ASTM B167-18 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий (UNS N06699), сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибден - Стандарты и спецификации PDF

ASTM B167-18
Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий (UNS N06699), сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибден

Стандартный №
ASTM B167-18
Дата публикации
2018
Разместил
American Society for Testing and Materials (ASTM)
состояние
быть заменен
ASTM B167-23
Последняя версия
ASTM B167-23
 
сфера применения

Анализ основных технических требований ASTM B167-18

ASTM B167-18 определяет технические требования к бесшовным трубам из 12 сплавов на основе никеля и хрома. К ним относятся никель-хром-алюминиевые сплавы (UNS N06699), никель-хром-железные сплавы (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибденовые сплавы (UNS N06617), никель-железо-хром-вольфрамовые сплавы (UNS N06674) и никель-хром-молибден-медные сплавы (UNS N06235). Настоящий стандарт распространяется на бесшовные трубы в холодноотожженном, горячеотожженном и горячедеформированном состояниях, в первую очередь для коррозионно-стойких и высокотемпературных сред.

Углубленный анализ требований к химическому составу

В таблице 1 стандарта подробно описаны предельные значения химического состава для каждого сплава. Эти пределы установлены на основе баланса между коррозионной стойкостью, жаропрочностью и технологичностью. Например, UNS N06600 имеет содержание никеля ≥72,0%, содержание хрома 14,0–17,0% и содержание железа 6,0–10,0%. Такой состав обеспечивает отличную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах.

Марка сплаваСодержание никеля (%)Содержание хрома (%)Основные легирующие элементыОсновные свойства
UNS N06600≥72,014,0-17,0Fe:6,0-10,0Отличная коррозионная стойкость и жаропрочность
UNS N0660158,0-63,021,0-25,0Al:1,0-1,7Отличная стойкость к окислению при высоких температурах
UNS N06617≥44,520,0-24,0Co:10,0-15,0, Mo:8,0-10,0Высокая прочность и стойкость к горячей коррозии
UNS N06674 ≥44,5 21,5-24,5 W 6,0-8,0 Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии Требования к механическим свойствам и технические характеристики Таблица 2 определяет требования к механическим свойствам для каждого сплава в различных условиях. Для горячедеформированного или горячедеформированного отожженного сплава UNS N06600 трубы с наружным диаметром 5 дюймов или менее должны иметь предел прочности на растяжение ≥80 000 фунтов на квадратный дюйм (550 МПа), предел текучести ≥30 000 фунтов на квадратный дюйм (205 МПа) и относительное удлинение ≥35%. Эти эксплуатационные показатели обеспечивают надежность материала в практическом машиностроении.

Особенно следует отметить, что для труб малого диаметра и тонкостенных (конвертерных размеров) с заданной толщиной стенки не более 3% от заданного наружного диаметра требования к механическим свойствам приведены в Таблице X1.1 Приложения X1 стандарта. Этот тип труб часто используется в приборостроении и прецизионном оборудовании, где предъявляются повышенные требования к точности размеров и качеству поверхности.

Спецификации процесса термообработки

Глава 6 стандарта определяет требования к термообработке. В частности, для сплава UNS N06674 отжиг на твердый раствор должен быть выполнен после холодной или горячей обработки давлением, нагрева до температуры не менее 2150 °F (1175 °C) с последующей закалкой в воде или другим методом быстрого охлаждения. Эта термообработка снимает технологические напряжения, оптимизирует структуру границ зерен и повышает коррозионную стойкость материала.

Контроль температуры и скорость охлаждения во время термообработки существенно влияют на конечные свойства. Слишком низкие температуры на твердый раствор могут привести к неполному растворению карбидов, в то время как слишком медленные скорости охлаждения могут вызвать выделение вредных фаз, что ставит под угрозу коррозионную стойкость материала.

Допуски размеров и контроль качества

Глава 8 стандарта ссылается на требования к допускам размеров в Спецификации B829, включая допустимые отклонения для наружного диаметра, толщины стенки и длины. Для холоднодеформированных бесшовных труб допуск наружного диаметра обычно составляет ±0,005 дюйма, а допуск толщины стенки — ±10%. Эти строгие требования к допускам обеспечивают взаимозаменяемость и надежность труб при сборке и эксплуатации.

Для труб малого диаметра и тонкостенных труб конвертерного размера требования к допускам размеров более строгие, см. Таблицу X1.2 в Приложении X1. Требования к овальности для этого типа труб также выше, и овальность в отожженном состоянии контролируется в пределах 3% от теоретического среднего наружного диаметра.

