DIN EN 10025-3:2019 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN 10025-3:2019
Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей.

Стандартный №
DIN EN 10025-3:2019
Дата публикации
2019
Разместил
German Institute for Standardization
состояние
быть заменен
DIN EN 10025-3:2019-10
Последняя версия
DIN EN 10025-3:2019-10
 

сфера применения

Обзор стандарта и техническая база

DIN EN 10025-3:2019 — это Горячекатаные конструкционные стальные изделия. Часть 3. Технические условия поставки для нормализованных/нормализованно прокатанных свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN) 16 июня 2019 года. Этот стандарт заменяет издание DIN EN 10025-3 2005 года и в первую очередь применяется к свариваемым мелкозернистым конструкционным стальным плоским и длинным изделиям толщиной ≤250 мм в нормализованном или нормализованно прокатанном состоянии.

Этот тип стали в основном используется в сварных конструкционных элементах с высокими напряжениями, таких как мосты, ворота, резервуары для хранения и резервуары для воды, а также другие ответственные инженерные сооружения, работающие как в условиях окружающей среды, так и в криогенных средах. Технические требования стандарта гарантируют, что материал сохранит превосходные механические свойства и стойкость к хрупкому разрушению после сварки.


Основные технические изменения и обновления

По сравнению с изданием 2005 года, издание стандарта 2019 года претерпело ряд важных изменений:

Изменения Издание 2005 года Издание 2019 года Техническое значение
Структура стандарта Объединен с EN 10025-1 Независимый стандарт содержит все технические требования Улучшение независимости использования стандарта
Требования к сертификации CE Не уточнено Уточнены требования к применению правил CPR Соответствие Регламенту ЕС о строительной продукции
Химический состав Смягчены требования к содержанию Si Изменены пределы содержания Si Улучшена совместимость с горячим цинкованием
Номера опций Опции 3 и 9 Изменен вариант 3 на 24, удален вариант 9 Оптимизирована система опций
Требования к горячему цинкованию Основные требования Комплексный пересмотр раздела 7.4.3 Повышенная совместимость с процессом гальванизации

В стандарт добавлена новая опция 33 (не применимо к маркировке CE) для обеспечения гибкости в областях применения, не охватываемых Регламентом ЕС о строительной продукции. Приложение B, касающееся соответствующего стандарта EURONORM, также было удалено, а все ссылки обновлены.


Классификация материалов и система марок

Стандарт охватывает четыре марки стали: S275, S355, S420 и S460, которые делятся на два класса качества в соответствии с требованиями к ударной вязкости:

  • Марка N: не менее указанного минимального значения энергии удара при -20 °C
  • Марка NL: не менее указанного минимального значения энергии удара при -50 °C

Метод обозначения марок соответствует EN 10027-1 и EN 10027-2, например: EN 10025-3-S355NL или EN 10025-3-1.0546

Где S обозначает конструкционную сталь, 355 обозначает минимальный предел текучести (МПа), N обозначает нормализованное состояние, а L обозначает низкотемпературная вязкость. 0,20 Упрочняющие элементы Влияют на свариваемость и вязкость Si ≤0,50 ≤0,65 Раскисляющие элементы Влияют на качество поверхности и цинкование Mn 1,00-1,70 0,95-1,80 Упрочняющие элементы Улучшают прочность и вязкость P ≤0,025 ≤0,030 Примесные элементы Строго контролировать, чтобы предотвратить хладноломкость S ≤0,020 ≤0,025 Примесные элементы Строго контролировать, чтобы предотвратить горячеломкость Alt ≥0,020 ≥0,015 Измельчение зерна Обеспечение мелкозернистой структуры

Требования к углеродному эквиваленту: В зависимости от толщины, Значение CEV строго ограничено (например, CEV≤0,45 для S355NL толщиной ≤63 мм), рассчитывается по формуле IIW: CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15


Требования к механическим свойствам

Свойства при растяжении

16-40 345 470-630 22 >200-250 275 450-600 21 S460NL ≤16 460 540-720 17 >16-40 440 540-720 17 >200-250 370 510-690 16

Ударная вязкость

Стандарт устанавливает строгие требования к испытанию на удар по Шарпи с V-образным надрезом:

  • Класс N: испытание при -20 °C, минимальная энергия удара 27J для продольных образцов (S355N)
  • Марка NL: испытание при -50°C, минимальная энергия удара 27J для продольных образцов (S355NL)
  • Другие температуры испытаний могут быть указаны с помощью опции 24
  • Свойства поперечного образца при ударе могут быть указаны с помощью опции 30

Процесс производства и условия поставки

Процесс производства стали

Стандарт определяет, что может использоваться любой процесс производства стали, кроме мартеновского (вариант 1 может указывать конкретный процесс). Расплавленная сталь должна быть полностью раскисленной, иметь мелкозернистую структуру и содержать достаточное количество азотсвязывающих элементов (например, Alt ≥ 0,020%).

