SAE AMS5708N-2024 Никелевый сплав, коррозионно- и жаростойкий, прутки, проволока, поковки, кольца, поковки, сваренные оплавлением кольца и заготовки 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B (Waspaloy) Расходуемый электрод или вакуумно-индукционная плавка 197... - Стандарты и спецификации PDF

SAE AMS5708N-2024
Никелевый сплав, коррозионно- и жаростойкий, прутки, проволока, поковки, кольца, поковки, сваренные оплавлением кольца и заготовки 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B (Waspaloy) Расходуемый электрод или вакуумно-индукционная плавка 197...

Стандартный №
SAE AMS5708N-2024
Дата публикации
2024
Разместил
Society of Automotive Engineers (SAE)
Последняя версия
SAE AMS5708N-2024
 

сфера применения

Анализ технической структуры стандарта AMS5708N

Стандарт SAE AMS5708N устанавливает новейшие технические требования к никелевому сплаву Waspaloy (UNS N07001). Этот сплав изготовлен на основе состава 58Ni-19,5Cr-13,5Co-4,3Mo-3,0Ti-1,4Al и использует процесс двойной вакуумной плавки для обеспечения чистоты материала. Пересмотр 2024 года включает 12 ключевых технических изменений, включая обновлённую область соответствия наименований, новые требования к испытаниям компонентов (3.1.1) и улучшенные требования к непрерывной термообработке (3.4.3).


Сравнение основных показателей эксплуатационных характеристик материалов

Параметры эксплуатационных характеристик Требования к твердому раствору Требования к старению Стандарты испытаний
Твердость (HBW) ≤302(Пруток≥12,7 мм) 32-42 HRC ASTM E10/E18
Прочность на разрыв (МПа) ≤1000(Пруток<12,7 мм) -- ASTM E8/E8M
Прочность на выносливость (816 °C) -- ≥23 часов/328 МПа ASTM E139
Размер зерна ASTM No.3 или мельче (материал для холодной высадки) -- ASTM E112

Ключевые точки контроля процесса

1. Процесс плавки: необходимо использовать вакуумную индукционную плавку + электрошлаковый переплав (ВИП+ЭШП) или вакуумную плавку + ВДП (ВИП+ВДП). Содержание свинца и висмута в электродах должно быть <5 ppm (пункт 3.2). Один из производителей авиационных двигателей продемонстрировал, что процесс ВДП позволяет снизить общее количество примесей на 40%.

2. Система термообработки:

  • Термическая обработка на твердый раствор: 1975°F±25°F/4ч±0,5ч (3.4.1)
  • Стабилизирующая обработка: 1550°F±15°F/4ч (24ч для поковок лопаток)
  • Старение: 1400°F±15°F/16ч (3.5.2)
В новой версии добавлено требование к непрерывной проверке процесса термообработки, а достоверность параметров должна быть подтверждена путем испытания механических свойств (3.4.3).


Рекомендации по развитию технологий и внедрению

Основные моменты пересмотра стандарта

По сравнению с версией AMS5708M основные улучшения версии N включают:

  1. Новая дополнительная опция твердости материала холодной высадки (331 HBW или согласованное значение)
  2. Усиление контроля высокотемпературных измерений (пирометрия AMS2750)
  3. Уточнение дополнительных опций требований к производительности для поковок (пункт 8.6)
  4. Улучшение процесса обработки исключений (пункт 4.4.2 необходимо пометить как EXC)

Руководство по внедрению закупок

В соответствии с пунктом 8.6 покупателю рекомендуется указать в заказе:

  • Форма продукта (пруток/проволока/заготовка для поковки) и конкретные размеры
  • Тип материала для холодной высадки (Тип1/Тип2)
  • Требуются ли дополнительные данные о производительности ковки?
  • Специальный план отбора проб (при наличии)
Исследование международного производителя авиационной техники показало, что после уточнения требований к материалам для холодной высадки Типа 1 процент аттестации формовки головок болтов увеличился на 18%.


Применение материала и контроль качества

Сплав Waspaloy обычно используется в дисках турбин авиационных двигателей, крепежных деталях и других компонентах. Примечание:

  • Направление потока волокон поковок должно соответствовать направлению контура (3.6.1)
  • Испытание на выносливость может использовать метод ступенчатого нагружения (3.5.2.2.1)
  • Прутки нельзя нарезать из пластин (3.3.1.3)
Система обеспечения качества требует проверки состава для каждой плавки, проверки твердости для каждой партии и 5-летней периодической проверки (пункт 4.2).

