T/SZZL 013-2022
Машина для дробления материалов (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/SZZL 013-2022

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2022

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/SZZL 013-2022

сфера применения

4.1 Конструктивный тип машины для дробления материалов 1. Шасси второго класса 2. Входное отверстие 3. Бункер машины 4. Измельчитель 5. Разгрузочное отверстие 6. Загрузочный бункер 7. Задняя защита 8. Электрический шкаф управления 9. Система питания 10. Боковая защита 4.2 Машина в сборе 4.2.1 Машина для дробления материалов должна соответствовать положениям настоящего документа и изготавливаться по чертежам изделия и технической документации, утвержденной в установленном порядке. 4.2.2 Приобретаемые детали и детали, приобретаемые на стороне, должны соответствовать положениям соответствующих документов и иметь сертификаты производителя.Использовать их можно только после прохождения проверки заводом-изготовителем транспортного средства.Все детали, изготовленные самостоятельно, подлежат сборке только после прохождения проверки. 4.2.3 Габаритные размеры, нагрузка на ось и ограничения качества должны соответствовать положениям GB1589. 4.2.4 Требования безопасности вождения машины для дробления материалов должны соответствовать положениям GB7258. 4.2.5 Требования к установке внешнего освещения и сигнальных устройств машины для дробления материалов должны соответствовать положениям GB4785. 4.2.6 Лакокрасочное покрытие должно соответствовать требованиям QC/T484. Гальванический слой и слой химической обработки должны соответствовать требованиям QC/T625. 4.2.7 Сварные детали должны соответствовать требованиям JB/T5943. 4.2.8 Каждый механизм управления и переключатель должны иметь бросающуюся в глаза маркировку. 4.2.9 На машине дробления рабочего материала должно быть установлено сигнальное устройство или устройство блокировки, сообщающееся между собой. 4.2.10 Боковая защита и задняя нижняя защита машины для дробления материалов должны соответствовать положениям GB11567. 4.2.11 Разгрузка дробильной машины должна соответствовать положениям GB3847. 4.2.12 Шум снаружи транспортного средства при ускорении дробильной машины должен соответствовать положениям GB1495. 4.2.13 Рабочий шум машины для дробления материалов не должен превышать 85 дБ(А). 4.2.14 Транспортное средство для измельчения материалов общей массой более или равной 12 000 кг также должно быть оборудовано хвостовой маркировочной табличкой, соответствующей требованиям GB7258. Место его установки должно соответствовать положениям Приложения F стандарта GB25990-2010. 4.2.15 Устойчивость к качению машины для дробления материалов должна соответствовать положениям GB7258. 4.2.16 Качество внешнего вида машины-дробилки должно отвечать следующим требованиям: а) поверхность кабины, грузового отсека и других открытых частей из листового металла должна быть гладкой, без явных следов от молотка; б) пленка краски должна быть гладкой. и ровные, без следов натекания, пузырей или складок, кожицы и явных следов кисти; в) сварные швы однородные и прямые, без дефектов, таких как пропуски сварных швов, трещины, шлаковые включения, поры, подрезы, брызги, провары и т. д.; г ) Разъемы и крепежные детали должны быть надежно подсоединены и не должны быть ослаблены. e) Трубопроводы, такие как воздушные, масляные, водные и электрические цепи, должны быть расположены аккуратно и надежно закреплены, не должны тереться или мешать движущимся частям. 4.2.17 Машина для дробления материалов должна соответствовать соответствующим нормам QC/T52. 4.2.18 Если транспортное средство для измельчения материалов необходимо оборудовать другими дополнительными функциями, следует полностью учитывать его безопасность. Конструкция устройства с дополнительными функциями должна быть прочно установлена, чтобы гарантировать, что дополнительное устройство не причинит вреда персоналу при транспортировке материала. работает дробильная машина. 