ASTM D5422-25 Стандартный метод испытания для измерения свойств термопластичных материалов с использованием винтового экструдерного капиллярного рееометра - Стандарты и спецификации PDF

ASTM D5422-25
Стандартный метод испытания для измерения свойств термопластичных материалов с использованием винтового экструдерного капиллярного рееометра

Стандартный №
ASTM D5422-25
Дата публикации
2025
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
Последняя версия
ASTM D5422-25
 

Введение
Данный стандарт описывает методику проведения испытаний для определения характеристик термопластичных материалов с использованием спирального экстузера с капиллярным вискозиметром. Он предоставляет подробные инструкции по подготовке образцов, настройке оборудования и проведению измерений. Стандарт устанавливает параметры, которые необходимо соблюдать для обеспечения достоверности и воспроизводимости результатов. Также включает в себя требования к калибровке приборов и интерпретации полученных данных. Документ направлен на обеспечение единого подхода к испытаниям и позволяет сравнивать результаты, полученные различными лабораториями.

ASTM D5422-25 Ссылочный документ

  • ASTM D1238 Стандартный метод определения скорости потока термопластов с помощью экструзионного пластометра
  • ASTM D3835 Стандартный метод определения свойств полимерных материалов с помощью капиллярного реометра
  • ASTM D618 Стандартная практика подготовки пластмасс для испытаний
  • ASTM D883 Стандартная терминология, относящаяся к пластикам
  • ASTM E2935 Стандартная практика оценки эквивалентности двух процессов тестирования
  • ASTM E456  Стандартная терминология, касающаяся качества и статистики
  • ASTM E691 Стандартная практика проведения межлабораторного исследования для определения точности метода испытаний

ASTM D5422-25 История

  • 2025 ASTM D5422-25 Стандартный метод испытания для измерения свойств термопластичных материалов с использованием винтового экструдерного капиллярного рееометра
  • 2017 ASTM D5422-17 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
  • 2009 ASTM D5422-09 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
  • 2003 ASTM D5422-03 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
  • 2000 ASTM D5422-00 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра
Стандартный метод испытания для измерения свойств термопластичных материалов с использованием винтового экструдерного капиллярного рееометра

стандарты и спецификации

ASTM D5422-00 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра ASTM D5422-17 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра ASTM D5422-09 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра ASTM D5422-03 Стандартный метод испытаний для измерения свойств термопластических материалов с помощью шнеково-экструзионного капиллярного реометра ASTM D5099-93(1998 Стандартные методы испытаний для измерения технологических свойств резины с использованием капиллярной реометрии BS EN ISO 20029-2:2018 Пластики. Термопластичные эластомеры полиэфир/эфир и полиэфир/эфир для формования и экструзии. Подготовка образцов для испытаний и определение свойств ASTM D5099-08(2022 Стандартные методы испытаний резины — измерение технологических свойств с использованием капиллярной реометрии DIN EN ISO 1628-5 E:2014-10 Определение вязкости полимеров в разбавленных растворах капиллярным вискозиметром для пластмасс. Часть 5. Термопластичные полиэфирные (ТП) гомополимеры EN ISO 7792-2:2012 Пластмассы. Термопластичные полиэфирные (ТП) материалы для формования и экструзии. Часть 2. Подготовка образцов для испытаний и определение свойств



© 2025. Все права защищены.