Схема переплетения изделия и маркировка Схема переплетения изделия полотняное переплетение. См. рисунок 1. Маркировка изделий полотняного переплетения показана на рисунке 2. Марка изделия нержавеющая сталь Х13, диаметр проволоки 0,13мм, сетка 24×22, длина 25000мм, ширина 800мм, сито из нержавеющей стали с порошковым покрытием имеет маркировку Х13-0,13-24×22-25000мм×800мм с порошковым покрытием. Технические требования: Проволока из нержавеющей стали должна представлять собой холоднотянутую стальную проволоку марки 06Cr19Ni10, указанную в таблице 6 GB/T4240-20197.3.5. Диаметр проволоки, номер ячейки и допустимое отклонение должны соответствовать требованиям таблицы 1. Спецификации диаметра проволоки, числа ячеек и допустимого отклонения X13 X15 X30 Диаметр проволоки мм Номинальное значение 0,13 0,15 0,30 Допустимое отклонение ±0,010 ±0,010 ±0,018 Номинальное заданное значение сетки 24×22 18×17 16×16 Допустимое отклонение ±0,5 Специальные характеристики должны быть по соглашению между сторонами спроса и предложения. Длина, ширина и допустимое отклонение должны соответствовать положениям таблицы 2. Единица длины, ширины и допустимого отклонения мм Единица проектного номинала - допустимое отклонение Длина 25000 +500 30500 Ширина 800 +20 1000 1250 1600 2000 Специальные характеристики согласовываются обеими сторонами. Механические свойства должны соответствовать требованиям таблицы 3. Механические свойства X13 X15 X30 Прочность на разрыв Н/в Направление основы ≥300 ≥330 ≥1200 Направление утка ≥280 ≥300 ≥1100 Прочность на раздир N Направление основы ≥80 ≥70 ≥60 Направление утка ≥70 ≥60 ≥50 Твердость HB ≥180 Количество покрытия на поверхности порошкового покрытия должно соответствовать требованиям таблицы 4. Спецификация количества поверхностного покрытия X13 X15 Дефекты поверхности пряжи должны соответствовать нормам DB13/T5015-20195.1. Покрытие для обработки поверхности однородное, цвет однородный, видимой разницы в цвете нет; поверхность сетки не имеет загрязнений. Общий коэффициент пропускания светового потока составляет (95,5±0,1)%. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: при определенных условиях испытаний покрытие не отслаивается. Огнезащитные характеристики не возгораются при определенных условиях испытаний и достигают уровня A, указанного в GB8624. Метод испытаний: Диаметр проволоки и номер ячейки измеряются измерительными инструментами, отвечающими требованиям точности. Длина и ширина измеряются измерительными инструментами, отвечающими требованиям точности. Механические свойства следует определять по методам испытаний, указанным в таблице 5. Метод испытания механических свойств Объекты испытаний Метод испытаний Предел прочности Н/дюйм ASTMD5034 Прочность на раздир Н ASTMD624 Твердость HB ASTME10 Количество покрытия Выберите 3 образца размером не менее 500×500 мм, количество покрытия рассчитывают по формуле (1), возьмите 3 образца. средний. H=(G2-G1)/S (1) В формуле: H——количество покрытия, г/м2; G2——вес образца после покрытия, г; G1——масса образца до покрытия, г; S——образец Площадь, кв.м. Дефекты поверхности пряжи проверяются визуально на качество поверхности изделия. При измерении амплитуды края оконного экрана раздвиньте оконное стекло произвольно на 2000 мм и поместите его ровно на базовую инспекционную платформу длиной не менее 2000 мм, используйте измерительный инструмент со шкалой 0,5 мм и измерьте его на основе самолет, но не измеряйте 3000мм в носовой и хвостовой части. При измерении номера ячейки оконного экрана измерительным инструментом со шкалой 0,5 мм следует измерять любую часть поверхности экрана, не содержащую плотных и плотных участков, но никакие измерения не производятся в пределах 15 мм от края. . При измерении плотности основной и уточной пряжи сначала визуально определите очевидную плотность, а затем с помощью измерительного инструмента со шкалой 0,5 мм выберите 6,35 мм (1/4 дюйма), чтобы проверить на поверхности пряжи изделия, и значение отклонения. больше 1/3 Сетка плотная Обработка поверхности должна контролироваться визуально на расстоянии (400±50) мм от изделия в условиях освещенности не менее 1100 лк рассеянного света (аналогично ясному небу) Общий коэффициент пропускания светового потока должен соответствовать положениям FZ/T01009. Метод защиты от ультрафиолета выполняется в соответствии с методом, указанным в ASTM G154. Противопожарные характеристики выполняются в соответствии с методом, указанным в GB/. T5464 Правила контроля Документы или маркировка контроля Каждая партия оконных сеток из нержавеющей стали должна быть проверена и аттестована перед отправкой с завода, к ней прилагается сертификат качества продукции. Партии должны проверяться партия за партией, и каждая партия должна быть изготовлена из оконных сеток. Изготовлены из одного и того же материала, с той же спецификацией и с тем же типом производственного оборудования и изготовлены в один и тот же непрерывный период времени. 50 рулонов по-прежнему считаются одной партией. Объекты проверки продукции при заводском осмотре показаны в Таблице 6. Объект проверки. серийный номер название изделия заводской контроль тип осмотр 1 диаметр проволоки √ √ 2 сетка √ √ 3 длина и ширина √ √ 4 механические свойства × √ 5 покрытие Количество краски× √ 6 Дефекты поверхности пряжи √ √ 7 Качество поверхности× √ 8 Общий коэффициент пропускания светового потока × √ 9 Устойчивость к ультрафиолету× √ 10 Огнестойкость× √ «√» означает объекты испытаний; «×» означает отсутствие объектов испытаний. Тип Проверка включает в себя все объекты, указанные в настоящем документе (см. таблицу 3). Проводится. один раз в два года в ходе нормального производства. В одной из следующих ситуаций также следует проводить типовую проверку: Когда новый продукт одобрен для доработки; После формального производства, такого как конструкция, материал, Когда есть серьезные изменения в процесс, который может повлиять на качество продукции; Когда продукция снята с производства более чем на один год и возобновляется производство; Когда результаты заводской проверки существенно отличаются от результатов предыдущей типовой проверки; Когда национальный орган по надзору за качеством делает заявка.5% за проверку, если есть десятичная точка, для расчета нажмите 1. Все показатели типового контроля соответствуют техническим требованиям настоящего документа, и тогда он признается квалифицированным.При несоответствии одного объекта требованиям, следует провести двойной отбор проб для повторной проверки, повторной проверки Если результат по-прежнему неудовлетворителен, партия продукции считается неудовлетворительной Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение Упаковка должна быть намотана на ровную и высушить оправку и обернуть влагонепроницаемой бумагой или другими упаковочными материалами внутри и снаружи.Намотка оправки.Внешняя упаковка должна представлять собой сухие деревянные ящики, картонные коробки или другие упаковочные материалы.Знаки включают: наименование продукции, номер партии, количество, вес, товарный знак, производитель и дата поставки, а также номер стандарта реализации.Почерк должен быть четким, твердым и надежным.Во время транспортировки и хранения следует принять меры по защите от влаги и дождя.Он должен храниться в сухом, вентилируемом и не -Коррозионное место, и его нельзя хранить, если внутренняя упаковка повреждена.
T/APSW 002-2022 История
2022T/APSW 002-2022 Высокий прозрачный экран из нержавеющей стали.