ASTM F3393-24 Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий - Стандарты и спецификации PDF

ASTM F3393-24
Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий

Стандартный №
ASTM F3393-24
Дата публикации
2024
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Последняя версия
ASTM F3393-24
 

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Технические параметры Требования F3393-24 Сравнение с традиционными стандартами
Минимальное время защиты от коррозии 240-1200 часов(Испытание в соляном тумане) F1136: 240-720 часов
Диапазон толщины покрытия 4-15 мкм(классификация AF) F3019: 4-12 мкм
Контроль коэффициента трения 0,09–0,26 (5-уровневая классификация) F2833: Неопределенная классификация

Анализ развития технологий

Этот стандарт объединяет три старых стандарта F1136/F1136M, F2833 и F3019/F3019M. Основные прорывы:

  • Впервые создана семиуровневая система классификации защиты от коррозии (класс AG)
  • Прямо запрещен использование шестивалентного хрома в системах покрытий
  • Добавлен специальный пункт для оценки риска водородной хрупкости (статья 4.3)

Подробное объяснение ключевых показателей эффективности

1. Требования к характеристикам защиты от коррозии

Согласно Таблице 1, для самого высокого класса (класс F) требуется:

  • Испытание в соляном тумане≥1200 часов
  • Минимальная толщина покрытия15 мкм
  • Отсутствие красной ржавчины в течение 72 часов при испытании на катодную защиту

2. Контроль коэффициента трения

В Таблице 3 установлена пятибалльная система коэффициента трения:

  • Класс M: 0,09±0,03 (сверхнизкое трение)
  • Класс T: 0,26±0,06 (высокое трение)
  • Процедуры испытаний разделены на две схемы: A и B

Рекомендации по внедрению

1. Особые требования к высокопрочным крепежным деталям

Для структурных болтов класса 150ksi/1040MPa:

  • Должны пройти сертификацию IFI-144
  • Требуется испытание на пороговое значение водородной хрупкости (F1940/F2660)
  • Процесс очистки кислотой запрещен (пункт 4.3.1)

2. Ключевые контрольные точки процесса нанесения покрытия

  1. Температура отверждения не должна превышать 355 °C (пункт 3.4.3)
  2. Предпочтительным является процесс предварительной обработки цинк-фосфатированием
  3. Размер резьбы должен оставлять запас покрытия (пункт 7.6.1)

3. Выбор методов контроля

Элементы контроля Рекомендуемый метод Стандартная основа
Толщина покрытия Рентгеновская спектроскопия (B568) Металлография (B487) используется для арбитража
Адгезия Метод решетчатого надреза (D3359) Требуется адгезия ≥6N

