ISO 812:2017 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости - Стандарты и спецификации PDF

ISO 812:2017
Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости

Стандартный №
ISO 812:2017
Дата публикации
2017
Разместил
International Organization for Standardization (ISO)
Последняя версия
ISO 812:2017
 

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Стандарт ISO 812:2017 устанавливает метод определения самой низкой температуры, при которой резиновые материалы не демонстрируют хрупкого разрушения при ударе, или температуры разрушения 50% образцов. Настоящий стандарт применяется к вулканизированной резине и термопластичным эластомерам и оценивает низкотемпературные характеристики материалов с помощью трех процедур испытаний:

Процедура испытания Цель испытания Применимые сценарии
Процедура A Определение температуры хрупкости Этап НИОКР материала
Процедура B Определение температуры хрупкости 50% Проверка постоянства качества
Процедура C Испытание при заданной температуре Классификация материала и подтверждение спецификации

Требования к основным параметрам испытания

Стандарт предъявляет строгие требования к испытательному оборудованию:

  • Скорость удара: 2,0±0,2 м/с (ход не менее 6 мм во время и после удара)
  • Радиус пуансона: 1,6±0,1 мм
  • Зазор между пуансоном и приспособлением: 6,4±0,3 мм
  • Длина зажима образца: 6,8±0,3 мм

Теплоноситель должен соответствовать следующим требованиям Требования: При температуре ниже -60 ℃ рекомендуется использовать силиконовое масло, этанол можно использовать при -73 ℃, а метилциклогексан в сочетании с охлаждением жидким азотом требуется при -120 ℃


Технологическое развитие и изменения стандартов

По сравнению с изданием 2011 года основные изменения издания 2017 года включают в себя:

  1. Обновленные нормативные ссылки (глава 2)
  2. Добавлено новое определение «отказа» (пункт 3.4)
  3. Добавлено примечание об описании теплоносителей в пункте 4.2

В стандарте особо подчеркивается: Температура хрупкости, полученная в ходе испытания, не представляет собой нижнюю предельную температуру материала, и она имеет справочное значение только тогда, когда условия деформации в реальных приложениях аналогичны условиям испытаний.


Рекомендации по внедрению

1. Подготовка образцов: Рекомендуется использовать острую штамповку, чтобы избежать дефектов кромок образцов, влияющих на результаты.

2. Контроль крутящего момента зажимного приспособления: Рекомендуемый диапазон составляет 0,15–0,25 Н·м, а крутящий момент должен быть одинаковым для разных образцов.

3. Испытание градиентом температуры: Процедура A рекомендует грубое тестирование с интервалами 10 °C, а затем точное тестирование с интервалами 2 °C.

4. Меры безопасности: Если испытания подразумевают работу с криогенными жидкостями, требуется оборудование для защиты от замерзания.

ISO 812:2017 Ссылочный документ

  • ISO 18899 Резина - Руководство по калибровке испытательного оборудования
  • ISO 23529 Резина. Общие процедуры подготовки и подготовки образцов для физических испытаний.

ISO 812:2017 История

  • 2017 ISO 812:2017 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости
  • 2011 ISO 812:2011 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости
  • 2006 ISO 812:2006 Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости
  • 1991 ISO 812:1991 Резина вулканизированная; определение низкотемпературной хрупкости
  • 1972 ISO 812:1968/Amd 1:1972 Поправка 1-1972 г.
Резина вулканизированная или термопластичная. Определение низкотемпературной хрупкости

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.