GB/T 5494-2026 (Англоязычная версия) Проверка примесей и дефектных зерен в зерновых и масличных культурах - Стандарты и спецификации PDF

GB/T 5494-2026
Проверка примесей и дефектных зерен в зерновых и масличных культурах (Англоязычная версия)

Стандартный №
GB/T 5494-2026
язык
Китайский, Доступно на английском
Дата публикации
2026
Разместил
General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China
Последняя версия
GB/T 5494-2026
 

сфера применения

Предыстория и технологическая эволюция пересмотра стандарта GB/T 5494-2026

Стандарт GB/T 5494 «Контроль качества зерна и масел: проверка на наличие примесей и некачественного зерна» является одним из основных стандартов в области контроля качества зерна и масел в нашей стране. С момента первого выпуска в 1985 году этот стандарт претерпел две редакции в 2008 и 2019 годах, а версия 2026 года является третьей систематической редакцией. Постоянное обновление стандарта глубоко отражает стратегическую трансформацию зерно-масляной промышленности нашей страны от «количества» к «качеству», а также неизбежную тенденцию развития технологий тестирования от ручного сенсорного восприятия к интеллектуальным и стандартизированным методам.

Основной движущей силой этой редакции являются три аспекта: во-первых, повышение уровня очистки при переработке зерна и масел предъявляет более высокие требования к точности контроля; Во-вторых, зрелое применение новых технологий, таких как распознавание изображений и искусственный интеллект, в тестировании зерна и масел; и в-третьих, объективная необходимость соответствия соответствующим стандартам Комиссии Codex Alimentarius (CAC) и Международной организации по стандартизации (ISO).

По сравнению с версией 2019 года, версия 2026 года не только претерпела структурные корректировки и редакционную оптимизацию, но и достигла существенных прорывов в ключевых областях, таких как **технические методы, приборы и оборудование, а также формулы расчета**. Этот стандарт четко определяет **два параллельных метода тестирования**: сенсорное тестирование (Метод 1) и инструментальное тестирование (Метод 2). Сенсорное тестирование применимо для определения примесей, некачественных зерен и содержания бурого риса во всех зерновых и масличных культурах; это традиционный и фундаментальный метод. Вновь добавленный метод инструментального тестирования отражает направление технологического развития и в основном применяется для быстрого и объективного определения **содержания некачественных зерен и содержания бурого риса**. Такая «двухдорожечная» конструкция обеспечивает как широту, так и непрерывность внедрения стандарта и резервирует место для продвижения и применения интеллектуальных технологий тестирования.

II. Систематизация определений ключевой терминологии

Версия 2026 года значительно повышает полноту и точность определений терминологии, добавляя и уточняя несколько основных понятий:

  • Большая проба: Проба, отделенная от лабораторной пробы, используемая для скрининга на крупные примеси и частицы меньшего размера; это первый этап тестирования на примеси.
  • Примеси в большой пробе: Общий термин для крупных примесей на верхнем сите и частиц меньшего размера на нижнем сите, полученных в результате скрининга большой пробы.
  • Малая проба: Проба, отделенная во второй раз от пробы, которая была протестирована на наличие крупных примесей; Он используется для проверки наличия примесей и дефектных зерен, сходных по размеру с зернами.
  • Примеси в малых образцах: собирательный термин для всех типов примесей, отобранных из малого образца в соответствии со стандартами.

Эта система терминологии четко определяет поэтапные цели процесса тестирования, позволяя операторам более точно понимать, «что тестировать» и «как тестировать», уменьшая операционные ошибки, вызванные концептуальной неопределенностью.


III. Оптимизация технических деталей метода тестирования

1. Усовершенствование метода сенсорного тестирования (Метод I)

Метод сенсорного тестирования претерпел значительные обновления в отношении приборов и оборудования, требований к освещению, подготовки образцов, рабочих процедур и расчета результатов:

