Техническое обоснование и эволюция стандартов
В этой части, являющейся последним дополнением к серии стандартов IEC 60794 для волоконно-оптических кабелей, предлагается систематическое решение для испытаний на совместимость материалов в волоконных кабелях.
- Специальные требования к испытаниям на совместимость материалов были впервые предложены в 2017 году.
- МЭК выпустил первый международный стандарт в 2021 году.
- Он был включен в европейскую систему стандартов и одновременно преобразован в британский стандарт в 2022 году.
Основная структура испытаний
| Размеры испытаний | Тип образца | Ключевые параметры | Критерии оценки |
| Визуальный осмотр | Все компоненты | Трещины/расслоение/миграция цвета | Наблюдение с помощью 5-кратного увеличительного стекла |
| Физические испытания | Оптическое волокно/буферизированное волокно | Сила отслаивания (30±3 мм) | Соответствует подробным спецификациям |
| Электрические испытания | Узел проводника | Сопротивление изоляции/выдерживаемое напряжение | Серия IEC 61196 |
Точки реализации испытания на совместимость материалов
4.2 Спецификации подготовки образцов
Стандарт допускает использование двух методов испытаний: полный кабель или независимые компоненты:
- Полный образец кабеля: Длина ≥ 3 м, запечатанные концы, минимальный диаметр бухты 500 мм или больший из минимальных диаметров изгиба кабеля
- Пример компонента: в зависимости от условий контакта материалов требуется погружение в заполняющий/водоблокирующий состав
Типичный пример испытания
После старения в течение 30 дней при 85 °C/85%RH, при визуальном осмотре было обнаружено расслоение компонента композитной арматуры, и он был признан неквалифицированным в соответствии с пунктом 4.4.2 стандарта.
Ключевые параметры испытания на старение
В стандарте указаны два условия старения:
- Старение при влажном нагреве: (85±3)°C/(85±5)%RH (применимо к полным кабелям и оболочкам)
- Старение при сухом нагреве: (85±3)°C (применимо к компонентам без оболочки)
После старения компонент необходимо охладить при комнатной температуре в течение 2 часов и использовать определенный метод очистки (пункт 4.3).
Рекомендации по внедрению в отрасли
Разработка плана испытаний
- Отдавайте приоритет сочетаниям материалов в реальных кабельных конструкциях
- Сухие водоблокирующие материалы, содержащие абсорбирующие порошки, требуют отдельной проверки
- Узлы проводников должны подвергаться дополнительным электрическим испытаниям, как указано в IEC 61196
Применение результатов
В случае неудачного испытания рекомендуется:
- Различать влияние внутренних и внешних материалов на полимерные трубки (пункт 4.2.3.4)
- Материал оболочки должен сохранять более 75% своих первоначальных свойств на растяжение (пункт 4.4.3.6)
- Цветные оптические волокна должны пройти 10 испытаний спиртовым стиранием (рисунок 1)