GB/T 9441-2021
Метод металлографического контроля чугуна с шаровидным графитом. (Англоязычная версия)

Стандартный №

GB/T 9441-2021

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2021

Разместил

General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China

Последняя версия

GB/T 9441-2021

заменять

GB/T 9441-2009

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

GB/T9441-2021, авторитетный стандарт контроля качества ковкого чугуна, отличается технологическими достижениями, прежде всего, в следующих областях:

1. Инновация в методе расчета скорости сфероидизации

В этом стандарте используется двухпараметрическая система: максимальный диаметр Фреда (l_м) и округлость частиц (ρ). Формула расчета: ρ = 4A/πl_м². Частицы графита считаются сферическими, если ρ ≥ 0,60. По сравнению со стандартом 2009 года эта новая формула более научно отражает трехмерную морфологию графита.

---

Сравнение ключевых пунктов проверки

Пункты проверки	GB/T9441-2009	GB/T9441-2021	Технические различия
Классификация скорости сфероидизации	Сорт 6 (Сорт 1-6)	Сорт 6 (Сорт 1-6)	Настройте порог классификации, стандарт класса 1 увеличен с ≥95% до ≥98%
Классификация морфологии графита	Класс 4	Класс 6 (вновь добавленные крабовидные и хлопьевидные)	Уточните систему классификации, см. Приложение C
Требования к полю контроля	3 поля зрения	5 полей зрения/500 частиц	Повышение статистической надежности

---

Точки внедрения

Случай: Контроль отливок из высокопрочного чугуна для главного вала ветряной турбины

Контроль отливки из материала QT400-18 показал: степень сфероидизации 92% (степень 2), размер графита степень 6 (30-60 мкм) и содержание перлита 18%. Согласно новому стандарту:

1. Для обеспечения точности расчета значения ρ необходимо использовать систему анализа металлографических изображений.
2. Графит, прилипший к границе, необходимо отделить вручную.
3. В итоговом отчете следует указать версию программного обеспечения для контроля (например, ImagePro Plus 10.0).

---

Рекомендации по стандартному применению.

1. Подготовка образца: рекомендуется использовать автоматическую полировальную машину + алмазную суспензию (1 мкм) для предотвращения образования графитовых хвостов.

2. Метод анализа изображения: установка порогового значения шкалы серого на 70–120 позволяет эффективно различать графит и матрицу.

3. Разрешение споров: Если разница между компьютерной оценкой и методом визуального осмотра превышает 5%, результат должен быть определен совместным решением трех инспекторов