DIN EN 15421:2020
Упаковка - Гибкие алюминиевые тубы - Определение адгезии внутреннего и внешнего защитного лака; Немецкая и английская версия prEN 15421:2020.
- Стандартный №
- DIN EN 15421:2020
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN EN 15421:2020-09
- Последняя версия
- DIN EN 15421:2022-01
- сфера применения
-
EN 15421:2020 Структура стандарта и анализ развития технологий
EN 15421:2020, последний проект стандарта, опубликованный Европейским комитетом по стандартизации (CEN), систематически определяет метод испытания адгезии внутренних и внешних защитных лаков на алюминиевых тубах. Этот стандарт, разработанный Техническим комитетом по упаковке CEN/TC 261, с Французской ассоциацией по стандартизации (AFNOR), выступающей в качестве секретариата, как ожидается, заменит EN 15421:2007, опубликованный в 2008 году.
Область применения и значение стандарта
Настоящий стандарт применяется к испытаниям качества различных упаковочных изделий из алюминиевых туб, в частности, в фармацевтической, косметической, гигиенической, пищевой и других бытовых отраслях. Адгезия защитного лака напрямую связана с герметичностью упаковки и безопасностью содержимого, что делает этот метод испытания критически важным для контроля качества.
Области применения Важность тестирования Контроль рисков Фармацевтическая промышленность Гарантия отсутствия загрязнения лекарственных средств Предотвращение ухудшения качества лекарственных средств Косметика Поддержание стабильности продукта Предотвращение утечки ингредиентов Упаковка пищевых продуктов Соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов Предотвращение миграции ионов металлов Санитарно-гигиенические изделия Поддержание эффективности продукта Обеспечение безопасного использования Инновации в принципах тестирования и методы
Основной принцип испытаний стандарта заключается в использовании компрессионного устройства для испытания алюминиевых труб, которые сжимаются для получения стандартизированных острых кромок, а затем визуально проверяются на наличие трещин или отслоения защитной краски на изгибах.
Важнейшим техническим обновлением версии стандарта 2020 года является введение двух типов испытательных устройств:
- Тип 1: использование внутренних направляющих штифтов для удержания трубы в прямом положении
- Тип 2: использование внешних направляющих колец для удержания трубы в прямом положении
Сравнение технических требований к испытательному оборудованию
Параметры оборудования Устройство типа 1 Устройство типа 2 Применимый диаметр трубы Направляющее устройство Внутренний направляющий штифт Внешнее направляющее кольцо Полный диапазон размеров Цель сжатия Уменьшение длины трубы (15±5)% Сжато до положения направляющего кольца Дифференцированное применение Размер направляющего штифта Ø8 мм (труба 19 мм)/Ø15 мм (>труба 19 мм) Нет конкретных требований к размеру Выберите по диаметру трубы Условия испытания и контроль окружающей среды
Стандарт предусматривает, что испытание должно проводиться при стандартной температуре окружающей среды (23±5) °C. Для продуктов, требующих хранения или использования при низких температурах, образцы должны быть предварительно кондиционированы при температуре 5±3°C в течение как минимум 2 часов перед испытанием и испытаны сразу после извлечения.
Это требование к контролю температуры гарантирует, что результаты испытаний действительно отражают эксплуатационные характеристики продукта при фактическом использовании, особенно для фармацевтических препаратов и пищевых продуктов, требующих охлаждения.
Подробности процедуры испытания
Процедура проведения испытания для аппарата типа 1
Поместите алюминиевую трубку в аппарат для сжатия, используя внутренние направляющие штифты для поддержания прямой линии. Сожмите трубку до (15±5)% от ее первоначальной длины. Извлеките сжатую трубку и выполните осевое растяжение. Наконец, осмотрите растянутую трубку на наличие трещин или отслоения защитной краски внутри и снаружи.
Процедура проведения испытания для аппарата типа 2
Используйте внешние направляющие кольца для поддержания прямой линии и сжимайте, пока трубка не сожмется до положения направляющего кольца. Последующие этапы проверки такие же, как для Типа 1.
