DIN EN ISO 11125-1:2018
Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 1. Отбор проб (ISO 11125-1:2018)
- Стандартный №
- DIN EN ISO 11125-1:2018
- Дата публикации
- 2018
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN EN ISO 11125-1:2018-12
- Последняя версия
- DIN EN ISO 11125-1:2018-12
- сфера применения
-
Обзор стандарта и техническая база
ISO 11125-1:2018 «Методы испытаний абразивов для струйной обработки металла для предварительной обработки стальных поверхностей перед окраской. Часть 1: Отбор проб» — важный технический стандарт, выпущенный Международной организацией по стандартизации, заменивший версию 1997 года. Этот стандарт относится к первой части серии стандартов ISO 11125, которая специально регламентирует процедуры и методы отбора проб для абразивов для струйной обработки металла.
Абразивные материалы для струйной обработки металла играют ключевую роль в обработке стальной поверхности, и их качество напрямую влияет на эффективность покрытия и антикоррозионные свойства. В качестве первого шага в контроле качества отбор проб имеет жизненно важное значение с точки зрения его научного характера и репрезентативности. Этот стандарт обеспечивает точность и сопоставимость последующих результатов испытаний посредством стандартизированного процесса отбора проб.
Интерпретация основного технического содержания
Система определения терминов
Стандарт устанавливает всеобъемлющую систему терминологии и четко определяет ключевые понятия:
Общая партия: общее количество абразива, подлежащего испытанию, например, партия поставляемых объемов; выборка должна быть репрезентативной для данной партии.
Единица отбора проб: Единица продажи, например, поддон, барабан или большой мешок, из которой берется одна проба.
Одиночный образец: Образец, полученный из всей партии в ходе одной операции отбора проб, не используемый напрямую для тестирования.
Составной образец: Составной образец, полученный путем смешивания нескольких отдельных образцов.
Конечный образец: Образец с достаточной испытательной массой или объемом для прямого тестирования.
Требования к оборудованию для отбора проб
Стандарт определяет технические требования к специализированным пробоотборникам: изготовленным из бесшовных стальных труб с внутренним диаметром 25 мм и длиной 800 мм. Один конец имеет конический наконечник, а другой оснащен Т-образной ручкой. Отверстия сверлятся по прямой линии каждые 50 мм по длине трубки. Диаметр отверстия определяется размером абразивного зерна и приблизительно в три раза превышает максимальный размер частиц.
Обычно для абразивов для струйной обработки металла достаточно отверстий диаметром 10 мм. Конструкция пробоотборника обеспечивает получение репрезентативных образцов на различных глубинах и в разных местах, избегая эффектов сегрегации размера частиц.
Процедуры и методы отбора проб
Основные принципы отбора проб
Процедура отбора проб предназначена для получения образцов, которые являются репрезентативными для поставляемой партии или партии, подлежащей испытанию. Стандарт основан на предпосылке, что в пределах одной единицы выборки существует небольшое или вовсе отсутствие колебаний абразивных свойств.
Абразивы для струйной обработки металла подвержены сегрегации во время погрузки-разгрузки и транспортировки от производителя к месту использования. При упаковке в паллетные мешки эта сегрегация минимальна, и один образец может быть репрезентативным для единицы выборки. Однако, если единицей выборки являются бочки, большие мешки и т. п., сегрегация может стать значительной, и из таких единиц выборки потребуется отобрать несколько отдельных проб.
Определение количества выборки
Стандарт устанавливает количество единиц выборки, которые необходимо отобрать, в зависимости от размера поставляемой партии:
Поставляемая партия (т) Количество единиц выборки Метод отбора проб ≤1 1 Возьмите один образец массой 500 г из пакета, коробки и т. п. на поддоне 2-5 2 Возьмите 3 одиночных образца из разных положений каждой единицы выборки и смешайте их 6-10 3 Возьмите 3 отдельных образца из разных мест каждого блока выборки и смешайте их 11-25 5 Возьмите 3 отдельных образца из разных мест каждого блока выборки и смешайте их. >25 5 (на 25 т) Возьмите 3 отдельных образца из разных мест каждого блока выборки и смешайте их. Образцы из разных блоков выборки нельзя смешивать, их следует обрабатывать и маркировать отдельно.
Обработка и разделение образцов
Процедура смешивания образцов
Для отбора проб с помощью лотков процедура разделения не требуется; a 500g individual sample can be directly take as a final sample. For other sampling units (buffers, big bags etc.), several individual samples must be mixed in a fit a container until all sizes are equal to the mixed sample.
Механический метод разделения
Механическое разделение смешанного образца выполняется с использованием разделителя образцов. В процессе разделения все разделенные образцы, кроме одного, отбрасываются. Повторяйте операцию разделения, пока не получите окончательный образец весом 500 г. Этого количества образца достаточно для испытаний, указанных в ISO 11125-2 - ISO 11125-7.
Окончательный образец следует хранить в герметичном контейнере до использования. Перед извлечением контрольного количества его следует повторно перемешать для обеспечения однородности. Использованное контрольное количество нельзя повторно смешивать с оставшимся конечным образцом.
Идентификация и прослеживаемость образцов
Каждый образец должен иметь четкую идентификацию источника. Окончательный образец должен содержать как минимум следующую информацию:
a) Вся подробная информация, необходимая для идентификации продукта в соответствии с соответствующими частями ISO 11124;
b) Подробные инструкции по идентификации поставки, такие как название поставщика, номер заказа и дата отправки/получения;
c) Любая справочная информация, связанная с прослеживаемостью отобранной единицы продукта.
