Горшок железный ручной ковки 1 Область применения Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, классификацию и технические условия, требования к продукции, правила проверки, знаки, этикетки, инструкции по применению, упаковке, транспортировке и хранению горшков железных ручной ковки. Настоящий стандарт распространяется на чугунные сковороды, изготовленные на основе пластин из углеродистой стали, отформованные механически или кованые, а также откованные и прокованные вручную. 2 Нормативные ссылки Следующие документы необходимы для применения настоящего документа. Для датированных ссылок к настоящему документу применяется только датированная версия. Для недатированных справочных документов к настоящему документу применяется последняя версия (включая все поправки). GB4806.9 Национальный стандарт безопасности пищевых продуктов для металлических материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами GB31604.49 Национальный стандарт безопасности пищевых продуктов для материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. Определение свинца и определение миграции GB/T191 Графические знаки на упаковке, хранении и транспортировке GB/T700 Углеродистая конструкционная сталь GB/ T6388 Квитанция и маркировка доставки транспортной упаковки GB/T6543 Коробка из одинарного гофрокартона и коробка из двойного гофрокартона для транспортной упаковки GB/T6544 Гофрированный картон GB/T32432 Бытовая стальная посуда 3 К данному документу применяются следующие термины и определения. 3.1 Следы от молотка: относятся к вмятинам, оставшимся на поверхности корпуса горшка после ковки молотком. 3.2 Ручка: часть, удерживающая корпус кастрюли, разделенная на железо, дерево, пластик и т. д. в зависимости от материала. 3.3 Теплоизоляционный рукав ручки: термостойкий теплоизоляционный рукав, установленный на ручке железной кастрюли. 4 Классификация и технические характеристики 4.1 Классификация Изделия подразделяются на сковороды, сковороды и т.п. по их функциям. 4.2 Технические характеристики продукта Характеристики и модели выражаются в единицах внутреннего диаметра горловины горшка в сантиметрах и округленных числах, предпочтительны четные серии; толщина материала горшка варьируется в пределах 1,5-2,5 мм. 5 Требования к продукции 5.1 Материалы 5.1.1 Корпус котла обычно изготавливается из горячекатаного листа углеродистой стали.Он может обеспечивать запись проверки сырья и выполнять процедуры поступления и вывоза со склада для обеспечения прослеживаемости сырья. 5.1.2 Гигиенические показатели чугунных кастрюль должны соответствовать соответствующим требованиям GB4806.9, и во время использования не должны выделяться никакие вещества, которые могут нанести вред здоровью. 5.1.3 Неметаллические материалы, используемые в чугунных сковородах, должны соответствовать требованиям соответствующих национальных стандартов безопасности пищевых продуктов. 5.2 Технология обработки 5.2.1 Термическая обработка: материал нагревают, формуют или куют для изготовления сковороды. 5.2.2 Холодная обработка (холодная ковка): При комнатной температуре сформированную заготовку горшка проковывают и проковывают вручную более 3 раз, а совокупную проковку - не менее 20 000 раз.Внутренняя поверхность образует равномерно распределенную чешуеобразную форму. следы от молотка, а следы от молотка на единицу площади Не менее 10. 5.3 Внешний вид и размеры 5.3.1 В доступных частях отсутствуют заусенцы, заусенцы и другие дефекты, которые могут причинить вред пользователю, внутренняя поверхность кастрюли гладкая, без трещин. 5.3.2 Отклонение размера горловины горшка, толщина корпуса горшка и дна горшка, а также отклонение толщины дна горшка должны соответствовать требованиям таблицы 1. Таблица 1 Технические характеристики, модели и отклонения размеров в мм Типы, характеристики, модели, горловина кастрюли, размеры, отклонения размеров, толщина корпуса и дна кастрюли, отклонение толщины, сковорода 22, 24, 26, 28 220, 240, 260, 280 ± 5 2,5 0–0,2 Сковорода Вок 26, 28, 30 ,32 260 280 300 320 ±5 2,0 0–0,2 5,4 Просачивание корпуса кастрюли В корпусе кастрюли нет трещин или утечек. 5.5 Требования к ручке Ручка и соответствующие аксессуары должны быть установлены прочно, без ослабления или деформации и соответствовать положениям GB/T32432. 6 Методы испытаний 6.1 Материалы 6.1.1 Листовые материалы из углеродистой стали соответствуют требованиям GB/T700 и могут обеспечивать записи проверки сырья и полные процедуры входа и выхода на склад для обеспечения отслеживаемости сырья. 6.1.2 Испытание сковороды на безопасность пищевых продуктов должно проводиться в соответствии с национальным стандартом безопасности пищевых продуктов GB4806.9 для металлических материалов и изделий, контактирующих с пищевыми продуктами. 6.1.3 Испытание пищевой безопасности неметаллических материалов должно проводиться в соответствии с соответствующими национальными стандартами безопасности пищевых продуктов. 6.2 Проверка качества внешнего вида включает визуальный осмотр и ручной осмотр при нормальном освещении. 