Проверка образцов, требующих шелушения
Пункты пересмотра Положения версии GB/T 5494-2019 Обновления версии GB/T 5494-2026 Техническое значение
Приборы и оборудование Относительно кратко Четко перечисляет Баланс, Зерновое сито, Электрический грохот,
Подготовка образцов Классификация в таблице относительно грубая Таблица спецификаций качества образцов была уточнена и разделена на две таблицы: «За исключением риса» и «Рис», а качество крупных и мелких образцов точно определено в соответствии с формой зерна (мелкое, среднее, крупное, очень крупное). Это делает отбор проб более научным и репрезентативным, уменьшая ошибки, возникающие из-за неправильного количества образца.
Проверка риса на примеси Если не указано иное Добавлен этап добавления сита с размером ячейки 1,5 мм под сито диаметром 2,0 мм, а также уточнена классификация и обработка материала на сите (цельные зерна риса и коричневый рис). Это позволяет более точно различать зерна риса от мелких примесей, устраняя неоднозначности при фактическом тестировании.
Не подробные правилаДобавлены новые методы проверки и независимые формулы расчета (уравнения 6 и 8) для зерна, требующего шелушения, требующие отбора и отдельной очистки проросших зерен от шелухи.Гарантия того, что процесс шелушения не влияет на целостность несовершенных зерен (особенно уязвимых проросших зерен), что приводит к более точным результатам проверки.
Расчет содержания несовершенных частицНе указано отдельноДобавлены новые формулы расчета (уравнения 5 и 6) для содержания несовершенных частиц, поддерживающие количественный анализ конкретных типов, таких как больные зерна, проросшие зерна и плесень зерна. Отвечает потребностям в уточненной оценке качества, предоставляя данные для анализа прослеживаемости и улучшения процессов.
Требования к точности Единые требования В зависимости от размера зерна (крупные/очень крупные зерна против средних и мелких зерен) и содержания дефектных зерен устанавливаются дифференцированные допустимые абсолютные отклонения Требования более научны и строги, соответствуют фактическим моделям ошибок контроля различных типов зерна и масел.

2. Интерпретация нового метода инструментального тестирования (второй метод)

Введение в главу 5 «Метод инструментального тестирования» является одним из важнейших моментов этого стандарта, знаменуя собой важный шаг на пути к автоматизации и интеллектуальному анализу качества зерна и масла.

  • Принцип: На основе технологии получения и анализа изображений каждое зерно идентифицируется и классифицируется, а его содержание рассчитывается путем объединения моделей. Суть заключается в преобразовании человеческого сенсорного восприятия в количественное распознавание с помощью компьютера.
  • **Требования к прибору:** Прибор должен использоваться, а его точность, воспроизводимость и межвыборочная вариативность должны быть сопоставлены и проверены с первым методом (сенсорным методом), отвечающим требованиям LS/T 6402. Это обеспечивает сопоставимость и надежность результатов нового и традиционного методов. **Операционная процедура:** Сначала образцы должны пройти крупномасштабное тестирование на примеси в соответствии с первым методом, затем чистый образец доводится до качества, требуемого прибором. Содержание примесей в крупномасштабном образце (w1) должно быть введено в прибор для корректировки конечного результата. Конструкция процесса отражает сохранение и интеграцию сути традиционного метода. **Представление результатов:** Прибор напрямую выдает содержание примесей, содержание субкомпонентов и содержание внешней коричневой рисовой шелухи, при этом требования к повторяемости **полностью идентичны** соответствующим пунктам метода сенсорного анализа. Это устанавливает правовой статус и достоверность данных инструментального метода на уровне стандарта.

Пример применения: Контроль качества на предприятиях по переработке риса

Крупная рисовая компания использует детектор несовершенных зерен для быстрой проверки поступающего риса. Традиционная органолептическая оценка одного образца занимает около 20-30 минут, и на результаты влияют субъективные человеческие факторы. После внедрения инструментального метода время тестирования одного образца сокращается до 3-5 минут, и система может автоматически регистрировать и классифицировать типы некачественного зерна (например, долю незрелых и пораженных болезнями зерен) и генерировать отчеты с данными. Это не только значительно повышает эффективность и справедливость процесса закупок, но и, благодаря анализу исторических данных, может помочь фермерам улучшить методы сбора урожая и хранения, тем самым повышая качество зерна с самого начала.


Ключевые моменты и предложения по внедрению стандарта

I. Выбор метода и применимые сценарии

Лаборатории должны рационально выбирать методы, исходя из собственных условий, целей тестирования и характеристик образцов:

  • Арбитражное тестирование, валидация метода, калибровка прибора: Сенсорное тестирование (Метод I) должно быть эталоном.
  • Сценарии, требующие крупномасштабного скрининга образцов, контроля качества процесса и быстрых объективных результатов: Приоритет следует отдавать инструментальному тестированию (Метод II).
  • Тестирование общего содержания примесей и содержания неорганических примесей: Сенсорное тестирование по-прежнему необходимо.