Комплексная система идентификации обеспечивает соответствие между результатами испытаний и конкретными партиями, предоставляя основу для прослеживаемости качества.
Анализ развития стандартных технологий
Основные моменты обновления версий
ISO 11125-1:2018 заменяет версию 1997 года, при этом основные технические изменения отражены в комплексной редакции Приложения A. Эта редакция отражает последние разработки в области абразивной технологии обработки металлов струей и изменения в фактических требованиях к применению.
Соответствие соответствующим стандартам
Настоящий стандарт и серия стандартов ISO 11124 вместе составляют полную систему спецификаций для металлических абразивов для пескоструйной обработки:
Серия стандартов Область содержания Компоненты ISO 11124 Требования к спецификации для металлических абразивов для пескоструйной обработки 5 частей: Общее введение и классификация, песок из отбеленного чугуна, дробь и песок из высокоуглеродистой литой стали, дробь из низкоуглеродистой литой стали, дробь из рубленой проволоки ISO 11125 Методы испытаний металлических абразивов для пескоструйной обработки Девять разделов: отбор проб, размер частиц Определение распределения, определение твердости, определение кажущейся плотности, процент дефектных частиц и определение микроструктуры, определение посторонних веществ, определение влажности, а также испытания на износ и эксплуатационные характеристики. Этот систематический дизайн обеспечивает координацию и согласованность между стандартами, предоставляя пользователям всеобъемлющую техническую базу.
Рекомендации по внедрению и примеры применения
Практики применения в отрасли
В судостроительной промышленности к крупным стальным конструкциям предъявляются строгие требования к обработке поверхности. Качество абразивов для пескоструйной обработки напрямую влияет на срок службы антикоррозионных покрытий. Одна судостроительная верфь установила процедуры отбора проб в соответствии с этим стандартом, что обеспечивает постоянство качества абразива и увеличивает срок службы покрытия на 30%.
Ключевые моменты работы лаборатории
Лаборатории, внедряющие этот стандарт, должны учитывать следующее: пробоотборники должны регулярно калиброваться, чтобы размер апертуры соответствовал требованиям; операции смешивания должны выполняться в чистой среде для предотвращения внешнего загрязнения; и система идентификации образцов должна управляться электроникой для улучшения прослеживаемости.
Устранение распространенных проблем
В реальных условиях эксплуатации часто встречается сегрегация абразивных частиц по размеру. Рекомендуется отбирать образцы с трех разных глубин: сверху, посередине и снизу для больших мешков абразивов. Для гигроскопичных абразивов образцы следует запечатывать и хранить сразу после отбора, чтобы предотвратить влияние влаги на результаты испытаний.
Значение и перспективы внедрения стандарта
Внедрение ISO 11125-1:2018 имеет большое значение для улучшения научного и стандартизированного контроля качества металлических абразивов для пескоструйной обработки. Благодаря стандартизированным процедурам отбора проб обеспечивается репрезентативность и сопоставимость результатов испытаний, что обеспечивает надежную основу для оценки качества продукции.
С развитием технологий обработки поверхности в будущих стандартах может потребоваться дополнительно рассмотреть характеристики новых абразивных материалов и применение автоматизированной технологии отбора проб. В то же время, интеграция с цифровыми системами управления качеством также является важным направлением развития.
Как первое звено системы обеспечения качества абразивов для металлической пескоструйной обработки, правильное внедрение настоящего стандарта играет основополагающую роль во всей цепочке контроля качества. Всем соответствующим компаниям следует усилить стандартное обучение для обеспечения стандартизации и единообразия операций по отбору проб.
DIN EN ISO 11125-1:2018 Ссылочный документ
- ISO 11124-1 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические характеристики абразивов для металлической струйной очистки. Часть 1. Общее введение и классификация.
- ISO 11124-2 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические характеристики абразивов для металлической струйной очистки. Часть 2. Зернистая дробь из охлажденного железа.
- ISO 11124-3 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические характеристики абразивов для металлической струйной очистки. Часть 3. Дробь и дробь из высокоуглеродистой литой стали.
- ISO 11124-4 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические характеристики абразивов для металлической струйной очистки. Часть 4. Низкоуглеродистая литая стальная дробь.
- ISO 11124-5 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические условия на абразивы для металлической струйной очистки. Часть 5. Разрезанная стальная проволока.*， 2019-05-29 Обновление
- ISO 11125-2 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и родственных продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 2. Определение распределения частиц по размерам.*， 2019-01-01 Обновление
- ISO 11125-3 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 3. Определение твердости.
- ISO 11125-4 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 4. Определение кажущейся плотности.
- ISO 11125-5 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и связанных с ними продуктов — Методы испытаний абразивных материалов для металлической дробеструйной очистки — Часть 5: Определение процента дефектных частиц и микроструктуры*， 2025-07-01 Обновление
- ISO 11125-6 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 6. Определение посторонних веществ
- ISO 11125-7 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 7. Определение влажности.
- ISO 11125-9 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и родственных продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 9. Испытания на износ и характеристики.*， 2021-08-02 Обновление
DIN EN ISO 11125-1:2018 История
- 2018 DIN EN ISO 11125-1:2018-12 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 1. Отбор проб (ISO 11125-1:2018); Немецкая версия EN ISO 11125-1:2018
- 2018 DIN EN ISO 11125-1:2018 Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 1. Отбор проб (ISO 11125-1:2018)
- 1997 DIN EN ISO 11125-1:1997 Подготовка стальных оснований перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Методы испытаний абразивов для металлической струйной очистки. Часть 1. Отбор проб (ISO 11125-1:1993); Немецкая версия EN ISO 11125-1:1997.
