DIN EN ISO 3269:2020-01 Крепежные изделия. Приемочный контроль (ISO 3269:2019); Немецкая версия EN ISO 3269:2019 - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN ISO 3269:2020-01
Крепежные изделия. Приемочный контроль (ISO 3269:2019); Немецкая версия EN ISO 3269:2019

Стандартный №
DIN EN ISO 3269:2020-01
Дата публикации
2020
Разместил
German Institute for Standardization
Последняя версия
DIN EN ISO 3269:2020-01
 

сфера применения

Обзор стандарта и история пересмотра

DIN EN ISO 3269:2020 «Механические крепёжные изделия. Приёмочные испытания» — международный стандарт, совместно разработанный Техническим комитетом ISO/TC 2 «Крепёжные изделия» Международной организации по стандартизации и Техническим комитетом CEN/TC 185 «Механические крепёжные изделия». Опубликованный в январе 2020 года, этот стандарт заменяет версию DIN EN ISO 3269:2000, опубликованную в ноябре 2000 года.

Основные технические изменения в этой редакции включают: введение схемы выборки малой выборки, основанной на Ac=0; добавление процедуры арбитража, когда консенсус не может быть достигнут; определение размера выборки на основе размера партии; и добавление информационных приложений A и B, объясняющих основу выбора размера выборки.


Область применения и основные определения

Настоящий стандарт распространяется на приемочный контроль болтов, винтов, гаек, штифтов, шайб, заклёпок и других аналогичных механических крепёжных изделий. Стандарт определяет процедуры контроля, которые должен применять покупатель при отсутствии предварительного соглашения, а также процедуры арбитражного приёма, когда покупатель и продавец не могут достичь соглашения о приёмке или отклонении партии.

Определение основных терминов:

  • Контрольная партия: набор соединителей с одинаковым наименованием, от одного поставщика и полученных в одно и то же время
  • Характеристики: идентифицируемые характеристики продукта, такие как размер, механические, физические или функциональные
  • Приемлемый предел качества AQL: приемлемый процент дефектных изделий в контрольной партии
  • : процент дефектных изделий в контрольной партии, соответствующий определенной вероятности приемки

Категории контроля и планы выборочного контроля

Стандарт делит контрольные характеристики на три категории, каждая из которых использует свой план выборочного контроля:

Категория контроля Применимо характеристики Критерий приемки Ac Критерий отбраковки Re Статистическая основа
Категория 1 Механические и функциональные свойства (разрушающий контроль) 0 1 Нестатистические методы
Категория 2 Значимые размерные характеристики (влияющие на соответствие или функциональность) 0 (допускается подвыборка) 2 Риск для потребителя аналогичен AQL 6.5
Категория 3 Незначительные размерные характеристики и особые функциональные характеристики ≥1 Определяется в соответствии с размером партии Уровень ISO 2859-1 S3

Размер выборки определяется размером партии контрольной партии. Конкретный план выборочного контроля приведен в таблице 1 стандарта. Если размер выборки больше размера партии, требуется 100% неразрушающий контроль.


Процедуры контроля и точки реализации

5.1 Общие требования

Инспекция должна проводиться на поставленном соединителе. Любые изменения или дальнейшая обработка, выполняемые покупателем, являются ответственностью покупателя, чтобы гарантировать, что соответствующие характеристики соответствуют требованиям. Инспекция должна проводиться после получения соединителя и до того, как партия будет выпущена для дальнейшей обработки.

5.2 Методы проверки

Покупатель может проверить, что соединитель соответствует техническим требованиям стандарта на продукцию или другим указанным требованиям в соответствии с настоящим стандартом. Выбор характеристик проверки остается на усмотрение покупателя и основан на степени, в которой характеристики влияют на форму, посадку и функцию соединителя.

Механические, физические и функциональные свойства должны проверяться в соответствии с соответствующими основными и ссылочными стандартами (например, ISO 898-1, ISO 3506-2, ISO 16047, ISO 10683, ISO 6157-1).

Размерные свойства должны проверяться в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию и/или техническими спецификациями. Проверка перечисленного механического, физического или функционального свойства может включать несколько испытаний и/или результатов испытаний, а перечисленное размерное свойство может включать несколько элементов.


Результаты испытаний и критерии принятия решений

6.1 Общие принципы

Контрольная партия принимается, если в контрольном образце не обнаружено несоответствий. Для категорий 2 и 3 контрольная партия также принимается, если обнаружены несоответствия, но выполнены критерии приемочного числа, указанные в Таблице 1.

Если количество обнаруженных несоответствий превышает критерии приемочного числа, покупатель должен достичь соглашения с поставщиком о ее использовании. Если стороны не могут достичь соглашения, решение об использовании принимается в соответствии с Разделом 6.3.