SAE AMS5708N-2024 Ссылочный документ

  • ASTM E10 Стандартный метод определения твердости металлических материалов по Бринеллю
  • ASTM E112  Стандартные методы испытаний для определения среднего размера зерна
  • ASTM E139 Стандартные методы испытаний на ползучесть, длительную прочность и длительную прочность металлических материалов*2024-11-15 Обновление
  • ASTM E140 Таблицы преобразования стандартных твердостей для металлов. Взаимосвязь между твердостью по Бринеллю, твердостью по Виккерсу, твердостью по Роквеллу, поверхностной твердостью, твердостью по Кнупу и твердостью по склероскопу.
  • ASTM E18 Стандартные методы испытаний на твердость по Роквеллу для металлических материалов*2025-09-15 Обновление

SAE AMS5708N-2024 История

  • 2024 SAE AMS5708N-2024 Никелевый сплав, коррозионно- и жаростойкий, прутки, проволока, поковки, кольца, поковки, сваренные оплавлением кольца и заготовки 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B (Waspaloy) Расходуемый электрод или вакуумно-индукционная плавка 197...
  • 2019 SAE AMS5708M-2019 Никелевые сплавы@ Коррозионные и жаропрочные@ Прутки@ Проволока@ Поковки@ и кольца 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 °F (1079) °C) Термическая обработка на раствор (UNS N07001)
  • 2015 SAE AMS5708L-2015 Никелевые сплавы, коррозионно- и жаропрочные, прутки, поковки и кольца 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B Расходуемый электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 °F (1079 °) C) Термическая обработка в растворе
  • 2008 SAE AMS5708K-2008 Никелевые сплавы@ Коррозионные и жаропрочные@ Прутки@ Проволочные поковки@ и кольца 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 °F (1079 °C) Термическая обработка в растворе ( УНС Н07001)
  • 2006 SAE AMS5708J-2006 Никелевый сплав, коррозионностойкий и жаропрочный, прутки, поковки и кольца 58Ni 19,5Cr 13,5Co 4,3Mo 3,0Ti 1,4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка при температуре 1975°F (1079°C) Термическая обработка на растворе
  • 2002 SAE AMS5708H-2002 Никелевые сплавы@ Коррозионные и жаропрочные@ Прутки@ Поковки@ и кольца 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4AI Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 °F (1079 °C) Термическая обработка в растворе
  • 1995 SAE AMS5708G-1995 Никелевые сплавы@ Коррозионно- и жаропрочные@ Прутки@ Поковки@ и кольца 58Ni - 19.5Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 градусов F (1079 градусов C) Термическая обработка в растворе (UNS N07001) )
  • 1990 SAE AMS5708F-1990 СПЛАВЫ, ПОКОВКИ И КОЛЬЦА, КОРРОЗИОННЫЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или индукционная вакуумная плавка 1975°F (1079°C) Термическая обработка в растворе
  • 1981 SAE AMS5708E-1981 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ, КОРРОЗИОННЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или индукционная вакуумная плавка при температуре 1975°F (1080°C) Термическая обработка в растворе
  • 1981 SAE AMS5708D-1981 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ@ КОРРОЗИОННЫЕ И ЖАРОСТОЙКИЕ 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 градусов F (1080 градусов C) Термическая обработка в растворе (UNS N07001)
  • 1973 SAE AMS5708C-1973 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ@ КОРРОЗИОННЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ Никелевая основа - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 градусов F (1079,4 градусов C) Термическая обработка в растворе
  • 1970 SAE AMS5708B-1970 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ@ КОРРОЗИОННЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ Никель Основа - 19.Cr - 13.5Co - 4.3Mo - 3.0Ti - 1.4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 F (1079,4 C) Термическая обработка в растворе
  • 1970 SAE AMS5708A-1970 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ@ КОРРОЗИОННЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ Никель Основа - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Плавящийся электрод или вакуумная индукционная плавка 1975 F (1079,4 C) Термическая обработка в растворе
  • 1963 SAE AMS5708-1963 СПЛАТЫ И ПОКОВКИ@ КОРРОЗИОННЫЕ И ТЕРМОСТОЙКИЕ Никель Основа - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al Термическая обработка в растворе @ 1975 F (1079,4 C) Обработка расходуемым электродом или вакуумной индукционной плавкой
Никелевый сплав, коррозионно- и жаростойкий, прутки, проволока, поковки, кольца, поковки, сваренные оплавлением кольца и заготовки 58Ni - 19,5Cr - 13,5Co - 4,3Mo - 3,0Ti - 1,4Al - 0,05Zr - 0,006B (Waspaloy) Расходуемый электрод или вакуумно-индукционная плавка 197...

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.