Анализ основного содержания стандарта
Настоящий стандарт определяет технические требования к системе онлайн-мониторинга металлоконструкций, таких как затворы, подъемники и затворы в гидроэнергетических проектах, включая:
- Требования к функциям системы: 8 основных функций, таких как сбор данных, хранение, сигнализация и вспомогательная диагностика
- Классификация параметров мониторинга: три категории: параметры рабочего состояния, параметры количества процесса и параметры стабильности
- Типичные решения для мониторинга оборудования: мониторинг вибрации радиальных затворов, обнаружение дефектов канатов лебедки и т. д.
Сравнение основные технические показатели
| Тип датчика | Требования к диапазону измерений | Индекс точности | Степень защиты |
| Датчик деформации | ≥±3,0×10-3 | Нелинейная погрешность≤2% от полной шкалы | IP68 |
| Трехосевой акселерометр | ≥5g | Диапазон частот 0,5–500 Гц | IP68 |
| Датчик наклона | ±90° | Абсолютная точность 0,003° | IP68 |
Типичные случаи применения
Система контроля радиальных ворот
На гидроэлектростанции используется стандартный низкочастотный акселерометр (диапазон 5g) для контроля вибрации опорного рычага. Принцип компоновки следующий:
- Три точки измерения располагаются в месте соединения главной балки и опорного рычага
- Значение срабатывания сигнализации смещения вибрации установлено на 0,5 мм (соответствует пункту 8.2.2 стандарта)
- Датчик со степенью защиты IP68 используется для удовлетворения требований подводных работ
Рекомендации по внедрению стандарта
Процесс построения системы
Согласно пункту 4.3 стандарта, рекомендуется внедрять его в соответствии со следующими этапами:
- Этап проектирования: Определить местоположение точки измерения в зоне максимального напряжения на основе расчета конструкции
- Этап монтажа: Строго выполнить защиту датчика в соответствии с требованиями Главы 6 (например, (например, подкраска сварных швов).
- Этап ввода в эксплуатацию: выполните 12 проверок и испытаний, указанных в пункте 7.2.
Особое примечание: обнаружение дефектов проволочного троса должно соответствовать требованиям GB/T 21837, а уровень обнаружения оборванных проволок должен быть ≥90%.