6.2 Выбор покупателя использования

Если во время проверки обнаружены несоответствия, покупатель может выбрать следующие варианты:

  • Принять контрольную партию, если несоответствие не оказывает существенного влияния на предполагаемые эксплуатационные характеристики приложения
  • Возврат партии поставщику
  • Сортировка и/или проверка партии для удаления несоответствующих элементов
  • Повторная обработка или переработка деталей для устранения несоответствий
  • Отбраковка партии

6.3 Процедура принятия арбитража

Если покупатель и продавец не могут достичь соглашения о принятии или отклонении партии, стороны совместно выбирают квалифицированную внешнюю лабораторию для проверки несоответствующих характеристик. Результаты внешней проверки должны стать основой для согласованного варианта в Разделе 6.2.


Технологическое развитие и сравнение стандартов

По сравнению с версией 2000 года основные технические усовершенствования версии 2020 года отражены в:

Сравнительные параметры DIN EN ISO 3269:2000 DIN EN ISO 3269:2020 Техническое значение
План выборочного контроля Схема AQL с одним уровнем качества Схема классификации по трем категориям Более научный контроль рисков
Определение размера выборки Фиксированный размер выборки Динамический размер выборки на основе партии Оптимизация эффективности инспекции
Критерии приемки Ac≥0 В первую очередь Ac=0 Более строгие требования к качеству
Разрешение споров Нечетко определено Новая процедура арбитража Улучшенный механизм разрешения
Статистическая основа Традиционная теория выборочного контроля Анализ кривой OC Углубление теоретической основы

Рекомендации по внедрению и примеры применения

Рекомендации по внедрению

1. Разработка плана инспекции
Предприятия должны определить категории инспекции и планы выборочного контроля для каждой характеристики на основе ключевых характеристик продукта и исторических данных о качестве. Для критически важных для безопасности разъемов рекомендуется более строгая инспекция Категории 1.

2. Выбор размера выборки
Выберите подходящий размер выборки из Таблицы 1 на основе размера партии, отметив, что для разных категорий характеристик используются разные критерии приемки.

3. Калибровка инспекционного оборудования
Все инспекционное и измерительное оборудование должно быть откалибровано по мере необходимости для обеспечения точности и прослеживаемости результатов инспекции.

4. Сохранение записей
Полностью сохраняйте записи проверок, записи обработки несоответствий и отчеты об арбитражных проверках как минимум для одного жизненного цикла продукта.

Примеры применения

Случай 1: Входной контроль автомобильных болтов
Поставщик автомобильных деталей проводит входной контроль материалов болтов M10×1,5, класса 10,9 партиями по 3000 штук. На основе Таблицы 1 выбирается размер выборки из 13 штук. Механические свойства проверяются в соответствии с Категорией 1 (Ac=0), критические размеры проверяются в соответствии с Категорией 2, а некритические размеры проверяются в соответствии с Категорией 3.

Случай 2: Арбитраж споров
Партия гаек не прошла испытание на твердость, и покупатель и продавец оспорили результаты. Обе стороны совместно поручили сторонней лаборатории провести арбитражные испытания и в конечном итоге достигли соглашения о приемке партии на основе результатов арбитража.


Влияние стандарта и отраслевая значимость

Внедрение DIN EN ISO 3269:2020 оказало глубокое влияние на отрасль механического крепежа:

Повышенное качество: схема выборочного контроля, основанная на Ac=0, позволила поставщикам улучшить возможности контроля процесса и сократить количество дефектных изделий.

Оптимизированные затраты на инспекцию: многоуровневая схема инспекции позволяет избежать чрезмерной инспекции и снижает затраты на инспекцию, обеспечивая при этом качество.

Стандартизированное разрешение споров: внедрение арбитражных процедур предоставляет покупателям и продавцам справедливый и профессиональный механизм разрешения споров.

Международная гармонизация: гармонизация европейских и международных стандартов способствовала развитию мировой торговли и снижению технических барьеров.

Этот стандарт стал важной основой для контроля качества механических соединителей, обеспечивая научную и стандартизированную техническую поддержку для обеспечения качества в обрабатывающей промышленности.

DIN EN ISO 3269:2020-01 История

  • 2020 DIN EN ISO 3269:2020-01 Крепежные изделия. Приемочный контроль (ISO 3269:2019); Немецкая версия EN ISO 3269:2019
  • 2018 DIN EN ISO 3269:2018-05 Проект документа - Крепежные изделия - Приемочный контроль (ISO/DIS 3269:2018); Немецкая и английская версии prEN ISO 3269:2018
  • 2018 DIN EN ISO 3269 E:2018 Проект документа – Крепежные изделия – Приемочный контроль (ISO/DIS 3269:2018); Немецкая и английская версия prEN ISO 3269:2018.
  • 2000 DIN EN ISO 3269:2000-11 Крепежные элементы — Приемосдаточная проверка (ISO 3269:2000); английская версия DIN EN ISO 3269
  • 2000 DIN EN ISO 3269:2000 Крепежные изделия. Приемочный контроль (ISO 3269:2000); Немецкая версия EN ISO 3269:2000.
  • 1970 DIN EN ISO 3269:1970
Крепежные изделия. Приемочный контроль (ISO 3269:2019); Немецкая версия EN ISO 3269:2019

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.