DIN EN ISO 3369:2010-08 — это профессиональный технический стандарт, разработанный Международной организацией по стандартизации (ISO) для определения плотности непроницаемых спеченных металлических материалов и твердых сплавов. Этот стандарт был разработан Техническим комитетом ISO/TC 119 «Порошковая металлургия» и официально опубликован в качестве европейского стандарта в августе 2010 года. Он заменяет предыдущую версию EN 23369:1993 и включает в себя значительные обновления с точки зрения технического содержания и точности измерений.
Настоящий стандарт применяется к определению плотности различных непроницаемых спеченных металлических материалов и твердых сплавов, достигая точности измерений с использованием принципа Архимеда. Следует отметить, что для проницаемых спеченных металлических материалов определение плотности должно соответствовать ISO 2738:1999.
По сравнению с версией 1990 года, DIN EN ISO 3369:2010 внес три важных технических улучшения:
| Обновленные пункты | Конкретное содержание | Техническое значение |
|---|---|---|
| Коррекция данных плотности дистиллированной воды | Точная коррекция значений плотности дистиллированной воды в Таблице 1 | Повышение точности эталонного измерения |
| Новая глава об описании точности | Добавлена глава 9 об описании точности | Уточнена оценка надежности измерения результаты |
| Пересмотр текста стандарта | Общая редакционная переработка | Улучшение читаемости и применимости стандарта |
Настоящий стандарт основан на принципе Архимеда плавучести и рассчитывает плотность путем измерения разницы веса между образцом в воздухе и в жидкости. Конкретная формула расчета: ρ = m₁ × ρ₁ / m₂, где ρ — плотность образца (г/см³), ρ₁ — плотность жидкости в воздухе (г/см³), m₁ — вес образца в воздухе (г), а m₂ — вес жидкости, вытесненной образцом (г). Требования к испытательному оборудованию: Прецизионные весы: Диапазон измерения должен соответствовать точности показаний ±0,1 мг для измерений ≤ 10 г и точности показаний ±0,001% для измерений > 10 г. Гиря должна быть калибрована и иметь плотность не менее 7 г/см³. Подвесное устройство: Оно включает в себя кронштейн или подвесную проволоку. Диаметр подвесной проволоки не должен превышать 0,25 мм. Более толстая измерительная проволока допускается только при необходимости для поддержки образца.
Контейнер для жидкости: Для образцов объемом менее 10 см³ размер контейнера должен гарантировать, что уровень жидкости не поднимается более чем на 2,5 мм при погружении образца.
Стандарт рекомендует использовать дистиллированную или деионизированную воду, предпочтительно дегазированную, с добавлением 1-2 капель смачивающего агента. В таблице 1 приведены контрольные значения плотности дистиллированной воды при различных температурах:
| 30 | 0,9956 |
Во время взвешивания образец, жидкость и окружающий воздух должны поддерживаться при одинаковой температуре. Температура жидкости должна быть точно измерена. При использовании дистиллированной воды прочтите соответствующее значение плотности из Таблицы 1.
Объем образца должен быть не менее 0,5 см³. Для определения плотности детали объемом менее 0,5 см³ можно использовать несколько деталей, но объем каждой из них не должен быть менее 0,05 см³.
Поверхность образца должна быть тщательно очищена от любых прилипших посторонних веществ, таких как грязь, смазка и масло. Отбор проб должен проводиться в соответствии с ISO 4489.
Поместите образец в верхний держатель. Нижний держатель должен быть полностью погружен, а подвесной провод должен свободно свисать с чашки весов и частично погружен в жидкость. Взвесьте образец (м₁) после удаления всех пузырьков. Затем поместите образец в нижний держатель, погрузив его в контейнер с жидкостью так, чтобы только проволока для подвешивания проникала в поверхность жидкости. Взвесьте образец после удаления всех пузырьков.
Используйте проволоку для подвешивания образца, убедившись, что он полностью погружен в жидкость и только проволока касается поверхности жидкости. Устраните все пузырьки воздуха перед взвешиванием.
Весы ≤ 10 г должны быть считаны с точностью до 0,1 мг, а веса > 10 г должны быть считаны с точностью до 0,001%.
Рассчитанные результаты плотности следует округлить до ближайших 0,01 г/см³. Требования к повторяемости и воспроизводимости следующие:
| Вес образца | Повторяемость r (г/см³) | Воспроизводимость R (г/см³) |
|---|---|---|
| >5 г | 0,025 | 0,03 |
| 1-5 г | 0,025 | 0,05 |
Отчет об испытаниях должен содержать следующую информацию: ссылку на настоящий стандарт, сведения об идентификации образца, результаты испытаний, любые операции, не указанные в настоящем стандарте или выполненные необязательно, а также сведения о любых событиях, которые могли повлиять на результаты.
Лабораториям рекомендуется установить стандартные рабочие процедуры и регулярно калибровать прецизионные весы и подвесные устройства. Контроль температуры является ключевым фактором обеспечения точности измерений, поэтому следует использовать термометр с точностью ±0,1 °C.
Регулярно проводите проверочные испытания с использованием стандартных материалов известной плотности и составляйте карты контроля качества для отслеживания стабильности процесса измерения. Для образцов весом менее 1 г рекомендуется увеличить количество измерений, чтобы повысить надежность результатов.
С развитием материаловедения растет спрос на определение плотности новых спеченных материалов. Будущие стандарты могут дополнительно уточнить условия испытаний для различных типов материалов и могут ввести автоматизированную технологию измерений для повышения эффективности и точности испытаний.

© 2025. Все права защищены.