиковой пленки ASTM D4470 Стандартный метод испытаний статической электрификации ASTM D5331  Стандартный метод испытаний для оценки механической обработки сборных грузов, закрепленных стрейч-пленкой ASTM D5414 Стандартный метод испытаний для оценки горизонтальной ударной прочности растяжимых пленок для упаковки грузовых единиц*， 2025-08-01 Обновление ASTM D5415 Стандартный метод испытания для оценки производительности удержания нагрузки растяжимых пленок при вибрационных испытаниях*， 2025-08-01 Обновление ASTM D5416 Стандартный метод испытания на износостойкость пленок для упаковки с использованием вибрационных испытаний*， 2025-08-01 Обновление ASTM D5458 Стандартный метод испытания на разрыв при разматывании пленки для упаковки*， 2025-08-01 Обновление ASTM D5459 Стандартный метод испытаний на упругое восстановление и постоянную деформацию, а также сохранение напряжения растяжимой пленки для упаковки*， 2025-08-01 Обновление ASTM D5748 Стандартный метод испытания на устойчивость к протрузии стретч-пленки ASTM D8314 Стандартный Руководство по испытанию эффективности применяемых растяжных пленок и растяжного упаковывания*， 2025-08-01 Обновление ASTM D882 Стандартный метод испытания свойств тонких пластиковых листов на растяжение ASTM D907 Стандартная терминология клеев*， 2023-05-16 Обновление ASTM D996  Стандартная терминология сред упаковки и распространения ASTM E284 Стандартная терминология внешнего вида ASTM E96/E96M Стандартные методы испытаний для гравиметрического определения скорости пропускания водяного пара через материалы*， 2024-11-01 Обновление ASTM D4649-20 История 2025 ASTM D4649-20(2025) Стандартный Руководство по использованию пленок и упаковке 2020 ASTM D4649-20 Стандартное руководство по использованию стрейч-пленки и упаковке 2016 ASTM D4649-03(2016) Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки 2003 ASTM D4649-03(2009) Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки 2003 ASTM D4649-03 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки 2000 ASTM D4649-00 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки стандарты и спецификации EN 14932:2006 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний DS/EN 14932:2007 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний ASTM D4649-03(2009 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки ASTM D4649-03(2016 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки ASTM D4649-00 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки ASTM D8314-20 Стандартное руководство по тестированию эксплуатационных характеристик применяемых стретч-пленок и стретч-пленки UNI EN 14932:2018 Пластики - Термопластичные стретч-пленки для обмотки тюков силоса NS-EN 14932:2018 Пластики — Термопластичные стрейч-пленки для упаковки тюков силоса ASTM D4649-03 Стандартное руководство по выбору и использованию стрейч-пленки © 2025. Все права защищены.