BS ISO 23113:2020
Корабли и морская техника. Судовые швартовые и буксирные устройства. Сиденья для закрытых колодок

Стандартный №

BS ISO 23113:2020

Дата публикации

2020

Разместил

British Standards Institution (BSI)

Последняя версия

BS ISO 23113:2020

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Стандарт BS ISO 23113:2020 определяет полную систему технических спецификаций закрытых кабельных вводов, которая включает три ключевых технических модуля:

Технический модуль	Основные требования	Метод испытания
Конструктивная классификация	По положению установки он подразделяется на палубный тип (тип A), боковой тип (тип B) и тип с фальшбортом (тип C)	Визуальный осмотр + контроль сварных швов
Механические Свойства	Предел текучести ≥ 235 Н/мм², предел напряжения 85% от предела текучести	Анализ методом конечных элементов (FEM)
Производственный процесс	Полная безупречная поверхность, шероховатость контактной поверхности Ra≤3,2 мкм	Дефектоскопия поверхности + измеритель шероховатости

---

Сравнение основных технических параметров

Основные различия между 14 стандартными размерами гнезд для кабельных вводов, определенными в стандарте, следующие:

Тип параметра	Тип A	Тип B	Тип C
Типичный диапазон SWL (т)	23-144	23-144	23-144
Длина катета сварки (мм)	6-12	6-12	5-10.5
Диапазон толщины (мм)	12-38	12-24	14-28

Примечание: Тип 525B имеет самую высокую несущая способность (SWL 144 т) при том же размере.

---

Система оценки прочности

Приложение A к стандарту устанавливает полный метод оценки прочности:

1. Условия нагрузки: Горизонтальное (180° направляющая) и вертикальное (90° вниз/30° вверх) напряженные состояния рассматриваются отдельно.
2. Моделирование конечных элементов: Модель элемента оболочки с размером сетки в 2 раза больше толщины пластины.
3. Граничные условия: Полное ограничение снизу (фиксированные 6 степеней свободы).
4. Запас прочности: Рабочее напряжение не превышает 85% от предела текучести материала.

---

Рекомендации по внедрению

Меры предосторожности на этапе проектирования:

• Избегайте установки типа B в зонах высокой нагрузки (например, ширстрейки)
• Рекомендуемый угол установки для фальшбортов типа C составляет ≤55°
• Фактическую SWL необходимо пересчитать на основе конструкции усиления палубы

Основные моменты для контроля качества изготовления:

• Для сварных деталей требуется 100% магнитопорошковый контроль
• Контактная поверхность направляющего кабеля должна быть механически отполирована
• Маркировка должна быть выполнена сваркой плавлением (высота символов ≥ 20 мм)

---

Анализ эволюции стандарта

Основные улучшения по сравнению с предыдущей версией:

• Новая спецификация высокой прочности 525B
• Чётко определяет конечно-элементный анализ как метод проверки прочности
• Ссылается на принцип замены сварочного процесса (замена равной прочности)
• Ссылается на последнюю версию руководства IMO MSC/Circ.1175