II. Стандартизация подготовки образцов

Подготовка образцов является основным этапом, влияющим на точность результатов тестирования.

Масса крупных и мелких образцов должна быть точно взвешена в соответствии с сортом и формой зерна, строго следуя положениям таблиц 1 и 2 стандарта. Для сортов, не указанных в списке, следует придерживаться принципа «подобная форма и подобный размер зерна», и необходимо зафиксировать эталонную основу.

III. Правильное применение расчетных формул

Версия 2026 года расчетной формулы более сложная и точная, и особое внимание следует уделить следующим моментам:

  1. При расчете содержания примесей и несовершенных зерен в мелких образцах формула включает коэффициент «(100 - w1)», что означает, что влияние примесей в крупных образцах необходимо вычесть. Это ключ к обеспечению логической корректности суммы содержания каждого компонента.
  2. Для образцов, которые необходимо очистить от шелухи для анализа, расчет содержания несовершенного зерна основан на «массе мелкого образца после удаления примесей (m5)», а не на исходной массе мелкого образца (m2). Формулы (6) и (8) отражают это различие.
  3. Расчет примесей риса представляет собой самодостаточную систему. Необходимо различать мелкий материал (отруби), неорганические примеси и органические примеси, рассчитывать их отдельно, а затем суммировать.

IV. Верификация и контроль качества инструментальных методов

Лаборатории, использующие инструментальные методы тестирования, должны:

  1. Перед вводом прибора в эксплуатацию необходимо систематически проверять его точность и воспроизводимость с использованием репрезентативной выборки в соответствии с требованиями LS/T 6402, чтобы гарантировать соответствие его характеристик требованиям стандарта.
  2. Создать систему регулярной калибровки и технического обслуживания, особенно для контроля стабильности системы получения изображений и модели распознавания.
  3. Даже при использовании инструментальных методов персонал, занимающийся тестированием, должен обладать глубоким пониманием принципов и стандартов классификации сенсорного анализа, чтобы вручную проверять и оценивать аномальные результаты прибора.

Краткое изложение и перспективы

Выпуск и внедрение GB/T 5494-2026 является важной вехой в стандартизации и модернизации тестирования зерна и масел в моей стране.

Он укрепляет основу сенсорного контроля посредством систематического определения терминологии, уточнения операционных процедур и научных методов расчета. Одновременно, благодаря смелому внедрению и стандартизации методов инструментального контроля, открывается канал для модернизации и совершенствования технологий тестирования. В будущем, с непрерывной оптимизацией алгоритмов искусственного интеллекта и снижением стоимости испытательного оборудования, ожидается, что методы инструментального контроля заменят ручной труд во многих сценариях, обеспечивая более эффективный и точный контроль качества зерна и масла. В качестве методологического стандарта его непрерывное развитие, несомненно, окажет мощную поддержку высококачественному развитию зерновой промышленности нашей страны и обеспечит «безопасность на кончике языка» для населения.

GB/T 5494-2026 Ссылочный документ

  • GB/T 22505 Проверка зерна и масел. Сенсорный анализ среды. Освещение
  • GB/T 36091 Зерновое и нефтяное оборудование. Зерновые сита для проверки.
  • GB/T 5490 Проверка зерна и масел. Общие правила.
  • GB/T 5491 Проверка зерна и масличных культур: методы отбора и подбора проб
  • LS/T 3545 Прободелитель для проверки зерновой и нефтеперерабатывающей техники
  • LS/T 6402 Проверка зерна и масел. Общий принцип стандартной проверки адаптируемости и результатов оценки оборудования и методов испытаний.

GB/T 5494-2026 История

  • 2026 GB/T 5494-2026 Проверка примесей и дефектных зерен в зерновых и масличных культурах
  • 2019 GB/T 5494-2019 Проверка зерна и масел. Определение посторонних примесей и дефектных зерен зерновых и масличных культур.
  • 2008 GB/T 5494-2008 Проверка зерна и масел.Определение посторонних примесей и некачественных зерен зерновых и масличных культур.
  • 1985 GB/T 5494-1985 Проверка зерновых и масличных культур. Методы определения посторонних примесей и некачественных зерен.
Проверка примесей и дефектных зерен в зерновых и масличных культурах

стандарты и спецификации




© 2026. Все права защищены.