4.2.19 Светоотражающая маркировка на корпусе машины для дробления материалов, а также требования к установке и наклеиванию должны соответствовать положениям GB23254 и GB7258. 4.2.20 Полный знак транспортного средства, графические и текстовые знаки машины для дробления материалов должны соответствовать положениям GB7258. 4.2.21 Конструкция тормозной системы машины для дробления материалов должна соответствовать положениям GB12676. 4.2.22 Дробилки материалов должны быть оборудованы антиблокировочным тормозным устройством класса 1, соответствующим стандарту GB/T13594. Дробилки материалов общей массой 12 000 кг или более также должны быть оснащены замедлителем или вспомогательным тормозным устройством, соответствующим стандарту GB/T13594. с GB7258. О необходимости замены тормозных накладок персоналу на сиденье водителя следует напомнить об этом с помощью акустического или оптического сигнализатора. Дробилки материалов с тремя и более осями должны иметь функцию сигнализации превышения скорости. Когда скорость движения превышает или равна 100 км/ч, она может сигнализировать об этом с помощью визуальных и звуковых сигналов. 4.2.23 Переднее нижнее защитное устройство машины для дробления материалов общей массой более 7500 кг должно соответствовать положениям GB26511. Транспортное средство для дробления материалов общей массой более 7500 кг также должно быть оборудовано системой защиты от брызг, указанной в GB34659. 4.3 Стандартные условия работы 4.3.1 Рабочая площадка дробилки должна быть твердой и ровной. 4.3.2 Температура окружающей среды составляет -40℃~40℃. Примечание. Если это требование превышено, это должно быть отмечено в инструкции по эксплуатации продукта. 4.4 Устройство дробления материала 4.4.1 Общие требования 4.4.1.1 Установка дробильного устройства должна соответствовать требованиям технической документации на изделие дробильного устройства. 4.4.1.2 Работа дробильного устройства должна быть плавной, без сползаний, вибрации, ударов и протечек масла, соответствовать инструкции по эксплуатации, не должно быть повреждений какого-либо механизма и люфта соединительных деталей. 4.4.2 Для работы дробильного устройства требуется, чтобы высота подающего ролика могла регулироваться, а производительность труда была не менее 3,5 кубических метров в час. 4.4.3 Угол лезвия требует, чтобы, когда лезвие затупилось после использования, следует использовать шлифовальную машинку или профессиональную точилку. Возможна ручная заточка. Это приведет к изменению угла лезвия. Сохраняйте исходный угол лезвия в пределах ±5°, чтобы обеспечить оптимальную производительность резки. 4.4.4 Для работы лезвия требуется слишком много времени шлифования. Если длина меньше диаметра ножевого ролика, скорость резки будет значительно снижена или материал не будет съеден. В этом случае замените лезвие. 4.5 Гидравлическая система (применимо к гидравлическим системам) 4.5.1 Установка гидравлической системы должна соответствовать нормам GB/T3766 4.5.2 Предел загрязнения гидравлического масла твердыми частицами должен соответствовать QC/T29104 4.5.3 Гидравлическая система система должна обеспечивать отвод тепла Согласно требованиям, температура масла в баке при работе не должна превышать 80°С 4.5.4 В гидросистеме не должно быть утечек. 4.5.5 Гидравлическая система должна быть оборудована предохранительным клапаном. 4.5.6 На каждой ручке регулирующего клапана гидросистемы должны быть заметные указательные знаки. 4.6 Надежность эксплуатации 4.6.1 Непрерывная работа дробильного устройства автодробилки должна составлять не менее 4 часов. 4.6.2. Достоверность должна быть не менее 95%. 4.6.3 Должна быть установлена кнопка аварийной остановки. 4.6.4 Должна быть обеспечена возможность визуально или посредством звуковых и световых подсказок о достижении силосом верхнего предела.

T/SZZL 013-2022 История

• 2022 T/SZZL 013-2022 Машина для дробления материалов