GB/T 37924-2019 (Англоязычная версия) Упаковщик круглых тюков - Стандарты и спецификации PDF

GB/T 37924-2019
Упаковщик круглых тюков (Англоязычная версия)

Стандартный №
GB/T 37924-2019
язык
Китайский, Доступно на английском
Дата публикации
2019
Разместил
General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China
Последняя версия
GB/T 37924-2019
 

сфера применения

Интерпретация GB/T 37924—2019 Национального стандарта Китайской Народной Республики

Размеры Особые требования Технические показатели
Процент прессования/% Процент тюков с однородной внешней поверхностью, покрытых пленкой, без пропусков соломы ≥99%
Количество слоев пленки/слоев Минимальное количество слоев пленки, покрывающих внешнюю поверхность готового круглого тюка ≥3 слои
Перекрытие пленки/% Процент перекрытия между двумя соседними слоями пленки в процентах от ширины пленки после растяжения ≥50%

Предпосылки разработки стандартов и анализ технологической эволюции

Обмотчики круглых тюков являются важными машинами в пастбищном животноводстве, в основном используемыми для обмотки свободной травы или круглых тюков пленкой для сохранения качества кормов и продления срока хранения. С непрерывным совершенствованием механизации сельского хозяйства в моей стране к этому типу оборудования были предъявлены более высокие технические требования и стандарты безопасности.

Терминология и практическое применение

Обмотчики круглых тюков — это машины для обмотки круглых тюков плёнкой. К основным показателям производительности относятся: скорость прессования, количество слоёв обмотки и перекрытие обмоток, которые напрямую влияют на качество упаковки и срок службы оборудования.

Анализ основных технических требований

5.1 Общие технические требования

  • Изготовление должно соответствовать положениям конструкторских чертежей и технической документации
  • Детали, полученные холодной резкой и штамповкой, должны быть гладкими и без заусенцев
  • Сварные детали должны иметь равномерные и прочные сварные швы, без холодных швов и трещин
  • Поверхности машин и механизмов не должны иметь вмятин, неровностей и других дефектов
  • Крепежные элементы должны быть обработаны антикоррозийным средством (например, оцинковкой или воронением)
  • Окрашенная поверхность должна быть однородной и гладкой, с толщиной слоя краски ≥40 мкм

5.2 Основные эксплуатационные показатели

В таблице 1 приведены основные эксплуатационные показатели оборудования для обмотки круглых тюков Машина:

Серийный номер Элемент Индекс
1 Производительность чистого рабочего часа/(пачек/ч) Соответствует проектному значению
2 Процент пакетирования/% ≥99%
3 Перекрытие упаковочной пленки/% ≥50%
4 Количество упаковочной пленки слои/слой ≥3 слоя

Методы испытаний и правила проверки

6.1 Условия испытаний

Испытание должно проводиться в стандартных лабораторных условиях, чтобы гарантировать, что поддерживающая мощность соответствует требованиям, а также должны использоваться приборы, указанные в Приложении А.

6.2 Метод испытания производительности

  • Чистая производительность рабочего часа: Формула расчета: E = n/t × 60, где n — количество готовых тюков (20 шт.), а t — общее время (минуты).
  • Скорость прессования: Согласно формуле Sc = Ic / Iz × 100%, Ic — количество квалифицированных тюков, а Iz — общее количество тестовых тюков, которое должно быть не менее 100 тюков.

Рекомендации по внедрению

Для обеспечения эффективного и безопасного использования обмотчиков круглых тюков рекомендуется следующее:

  • Выбор и закупка оборудования должны осуществляться в строгом соответствии со стандартами
  • Ключевые компоненты (такие как гидравлические системы и компоненты электрического управления) должны регулярно проходить техническое обслуживание
  • Операторы должны проходить профессиональную подготовку для обеспечения правильной эксплуатации и реагирования на чрезвычайные ситуации
  • Необходимо создать комплексную систему тестирования и регистрации для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования

GB/T 37924-2019 Ссылочный документ

  • GB 10395.1-2009 Сельскохозяйственная и лесохозяйственная техника. Безопасность. Часть 1: Общие требования.
  • GB 10396  Тракторы, техника для сельского и лесного хозяйства, газонокосилка и садовая техника. Знаки безопасности и изображения опасностей. Общие принципы.
  • GB/T 13306 Тарелки
  • GB/T 3766-2015 Гидрожидкость силовая. Общие правила и требования безопасности к системам и их компонентам.
  • GB/T 5667  Продуктивные методы испытаний сельскохозяйственной техники
  • GB/T 9480 Тракторы, техника для сельского и лесного хозяйства, механическая техника для газонов и садов. Руководства по эксплуатации. Содержание и изложение.
  • JB/T 8581  Размеры изделий и правила черчения для животноводческой техники.

GB/T 37924-2019 История

Упаковщик круглых тюков

стандарты и спецификации

DIN EN ISO 4254-14 E:2014-06 Безопасность сельскохозяйственной техники. Часть 14. Пресс-подборщики (проект UNI EN 14932:2018 Пластики - Термопластичные стретч-пленки для обмотки тюков силоса BS EN 14932:2006 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний DIN EN 14932:2007 Пластмассы. Стретч-термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний; Английская версия DIN EN 14932:2007-03 NS-EN 14932:2018 Пластики — Термопластичные стрейч-пленки для упаковки тюков силоса NS-EN 14932:2006 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний BS 1489:1972 Технические условия на упаковку покрытых обмоточных проводов электротехнического назначения BS EN 14932:2018 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний DIN EN 14932 E:2016-05 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний EN 14932:2006 Пластмассы. Эластичные термопластичные пленки для упаковки тюков. Требования и методы испытаний



© 2025. Все права защищены.