Условия поставки

Продукция должна поставляться в нормализованном или эквивалентном состоянии, полученном нормализующей прокаткой. Для марок стали с минимальным пределом текучести ≥420 МПа после нормализации или нормализующей прокатки допускается замедленное охлаждение или дополнительный отпуск.

Нормализация прокатки относится к процессу прокатки, при котором окончательная деформация выполняется в определенном диапазоне температур. Полученное состояние материала эквивалентно состоянию после нормализующей обработки, а целевые механические свойства могут быть достигнуты даже после дополнительной нормализующей обработки.


Требования к контролю и испытаниям

Периодичность контроля

Анализ плавки должен проводиться один раз на партию плавки. Если согласован анализ продукции (вариант 2), он должен проводиться один раз на партию плавки. Испытание механических свойств проводится один раз для каждой испытательной единицы:

  • Обычные изделия: партия 60 тонн
  • Тяжелые стальные профили массой > 200 кг/м: партия 80 тонн или менее
  • Все стальные профили массой плавления > 200 тонн: партия 80 тонн или менее

Подготовка образцов

Расположение образца строго соответствует Приложению А:

  • Плоские изделия: ось образца находится примерно на расстоянии 1/2 от края изделия
  • Стальные профили: обычно отбираются с полки, по согласованию могут отбираться с 1/4 высоты стенки
  • Пластина толщиной > 40 мм: образцы для удара отбираются с 1/4 толщины

Метод испытания

Химический анализ проводится в соответствии с EN 10315, EN ISO 15350 или CR 10320. Испытания на растяжение проводятся в соответствии с EN ISO 6892-1, при этом производитель имеет возможность выбора метода A или B. Испытания на удар проводятся в соответствии с EN ISO 148-1 с использованием образцов с V-образным надрезом и ударной кромкой толщиной 2 мм.


Варианты и специальные требования

Стандарт предоставляет множество вариантов для удовлетворения различных потребностей в области применения:

Номер варианта Содержание варианта Область применения
Вариант 2 Анализ продукта Важные конструктивные детали, прослеживаемость качества
Вариант 4 Требования к характеристикам по толщине Предотвращение ламеллярного разрыва
Вариант 5 Химический состав горячего цинкования Оцинкованные конструкционные детали
Вариант 6-8 Ультразвуковой контроль Важные несущие компоненты
Вариант 11 Применимость изгиба Холоднодеформированные компоненты
Вариант 24 Удельная температура испытания на удар Особая низкотемпературная среда
Вариант 32 Сверхнизкое содержание серы (S≤0,010%) Специальные области применения, например, на железных дорогах
Вариант 33 Не применимо к маркировке CE Применение на рынках за пределами ЕС

Рекомендации по внедрению применения

Рекомендации по проектированию и выбору

Рекомендации, основанные на различных сценариях применения:

  • Общая сварная конструкция: S355N, с хорошими комплексными характеристиками и экономическими преимуществами
  • Конструкция для работы в условиях низких температур: S355NL, которая сохраняет хорошую ударную вязкость при -50 °C
  • Тяжелая несущая конструкция: S420N/S460N, с высокой прочностью и уменьшенным весом конструкции
  • Конструкция с горячим цинкованием: выберите вариант 5 для контроля Si и P содержание

Меры предосторожности при обработке и производстве

Особое внимание следует уделять следующему во время обработки:

  • Процесс сварки: Следуйте рекомендациям EN 1011-2 для контроля риска водородного растрескивания
  • Горячая обработка: Горячая обработка возможна в нормализованном состоянии, и производительность по-прежнему соответствует требованиям стандарта
  • Холодная обработка: Холодная обработка снизит ударную вязкость, а деформацию необходимо строго контролировать
  • Снятие напряжений: Температура не должна превышать 560 °C, а время не должно превышать 1 часа