Требования к отчету об испытаниях и записи о качестве
Глава 8 стандарта подробно определяет 10 ключевых сведений, которые должен содержать отчет об испытаниях:
- Настоящий стандарт ссылается на необходимые спецификации приемки выборки
- Полная идентификационная информация о партии и испытанном теле трубы
- Описание образца и спецификации размеров
- Описание свойств внутренней и внешней защитной краски
- Записи температуры испытания
- Статистика количества образцов для испытаний
- Количество и описание дефектов
- Заключение о приемке или отклонении партии на основе спецификаций
- Факторы, которые могут повлиять на результаты или неуказанные рабочие детали
- Дата испытания, место и имя испытательного органа
Рекомендации по внедрению стандарта и передовой опыт
Выбор оборудования Рекомендации
Выберите подходящий тип испытательного устройства в соответствии с диаметром труб производимого продукта:
- Для фитингов малого диаметра (≤19 мм) рекомендуется использовать устройство типа 1.
- Оба устройства подходят для труб большого диаметра (>19 мм).
- Устройство типа 2 рекомендуется для испытаний, требующих высокой точности.
Периодичность контроля качества
Рекомендуется проводить испытания не менее 3-5 образцов на партию продукции. Частота испытаний должна быть увеличена для новых продуктов или изменений в рецептуре. Необходимо создать историческую базу данных результатов испытаний для анализа тенденций и управления процессом.
Требования к обучению персонала
Операторы должны пройти профессиональную подготовку и уметь точно:
- Выявлять трещины и отслоение защитной краски
- Правильно управлять обоими испытательными приборами
- Записывать полные данные испытаний
- Выносить точные решения о приемке
Технологическое развитие и перспективы разработки стандарта
Основные технические обновления EN 15421:2020 по сравнению с версией 2008 года отражают развитие технологии испытаний упаковки и изменения в требованиях к практическому применению. Недавно добавленное устройство типа 2 обеспечивает более гибкие возможности испытаний, особенно для алюминиевых труб различных размеров и форм. Дальнейшая разработка стандарта может быть сосредоточена на следующих областях: Цифровая регистрация и анализ данных испытаний Интеграция автоматизированного испытательного оборудования Дальнейшее ужесточение требований по защите окружающей среды Гармонизация с международными стандартами Пример применения в фармацевтической промышленности Фармацевтическая компания использовала стандарт EN 15421 для испытания алюминиевой тубы для глазных капель и обнаружила недостаточную адгезию защитного лака от партии к партии. Благодаря стандартизированному тестированию проблема была быстро выявлена, что позволило избежать потенциального отзыва продукта и сэкономить около 2 миллионов евро. Бренд высококачественной косметики принял этот стандарт для аудита качества поставщиков, обеспечив целостность упаковки в течение всего срока годности продукта и укрепив репутацию своего бренда и конкурентоспособность на рынке.
Рекомендации по управлению соответствием и сертификации
Для внедрения стандарта EN 15421 необходимо создать полную систему управления качеством:
- Включить требования стандарта в соглашения с поставщиками о качестве
- Ввести регулярные процедуры калибровки и технического обслуживания
- Разработать четкий процесс обращения с несоответствующей продукцией
- Поддерживать прослеживаемость записей испытаний
Благодаря систематическому внедрению стандарта компании могут не только обеспечить соответствие продукции, но и повысить эффективность производства и уровень качества, получив преимущество в жесткой рыночной конкуренции.
DIN EN 15421:2020 История
- 2022 DIN EN 15421:2022-01 Упаковка - Гибкие алюминиевые тубы - Определение адгезии внутреннего и внешнего защитного лака; Немецкая версия EN 15421:2021
- 2020 DIN EN 15421:2020-09 Проект документа - Упаковка - Гибкие алюминиевые тубы - Определение адгезии внутреннего и внешнего защитного лака; Немецкая и английская версии prEN 15421:2020
- 2020 DIN EN 15421:2020 Упаковка - Гибкие алюминиевые тубы - Определение адгезии внутреннего и внешнего защитного лака; Немецкая и английская версия prEN 15421:2020.
- 2008 DIN EN 15421:2008-02 Упаковка - гибкие алюминиевые тубы - Определение адгезии внутренней и внешней защитной лакировки
