DIN EN 10025-3:2019 — это Горячекатаные конструкционные стальные изделия. Часть 3. Технические условия поставки для нормализованных/нормализованно прокатанных свариваемых мелкозернистых конструкционных сталей, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN) 16 июня 2019 года. Этот стандарт заменяет издание DIN EN 10025-3 2005 года и в первую очередь применяется к свариваемым мелкозернистым конструкционным стальным плоским и длинным изделиям толщиной ≤250 мм в нормализованном или нормализованно прокатанном состоянии.
Этот тип стали в основном используется в сварных конструкционных элементах с высокими напряжениями, таких как мосты, ворота, резервуары для хранения и резервуары для воды, а также другие ответственные инженерные сооружения, работающие как в условиях окружающей среды, так и в криогенных средах. Технические требования стандарта гарантируют, что материал сохранит превосходные механические свойства и стойкость к хрупкому разрушению после сварки.
По сравнению с изданием 2005 года, издание стандарта 2019 года претерпело ряд важных изменений:
| Изменения | Издание 2005 года | Издание 2019 года | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| Структура стандарта | Объединен с EN 10025-1 | Независимый стандарт содержит все технические требования | Улучшение независимости использования стандарта |
| Требования к сертификации CE | Не уточнено | Уточнены требования к применению правил CPR | Соответствие Регламенту ЕС о строительной продукции |
| Химический состав | Смягчены требования к содержанию Si | Изменены пределы содержания Si | Улучшена совместимость с горячим цинкованием |
| Номера опций | Опции 3 и 9 | Изменен вариант 3 на 24, удален вариант 9 | Оптимизирована система опций |
| Требования к горячему цинкованию | Основные требования | Комплексный пересмотр раздела 7.4.3 | Повышенная совместимость с процессом гальванизации |
В стандарт добавлена новая опция 33 (не применимо к маркировке CE) для обеспечения гибкости в областях применения, не охватываемых Регламентом ЕС о строительной продукции. Приложение B, касающееся соответствующего стандарта EURONORM, также было удалено, а все ссылки обновлены.
Стандарт охватывает четыре марки стали: S275, S355, S420 и S460, которые делятся на два класса качества в соответствии с требованиями к ударной вязкости:
Метод обозначения марок соответствует EN 10027-1 и EN 10027-2, например: EN 10025-3-S355NL или EN 10025-3-1.0546
Где S обозначает конструкционную сталь, 355 обозначает минимальный предел текучести (МПа), N обозначает нормализованное состояние, а L обозначает низкотемпературная вязкость. 0,20
Требования к углеродному эквиваленту: В зависимости от толщины, Значение CEV строго ограничено (например, CEV≤0,45 для S355NL толщиной ≤63 мм), рассчитывается по формуле IIW: CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
Стандарт устанавливает строгие требования к испытанию на удар по Шарпи с V-образным надрезом:
Стандарт определяет, что может использоваться любой процесс производства стали, кроме мартеновского (вариант 1 может указывать конкретный процесс). Расплавленная сталь должна быть полностью раскисленной, иметь мелкозернистую структуру и содержать достаточное количество азотсвязывающих элементов (например, Alt ≥ 0,020%).
Продукция должна поставляться в нормализованном или эквивалентном состоянии, полученном нормализующей прокаткой. Для марок стали с минимальным пределом текучести ≥420 МПа после нормализации или нормализующей прокатки допускается замедленное охлаждение или дополнительный отпуск.
Нормализация прокатки относится к процессу прокатки, при котором окончательная деформация выполняется в определенном диапазоне температур. Полученное состояние материала эквивалентно состоянию после нормализующей обработки, а целевые механические свойства могут быть достигнуты даже после дополнительной нормализующей обработки.
Анализ плавки должен проводиться один раз на партию плавки. Если согласован анализ продукции (вариант 2), он должен проводиться один раз на партию плавки. Испытание механических свойств проводится один раз для каждой испытательной единицы:
Расположение образца строго соответствует Приложению А:
Химический анализ проводится в соответствии с EN 10315, EN ISO 15350 или CR 10320. Испытания на растяжение проводятся в соответствии с EN ISO 6892-1, при этом производитель имеет возможность выбора метода A или B. Испытания на удар проводятся в соответствии с EN ISO 148-1 с использованием образцов с V-образным надрезом и ударной кромкой толщиной 2 мм.
Стандарт предоставляет множество вариантов для удовлетворения различных потребностей в области применения:
| Номер варианта | Содержание варианта | Область применения |
|---|---|---|
| Вариант 2 | Анализ продукта | Важные конструктивные детали, прослеживаемость качества |
| Вариант 4 | Требования к характеристикам по толщине | Предотвращение ламеллярного разрыва |
| Вариант 5 | Химический состав горячего цинкования | Оцинкованные конструкционные детали |
| Вариант 6-8 | Ультразвуковой контроль | Важные несущие компоненты |
| Вариант 11 | Применимость изгиба | Холоднодеформированные компоненты |
| Вариант 24 | Удельная температура испытания на удар | Особая низкотемпературная среда |
| Вариант 32 | Сверхнизкое содержание серы (S≤0,010%) | Специальные области применения, например, на железных дорогах |
| Вариант 33 | Не применимо к маркировке CE | Применение на рынках за пределами ЕС |
Рекомендации, основанные на различных сценариях применения:
Особое внимание следует уделять следующему во время обработки:
Рекомендуется усилить контроль качества по следующим ссылкам:
EN 10025-3:2019 был опубликован в октябре 2019 года, и государства-члены должны преобразовать его в национальные стандарты и отозвать конфликтующие стандарты до февраля 2020 года. Для приложений, подпадающих под действие Регламента ЕС о строительной продукции (CPR), он должен использоваться вместе с EN 10025-1.
Стандарт предусматривает маркировку CE и систему оценки стабильности эксплуатационных характеристик (AVCP). Опция 33 позволяет не применять маркировку CE, обеспечивая гибкость для приложений на рынках за пределами ЕС.
Во время внедрения следует уделять внимание согласованному использованию с соответствующими стандартами, особенно требованиями стандартов применения, такими как EN 1090-2 (стандарт исполнения стальных конструкций) и EN 1993-1-10 (стандарт выбора стальных материалов).

© 2026. Все права защищены.