Ключевые моменты проверки качества

Рекомендуется усилить контроль качества по следующим ссылкам:

  • Приемка сырья: Проверьте сертификат материала, чтобы проверить химический состав и механические свойства
  • Ультразвуковой контроль: для важных конструктивных деталей рекомендуется выбирать опции 6-8 для UT-тестирования
  • Проверка ударных испытаний: для применений в условиях низких температур выполните дополнительные ударные испытания
  • Квалификационные испытания сварки: квалифицируйте процедуру сварки для определенных конструкций

Внедрение и соответствие стандарту

EN 10025-3:2019 был опубликован в октябре 2019 года, и государства-члены должны преобразовать его в национальные стандарты и отозвать конфликтующие стандарты до февраля 2020 года. Для приложений, подпадающих под действие Регламента ЕС о строительной продукции (CPR), он должен использоваться вместе с EN 10025-1.

Стандарт предусматривает маркировку CE и систему оценки стабильности эксплуатационных характеристик (AVCP). Опция 33 позволяет не применять маркировку CE, обеспечивая гибкость для приложений на рынках за пределами ЕС.

Во время внедрения следует уделять внимание согласованному использованию с соответствующими стандартами, особенно требованиями стандартов применения, такими как EN 1090-2 (стандарт исполнения стальных конструкций) и EN 1993-1-10 (стандарт выбора стальных материалов).

DIN EN 10025-3:2019 Ссылочный документ

  • CEN/TR 10347 Руководство по формованию конструкционных сталей при обработке
  • EN 10017 Стальной стержень для волочения и/или холодной прокатки. Размеры и допуски.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10020:2000 Определение и классификация марок стали.
  • EN 10021 Общие технические условия поставки металлопродукции*2026-03-25 Обновление
  • EN 10024 Горячекатаные конические фланцы двутаврового профиля - Допуски по форме и размерам
  • EN 10025-1 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 1. Общие технические условия поставки.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10027-1 Системы обозначения сталей. Часть 1: Названия сталей
  • EN 10027-2 Системы обозначения сталей. Часть 2. Цифровая система.
  • EN 10029 Листы стальные горячекатаные толщиной 3 мм и более. Допуски по размерам и форме*2026-03-25 Обновление
  • EN 10034 Конструкционная сталь двутаврового и двутаврового сечения; допуски по форме и размерам
  • EN 10048 Горячекатаная узкая полоса стальная. Допуски по размерам и форме
  • EN 10051 Непрерывно горячекатаная полоса и листы/плиты, вырезанные из широкой полосы нелегированной и легированной стали — допуски на размеры и форму.*2024-04-17 Обновление
  • EN 10055 Тройники из горячекатаной стали с одинаковыми фланцами и закругленными корнями и пальцами. Размеры и допуски по форме и размерам.
  • EN 10056-1 Уголки из конструкционной стали равнополочные и неравнополочные. Часть 1: Размеры.
  • EN 10056-2 Уголки из конструкционной стали равнополочные и неравнополочные; часть 2: допуски по форме и размерам
  • EN 10058 Горячекатаные плоские прокатные изделия из стали и широкие плоские прокатные изделия общего назначения - Размеры, допуски на форму и предельные отклонения
  • EN 10059 Прутки стальные горячекатаные квадратные общего назначения. Размеры и допуски по форме и размерам*2026-03-25 Обновление
  • EN 10060 Прутки стальные горячекатаные круглые общего назначения. Размеры и допуски по форме и размерам*2026-03-25 Обновление
  • EN 10061 Горячекатаные стальные шестигранные прутки общего назначения. Размеры и допуски по форме и размерам*2026-03-25 Обновление
  • EN 10067 Горячекатаный прокат луковиц. Размеры и допуски по форме, размерам и массе.
  • EN 10079 Определение стальной продукции
  • EN 1011-2 Сварка — Рекомендации по сварке металлических материалов — Часть 2: Дуговая сварка ферритных сталей
  • EN 10160 Ультразвуковой контроль стального плоского изделия толщиной не менее 6 мм (метод отражения)
  • EN 10163-1 Условия поставок относительно поверхностного состояния горячекатаных стальных изделий (листовой прокат, широкоразмерный плоский прокат и профили) - Часть 1: Общие требования
  • EN 10163-2 Требования к поставке к состоянию поверхности стальных горячекатаных листов, полос и профилей. Часть 2. Листы и полосы стальные горячекатаные.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10163-3 Требования к поставке состояния поверхности стальных горячекатаных листов, полос и профилей. Часть 3. Профили.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10164 Стальные изделия с улучшенными свойствами деформации, перпендикулярными поверхности изделия - Технические условия поставки
  • EN 10168 Металлопродукция - Документы контроля - Перечень информации и описание
  • EN 10204 Металлические изделия - Виды документов проверки*2026-03-25 Обновление
  • EN 10279 Швеллеры стальные горячекатаные. Допуски по форме, размерам и массе.
  • EN 10306 Железо и сталь. Ультразвуковой контроль двутавровых балок с параллельными полками и балок IPE.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10308 Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль стальных стержней.*2026-03-25 Обновление
  • EN 10315 Рутинный метод анализа высоколегированной стали методом рентгенофлуоресцентной спектрометрии (РФА) с использованием ближайшего метода
  • EN 10363 Непрерывно горячекатаная узорчатая полоса стальная и пластина/лист, вырезанный из широкой полосы. Допуски по размерам и форме
  • EN 10365 Швеллеры стальные горячекатаные двутавровые и двутавровые - Размеры и масса
  • EN ISO 14284 Сталь и железо. Отбор и подготовка проб для определения химического состава (ISO 14284:2022)*2022-11-16 Обновление
  • EN ISO 14713-2:2009 Цинковые покрытия. Руководящие принципы и рекомендации по защите от коррозии железа и стали в конструкциях. Часть 2. Горячее цинкование (ISO 14713-2:2009)*2026-03-25 Обновление
  • EN ISO 148-1 Металлические материалы. Испытание на удар маятником Шарпи. Часть 1. Метод испытания.
  • EN ISO 15350 Сталь и железо. Определение общего содержания углерода и серы. Метод инфракрасной абсорбции после сжигания в индукционной печи (рутинный метод) (ISO 15350:2000)
  • EN ISO 2566-1 Сталь. Преобразование значений удлинения. Часть 1. Углеродистые и низколегированные стали (ISO 2566-1:2021, исправленная версия 2022-06).*2021-12-22 Обновление
  • EN ISO 377 Сталь и стальные изделия. Расположение и подготовка образцов и испытательных образцов для механических испытаний. Поправка 1 (ISO 377:2017/DAM 1:2024)
  • EN ISO 6892-1:2016 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре.
  • EN ISO 9443 Классы качества поверхности горячекатаных сортов и катанки

