DIN EN ISO 3269:2020 «Механические крепёжные изделия. Приёмочные испытания» — международный стандарт, совместно разработанный Техническим комитетом ISO/TC 2 «Крепёжные изделия» Международной организации по стандартизации и Техническим комитетом CEN/TC 185 «Механические крепёжные изделия». Опубликованный в январе 2020 года, этот стандарт заменяет версию DIN EN ISO 3269:2000, опубликованную в ноябре 2000 года.
Основные технические изменения в этой редакции включают: введение схемы выборки малой выборки, основанной на Ac=0; добавление процедуры арбитража, когда консенсус не может быть достигнут; определение размера выборки на основе размера партии; и добавление информационных приложений A и B, объясняющих основу выбора размера выборки.
Настоящий стандарт распространяется на приемочный контроль болтов, винтов, гаек, штифтов, шайб, заклёпок и других аналогичных механических крепёжных изделий. Стандарт определяет процедуры контроля, которые должен применять покупатель при отсутствии предварительного соглашения, а также процедуры арбитражного приёма, когда покупатель и продавец не могут достичь соглашения о приёмке или отклонении партии.
Определение основных терминов:
Стандарт делит контрольные характеристики на три категории, каждая из которых использует свой план выборочного контроля:
| Категория контроля | Применимо характеристики | Критерий приемки Ac | Критерий отбраковки Re | Статистическая основа |
|---|---|---|---|---|
| Категория 1 | Механические и функциональные свойства (разрушающий контроль) | 0 | 1 | Нестатистические методы |
| Категория 2 | Значимые размерные характеристики (влияющие на соответствие или функциональность) | 0 (допускается подвыборка) | 2 | Риск для потребителя аналогичен AQL 6.5 |
| Категория 3 | Незначительные размерные характеристики и особые функциональные характеристики | ≥1 | Определяется в соответствии с размером партии | Уровень ISO 2859-1 S3 |
Размер выборки определяется размером партии контрольной партии. Конкретный план выборочного контроля приведен в таблице 1 стандарта. Если размер выборки больше размера партии, требуется 100% неразрушающий контроль.
Инспекция должна проводиться на поставленном соединителе. Любые изменения или дальнейшая обработка, выполняемые покупателем, являются ответственностью покупателя, чтобы гарантировать, что соответствующие характеристики соответствуют требованиям. Инспекция должна проводиться после получения соединителя и до того, как партия будет выпущена для дальнейшей обработки.
Покупатель может проверить, что соединитель соответствует техническим требованиям стандарта на продукцию или другим указанным требованиям в соответствии с настоящим стандартом. Выбор характеристик проверки остается на усмотрение покупателя и основан на степени, в которой характеристики влияют на форму, посадку и функцию соединителя.
Механические, физические и функциональные свойства должны проверяться в соответствии с соответствующими основными и ссылочными стандартами (например, ISO 898-1, ISO 3506-2, ISO 16047, ISO 10683, ISO 6157-1).
Размерные свойства должны проверяться в соответствии с соответствующими стандартами на продукцию и/или техническими спецификациями. Проверка перечисленного механического, физического или функционального свойства может включать несколько испытаний и/или результатов испытаний, а перечисленное размерное свойство может включать несколько элементов.
Контрольная партия принимается, если в контрольном образце не обнаружено несоответствий. Для категорий 2 и 3 контрольная партия также принимается, если обнаружены несоответствия, но выполнены критерии приемочного числа, указанные в Таблице 1.
Если количество обнаруженных несоответствий превышает критерии приемочного числа, покупатель должен достичь соглашения с поставщиком о ее использовании. Если стороны не могут достичь соглашения, решение об использовании принимается в соответствии с Разделом 6.3.
Если во время проверки обнаружены несоответствия, покупатель может выбрать следующие варианты:
Если покупатель и продавец не могут достичь соглашения о принятии или отклонении партии, стороны совместно выбирают квалифицированную внешнюю лабораторию для проверки несоответствующих характеристик. Результаты внешней проверки должны стать основой для согласованного варианта в Разделе 6.2.
По сравнению с версией 2000 года основные технические усовершенствования версии 2020 года отражены в:
| Сравнительные параметры | DIN EN ISO 3269:2000 | DIN EN ISO 3269:2020 | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| План выборочного контроля | Схема AQL с одним уровнем качества | Схема классификации по трем категориям | Более научный контроль рисков |
| Определение размера выборки | Фиксированный размер выборки | Динамический размер выборки на основе партии | Оптимизация эффективности инспекции |
| Критерии приемки | Ac≥0 | В первую очередь Ac=0 | Более строгие требования к качеству |
| Разрешение споров | Нечетко определено | Новая процедура арбитража | Улучшенный механизм разрешения |
| Статистическая основа | Традиционная теория выборочного контроля | Анализ кривой OC | Углубление теоретической основы |
1. Разработка плана инспекции
Предприятия должны определить категории инспекции и планы выборочного контроля для каждой характеристики на основе ключевых характеристик продукта и исторических данных о качестве. Для критически важных для безопасности разъемов рекомендуется более строгая инспекция Категории 1.
2. Выбор размера выборки
Выберите подходящий размер выборки из Таблицы 1 на основе размера партии, отметив, что для разных категорий характеристик используются разные критерии приемки.
3. Калибровка инспекционного оборудования
Все инспекционное и измерительное оборудование должно быть откалибровано по мере необходимости для обеспечения точности и прослеживаемости результатов инспекции.
4. Сохранение записей
Полностью сохраняйте записи проверок, записи обработки несоответствий и отчеты об арбитражных проверках как минимум для одного жизненного цикла продукта.
Случай 1: Входной контроль автомобильных болтов
Поставщик автомобильных деталей проводит входной контроль материалов болтов M10×1,5, класса 10,9 партиями по 3000 штук. На основе Таблицы 1 выбирается размер выборки из 13 штук. Механические свойства проверяются в соответствии с Категорией 1 (Ac=0), критические размеры проверяются в соответствии с Категорией 2, а некритические размеры проверяются в соответствии с Категорией 3.
Случай 2: Арбитраж споров
Партия гаек не прошла испытание на твердость, и покупатель и продавец оспорили результаты. Обе стороны совместно поручили сторонней лаборатории провести арбитражные испытания и в конечном итоге достигли соглашения о приемке партии на основе результатов арбитража.
Внедрение DIN EN ISO 3269:2020 оказало глубокое влияние на отрасль механического крепежа:
Повышенное качество: схема выборочного контроля, основанная на Ac=0, позволила поставщикам улучшить возможности контроля процесса и сократить количество дефектных изделий.
Оптимизированные затраты на инспекцию: многоуровневая схема инспекции позволяет избежать чрезмерной инспекции и снижает затраты на инспекцию, обеспечивая при этом качество.
Стандартизированное разрешение споров: внедрение арбитражных процедур предоставляет покупателям и продавцам справедливый и профессиональный механизм разрешения споров.
Международная гармонизация: гармонизация европейских и международных стандартов способствовала развитию мировой торговли и снижению технических барьеров.
Этот стандарт стал важной основой для контроля качества механических соединителей, обеспечивая научную и стандартизированную техническую поддержку для обеспечения качества в обрабатывающей промышленности.

© 2025. Все права защищены.