Методы испытаний и критерии приемки

Глава 13 стандарта подробно описывает различные методы испытаний. Химический анализ проводится в соответствии с Методами испытаний E1473 или Методами E38; испытание на растяжение проводится в соответствии с Методами испытаний E8/E8M. Гидростатические испытания требуются для каждой трубы, при этом испытательное давление рассчитывается по формуле P=2St/D, где S — допустимое напряжение волокна, t — минимальная толщина стенки, а D — наружный диаметр. Неразрушающий электрический контроль требуется для каждой трубы, выполняемый в соответствии со Спецификацией B829. Контроль размера зерна требуется только для сплава UNS N06674 с размером зерна 7 или крупнее, как определено в соответствии с Методами испытаний E112. Рекомендации по внедрению стандарта и руководство по применению При закупке материалов на основе настоящего стандарта покупатель должен указать в заказе все необходимые требования, включая название сплава или номер UNS, номер стандарта ASTM и год публикации, состояние, отделку поверхности, размеры, количество и требования к гидростатическим или неразрушающим электрическим испытаниям. Эта ясность помогает обеспечить правильный выбор материалов и безопасное использование.

Подходящую марку сплава следует выбирать для различных условий применения. Например, UNS N06601 рекомендуется для высокотемпературных окислительных сред, UNS N06674 — для коррозионных сред, содержащих ионы галогенов, а UNS N06617 можно рассматривать там, где требуются как коррозионная стойкость, так и жаропрочность.

Развитие стандарта и технологическое развитие

Стандарт ASTM B167 был первоначально опубликован в 1941 году и претерпел несколько изменений. Основные изменения в издании 2018 года включают замену термина «тонкостенный» конкретными размерными стандартами, добавление двух сплавов, UNS N06699 и UNS N06235, а также ужесточение требований к сертификации. Эти изменения отражают развитие технологии материалов и эволюцию потребностей в применении.

В будущем, с появлением новых материалов и новых процессов, этот стандарт может дополнительно расширить ассортимент сплавов, улучшить методы обнаружения и повысить требования к эксплуатационным характеристикам для адаптации к более сложным условиям применения и технологическим достижениям.

ASTM B167-18 Ссылочный документ

  • ASTM B829 Стандартные технические условия на общие требования к бесшовным трубам и трубкам из никеля и никелевых сплавов
  • ASTM B880 Стандартные спецификации для общих требований к пределам химического контрольного анализа для никеля, никелевых сплавов и кобальтовых сплавов
  • ASTM E112  Стандартные методы испытаний для определения среднего размера зерна
  • ASTM E1473 Стандартные методы испытаний химического анализа никеля, кобальта и жаропрочных сплавов
  • ASTM E29 Стандартная практика использования значащих цифр в тестовых данных для определения соответствия спецификациям
  • ASTM E38 Химический анализ сплавов никель-хром и никель-хром-железо
  • ASTM E527 Стандартная практика нумерации металлов и сплавов (UNS)
  • ASTM E8/E8M Стандартные методы испытаний на растяжение металлических материалов*， 2025-07-01 Обновление

ASTM B167-18 История

  • 2023 ASTM B167-23 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий, сплавов никель-хром-железо, сплава никель-хром-кобальт-молибден, сплава никель-железо-хром-вольфрам и никель-хром-молибден-ко
  • 2018 ASTM B167-18 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий (UNS N06699), сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибден
  • 2011 ASTM B167-11(2016) Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) и никель-железо-хром-вольфрам Сплав (UNS N06674) Бесшовная труба a
  • 2011 ASTM B167-11 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696),* сплав никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) и никель-железо-хром- Вольфрамовый сплав (UNS N06674) Бесшовные трубы
  • 2008 ASTM B167-08 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 2006 ASTM B167-06 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 2005 ASTM B167-05a Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 2005 ASTM B167-05 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 2001 ASTM B167-01 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 2000 ASTM B167-00 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки
  • 1997 ASTM B167-97a Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06025 и N06045)* Бесшовные трубы и трубки
Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий (UNS N06699), сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025, N06045 и N06696), никель-хром-кобальт-молибден

стандарты и спецификации

ASTM B167-06 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045)* и сплавов никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) Бесшовные трубы и трубки ASTM B446-03(2014) Стандартные спецификации для сплава никель-хром-молибден-колумбий &40; UNS N06625&41;, сплава никель-хром-молибден-кремний &40; UNS N06219&41; и сплава никель-хром-молибден-вольфрам &40; UNS N06650&41; Род и Бар ASTM B167-23 Стандартные спецификации для сплавов никель-хром-алюминий, сплавов никель-хром-железо, сплава никель-хром-кобальт-молибден, сплава никель-железо-хром-вольфрам и никель-хром-молибден-ко ASTM A312/A312M-25 Стандартная спецификация для бесшовных, сварных и сильно холоднодеформированных аустенитных нержавеющих стальных труб


© 2025. Все права защищены.