DIN EN ISO 10256-2:2019-06 — немецкая версия европейского стандарта EN ISO 10256-2:2018, устанавливающая требования к эксплуатационным характеристикам и методы испытаний средств защиты головы в хоккее с шайбой. Этот стандарт распространяется исключительно на защитную экипировку полевых игроков и судей, но не вратарей. Настоящий стандарт вступил в силу 1 июня 2019 года с переходным периодом для предшествующего стандарта DIN EN ISO 10256:2004-02 до 31 октября 2019 года.
По сравнению с предшествующим стандартом DIN EN ISO 10256:2004-02 были реализованы значительные структурные и содержательные изменения:
| Изменение аспекта | DIN EN ISO 10256:2004-02 | DIN EN ISO 10256-2:2019-06 |
|---|---|---|
| Структура | Отдельный документ | Разделение на 6 частей (Часть 2: Защита головы) |
| Технические характеристики продукции | Общие требования | Подробная спецификация продукции |
| Нормативные ссылки | Устаревшие ссылки | Обновленные нормативные ссылки |
| Методы испытаний | Основные методы | Расширенные и более подробные методы испытаний |
Согласно разделу 4.6, при испытании по 5.7 ни один При любых условиях испытания удар должен вызывать пиковое ускорение 275 g. Внешняя подкладка (оболочка шлема) должна оставаться целой, без видимых трещин по всей толщине оболочки шлема.
Раздел 4.5 требует, чтобы, за исключением отверстий для ушей, не было никакого контакта между открытой испытательной головой и испытательным лезвием в пределах защищенной области. Испытательное лезвие, показанное на рисунке 5, должно быть изготовлено из стали.
Защищенная площадь должна быть не менее площади над линией BCDEF на рисунке 3, когда шлем установлен, как показано в 5.4. Ушные отверстия должны иметь максимальный линейный размер 38 мм с минимальным расстоянием 20 мм от любого другого края шлема.
Испытание на поглощение удара проводится в шести предписанных местах удара (макушка, передняя часть, передний изгиб, боковая часть, задняя часть, задний изгиб) и двух непредписанных местах. Направление удара должно быть перпендикулярно поверхности испытательной головы со скоростью падения 4,5 м/с ± 2%.
Образцы для испытаний шлемов должны быть предварительно обработаны при температуре окружающей среды, низких температурах (-20°C ± 2°C) и повышенных температурах (50°C ± 2°C) для обеспечения работоспособности в различных условиях эксплуатации.
Устройство для переноски должно иметь ширину ремня не менее 13 мм. При испытании согласно 5.8 смещение держателя ролика в диапазоне нагрузок от 5 Н до 110 Н не должно превышать 25 мм, а усилие срабатывания должно быть в пределах от 110 Н до 300 Н.
Шлемы должны иметь постоянную маркировку с указанием:
Предупреждение должно четко указывать на ограничения области защиты: «Хоккей — это вид спорта, в котором существует риск получения травмы. Шлемы не защищают от травм шеи или позвоночника. Серьезные травмы головы, головного мозга или позвоночника, включая паралич или смерть, могут возникнуть, несмотря на использование шлема, сертифицированного в соответствии с этим Стандартный шлем."
При выборе материалов для корпуса шлема и подкладки следует отдавать предпочтение материалам с оптимизированными свойствами амортизации. Конструкция должна гарантировать, что вентиляционные отверстия не нарушают требования к сопротивлению проникновению.
Для каждого размера модели необходимо испытать не менее 5 испытательных образцов в соответствии с Таблицей 1. Шлем 5 служит запасным на случай, если шлемы 1–4 будут настолько повреждены, что дальнейшее испытание невозможно. В документации должен быть указан индекс позиционирования шлема (HPI) для каждого размера шлема.
Производители должны гарантировать, что пользователи полностью проинформированы о правильной регулировке устройства для ношения, инструкциях по чистке и ограничениях объема защиты. Использование неразрешённых чистящих средств, красок или наклеек запрещено.
Настоящий стандарт содержит требования безопасности в соответствии с Законом о безопасности продукции (ProdSG). Средства индивидуальной защиты, изготовленные в соответствии с настоящим стандартом, считаются соответствующими требованиям безопасности и охраны здоровья при условии, что стандарт был определён Комитетом по безопасности продукции, а его ссылка опубликована в Объединённом министерском вестнике.
Переходный период продолжительностью четыре месяца до октября 2019 года позволил производителям постепенно адаптироваться к новым требованиям и обеспечить непрерывность цепочки поставок.

© 2026. Все права защищены.