6.3 Внутренний диаметр горловины горшка Внутренний диаметр горловины горшка проверяется с помощью стандартных измерительных инструментов, таких как стальная линейка или стальная рулетка, погрешность определения находится в пределах ± 5 мм. 6.4 Толщина дна кастрюли Для определения минимальной толщины дна кастрюли используется прибор для измерения толщины с точностью 0,01 мм и измеряется среднее значение трех разных точек в круге диаметром 200 мм в центре дна. , а допустимое отклонение составляет 0-0,2 мм. 6.5 Отпечаток молотка на дне корпуса кастрюли случайным образом выбирается в трех точках в пределах окружности Φ200 мм в центре дна, а количество отпечатков молотка на квадрате с единичной площадью 100 мм2 сосредоточено в этих трех точках. баллов не менее 10. 6.6 Испытание на просачивание воды из корпуса кастрюли. Поместите воду нормальной температуры в кастрюлю выше соединительной части и оставьте на 30 минут для наблюдения. 6.7 Испытание ручки на прочность должно проводиться в соответствии с положениями 6.8 GB/T32432, при этом ручка и соответствующие аксессуары не должны быть ослаблены или деформированы. 6.8 Испытание ручки на огнестойкость должно проводиться в соответствии с положениями 6.10 GB/T32432, при этом ручка не должна самопроизвольно воспламеняться. 6.9 Испытание ручки на кручение должно проводиться в соответствии с положениями 6.11 GB/T32432. Угол деформации ручки при скручивании не должен превышать 10°, а соединительные части ручки не должны быть ослаблены. 7 Правила проверки 7.1 Проверка делится на заводскую проверку и типовую проверку, при этом изделие должно проверяться в соответствии с требованиями, указанными в Таблице 2. Таблица 2. Объекты контроля и методы испытаний Требования к объектам контроля Метод испытаний Количество выборок Классификация Маркировка Маркировка Материал Материал 5.1.1 6.1.1 0,1% Безопасность пищевых продуктов 5.1.2, 5.1.3 6.1.2, 6.1.3 0,1% Печать с помощью нижнего молотка 5.2. 2 6,5 0,01% ● Качество внешнего вида 5,3 6,2 100% ○ Таблица диаметра дна 1 6,3 100% ○ Таблица толщины дна 1 6,4 0,01% ● Проверка корпуса кастрюли на водонепроницаемость 5,4 6,6 0,01% ● Проверка прочности ручки 5,5 6,7 0,01% ● Огнестойкость ручки испытание 5,5 6,8 0,01% ● Испытание рукоятки на прочность на кручение 5,5 6,9 0,01% ● Примечание: ○ указывает элементы заводского контроля, ● указывает элементы типового контроля. 7.2 Заводская проверка. Предметы заводской проверки соответствуют установленным требованиям, и отдел контроля качества выдает сертификат перед отправкой с завода. 7.3 Типовая проверка Типовая проверка кухонной посуды проводится в соответствии с соответствующими стандартами GB4806.9 на металлические материалы и изделия, контактирующие с пищевыми продуктами.Проверку типа следует проводить в одной из следующих ситуаций: Ввод в производство; Когда серьезное изменение может повлиять на качество продукции; ━ При переводе продукции в производство; ━ Один раз в год при нормальном производстве; ━ При возобновлении производства после остановки производства более чем на полгода; По запросу подразделения . 8 Логотипы, этикетки и инструкции по эксплуатации 8.1 Логотипы 8.1.1 На видных местах продукции должны быть постоянные товарные знаки или названия компаний, названия и спецификации продуктов, названия компаний, адреса заводов и контактные номера. 8.1.2 Графический знак хранения на упаковочной коробке должен соответствовать стандарту GB/T191, а знак получения и доставки должен соответствовать положениям GB/T6388 и иметь следующие знаки: ━Товарный знак, ━Название продукта и Спецификация; ━Год и месяц изготовления; ━Наименование предприятия, адрес завода, номер телефона; ━Количество; ━Масса нетто, масса брутто, объем (длина*ширина*высота); ━Где, вверх, обращаться со знаками осторожности. 8.2 Сертификат этикетки должен иметь следующее содержание: товарный знак, сертификат (слова), инспектора (подпись или печать), дата производства и наименование завода-изготовителя. 8.3 Инструкция по эксплуатации Инструкция по эксплуатации должна иметь следующее содержание: ━Внимательно прочтите инструкцию перед использованием; ━Инструкцию по эксплуатации; ━Область применения печи; . 9 Упаковка, транспортирование и хранение 9.1 Упаковка 9.1.1 Упаковка продукции должна быть сухой, комплектной, чистой и некоррозионной, с приложенной инструкцией по применению и сертификатом соответствия. 9.1.2 Упаковка должна соответствовать национальным правилам защиты окружающей среды и соответствующим требованиям.Упаковочные коробки из гофрированного картона должны соответствовать правилам GB/T6544, а коробки из гофрированного картона должны соответствовать правилам GB/T6543. 9.2 Во время транспортировки с ним следует обращаться осторожно, бросание, перекатывание и топтание строго запрещены; во время транспортировки следует избегать попадания влаги, выдавливания и дождя; его нельзя отправлять одновременно с коррозионно-активными предметами. 9.3 Хранение 9.3.1 Продукт следует хранить в хорошо вентилируемом складском помещении, не подверженном коррозии и запахам, с относительной влажностью не более 85%. 9.3.2 Место для хранения продукции должно располагаться на расстоянии не менее 200 мм от стены и не менее 100 мм от земли, а высота каждой сваи не должна превышать 3 м. __________________________________
T/SDWJ 001-2018 История
2022T/SDWJ 001-2022 Правила безопасного производства экологически чистого производства: процесс полировки нержавеющей стали
2019T/SDWJ 001-2019 Посуда из высококачественной нержавеющей стали.