DIN EN 10025-3:2019 История

  • 2019 DIN EN 10025-3:2019-10 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей; Немецкая версия EN 10025-3:2019
  • 2019 DIN EN 10025-3:2019 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей.
  • 2018 DIN EN 10025-3:2018-07 Проект документа - Горячекатаные изделия из конструкционных сталей - Часть 3: Технические условия поставки нормализованных/нормализованных прокатанных свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей; Немецкая и английская версии prEN 10025-3:2018
  • 2018 DIN EN 10025-3 E:2018 Проект документа - Прокат горячекатаный из конструкционных сталей - Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей; Немецкая и английская версия prEN 10025-3:2018.
  • 2011 DIN EN 10025-3 E:2011-04 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей.
  • 2005 DIN EN 10025-3:2005-02 Горячекатаные изделия из конструкционных сталей - Часть 3: Технические условия поставки для нормализованных/нормализованных при прокатке свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей
  • 2005 DIN EN 10025-3:2005 Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей; Немецкая версия EN 10025-3:2004.
  • 1970 DIN EN 10025-3:1970
Прокат горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей.

стандарты и спецификации

NS-EN 10025-3:2019 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. EN 10025-3:2004 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. EN 10025-3:2019 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. DS/EN 10025-3:2005 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. DIN EN 10025-3:2005 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных NS-EN 10025-3:2004 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. DIN EN 10025-3 E:2018-07 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. UNE-EN 10025-3:2020 горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей. SANS 50025-3:2009 прокат из конструкционных сталей Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемого из мелкозернистых конструкционных сталей PN-EN 10025-3-2019-11 P горячекатаный из конструкционных сталей. Часть 3. Технические условия поставки нормализованного/нормализованного проката свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей.



© 2026. Все права защищены.