ASTM F3393-24 Ссылочный документ

  • ASTM B117 Стандартная практика эксплуатации аппарата солевого тумана (тумана)
  • ASTM B487 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических и оксидных покрытий путем микроскопического исследования поперечного сечения
  • ASTM B499 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытий магнитным методом: немагнитные покрытия на магнитной основе металлов
  • ASTM B568 Стандартный метод измерения толщины покрытия методом рентгеновской спектрометрии
  • ASTM D3359  Стандартные методы измерения адгезии с помощью теста на ленте
  • ASTM D610 Стандартный метод испытаний для оценки степени ржавления окрашенных стальных поверхностей
  • ASTM E376 Стандартная практика измерения толщины покрытия методами магнитного поля или вихретокового (электромагнитного) испытания
  • ASTM F1136/F1136M Стандартные спецификации для антикоррозийных покрытий цинка и алюминия для крепежных изделий*2025-10-23 Обновление
  • ASTM F1470 Стандартная практика отбора проб крепежных изделий на предмет определения заданных механических свойств и проверки эксплуатационных характеристик
  • ASTM F1624 Стандартный метод испытаний измерения порога хидрогеновой уязвимости в стали методом постепенного увеличения нагрузки*2024-12-01 Обновление
  • ASTM F1789 Стандартная терминология для механических креплений F16*2024-10-01 Обновление
  • ASTM F1940 Стандартный метод испытаний для проверки управления технологическим процессом для предотвращения водородной хрупкости крепежных изделий с гальваническим или покрытием
  • ASTM F2660 Стандартный метод испытаний для квалификации покрытий, предназначенных для использования на болтах F3125 марки A490, в отношении водородной хрупкости под воздействием окружающей среды*2025-02-01 Обновление
  • ASTM F2833 Стандартные спецификации для антикоррозионных покрытий крепежных изделий с базовым покрытием с высоким содержанием цинка и алюминием органического/неорганического типа*2025-10-23 Обновление
  • ASTM F3125 Стандартные спецификации для высокопрочных конструкционных болтов из стали и легированной стали, термообработанных, минимальная прочность на растяжение 120 фунтов на квадратный дюйм (830 МПа) и 150 фунтов на квадратный дюйм (1040 МПа), дюймовые и метрические размеры*2025-10-23 Обновление
  • ASTM F3125/F3125M Стандартные технические условия на высокопрочные конструкционные болты и узлы, сталь и легированная сталь, термообработанные, дюймовые размеры 120 ksi, 144 ksi и 150 ksi минимальный предел прочности на растяжение и метрические размеры 830 МПа и 1040 МПа минимальный предел прочности на растяжение*2025-02-01 Обновление
  • ASTM F606/F606M Стандартные методы испытаний для определения механических свойств резьбовых крепежных изделий с наружной и внутренней резьбой, шайб, прямых индикаторов натяжения и заклепок*2025-05-01 Обновление
  • ASTM F788 Стандартные технические условия на разрывы поверхности болтов, винтов, шпилек и заклепок дюймовых и метрических серий
  • ISO 10683 Крепеж - системы покрытия из цинковых чешуек, наносимые неэлектролитическим способом.
  • ISO 1502 Метрическая резьба общего назначения ISO. Калибры и калибры
  • ISO 16047 Крепежные изделия. Испытание крутящего момента/силы зажима. ПОПРАВКА 1
  • ISO 9227 Испытания на коррозию в искусственной атмосфере. Испытания в солевом тумане. Поправка 1: Сноска с предупреждением
  • ISO 965-1 Метрическая резьба ISO общего назначения. Допуски. Часть 1. Принципы и основные данные. Поправка 1.
  • ISO 965-2 Метрическая резьба ISO общего назначения. Допуски. Часть 2. Пределы размеров для внутренней и наружной резьбы (классы допуска 6H и 6g для M1,6 - M100 и 5H и 6h для M1 - M1,4)*2024-11-15 Обновление
  • ISO 965-3 Метрическая винтовая резьба общего назначения ISO. Допуски. Часть 3. Предельные отклонения для винтовой резьбы.

ASTM F3393-24 История

  • 2024 ASTM F3393-24 Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий
  • 2020 ASTM F3393-20e1 Системы цинково-чешуйчатого покрытия для крепежных изделий
  • 2020 ASTM F3393-20 Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий
Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий

стандарты и спецификации

ASTM F3393-20 Стандартные спецификации для систем цинково-чешуйчатого покрытия крепежных изделий DIN EN ISO 10683:2001 Крепежные изделия. Покрытия из цинковых чешуек, нанесенные неэлектролитическим способом (ISO 10683:2000); Немецкая версия EN ISO 10683:2000 DIN EN ISO 10683 E:2016-07 Системы химического порошкового покрытия цинком крепежных изделий (проект NF E25-040:2014 Крепеж - Покрытия из цинковых чешуек, нанесенные неэлектролитическим способом ASTM F3019/F3019M-14 Стандартные технические условия на цинково-чешуйчатый композит, не содержащий хрома, со встроенной смазкой или без нее, антикоррозионные покрытия для крепежных SANS 1700-5-18:2003 Крепежные изделия Часть 5. Общие требования и механические свойства Раздел 18. Крепежные изделия. Покрытия из цинковых чешуек, нанесенные неэлектролитическим UNI EN ISO 10683:2002 Крепежные изделия - цинк-ламельные покрытия, нанесенные неэлектролитическим способом ASTM F3019/F3019M-19 Стандартные технические условия на цинково-чешуйчатый композит, не содержащий хрома, со встроенной смазкой или без нее, антикоррозионные покрытия для крепежных UNI EN ISO 10683:2014 Крепежные изделия - цинк-ламельные покрытия, нанесенные неэлектролитическим способом



© 2025. Все права защищены.