Настоящий стандарт устанавливает требования к подготовке кованых образцов для испытаний, предназначенных для применения в аэрокосмической промышленности. Он применим к круглым изделиям диаметром ≥ 20 мм или другим формам с эквивалентным поперечным сечением. Ссылки на настоящий документ в соответствующих стандартах EN на материалы или технических условиях обязательны для применения, если в чертеже/заказе не указано иное.
| Термины | Определение | Примеры применения |
|---|---|---|
| Заготовка | Образец, вырезанный из поковки | Цилиндрическое сечение с L ≥ 100 мм, вырезанное из прутка для поковки титанового сплава |
| Блин | Образец, полученный путем придания шероховатости заготовке | Образец для сжатия, используемый для оценки ковкости сплава IN718 |
В зависимости от разницы размеров поковок стандарт разделяет методы обработки на 6 диапазонов:
По крайней мере равный объем материала должен быть сохранен в смежных областях заготовки для резерва. Конкретные требования к размерам приведены в Таблице 1 стандарта.
При производстве поковки ротора определенного авиационного двигателя заготовку необходимо выдерживать при температуре на 30 °C выше точки β-превращения в течение не менее 30 минут для обеспечения однородной пластинчатой структуры в титановом сплаве TC11.
Стандарт предусматривает, что толщина заготовки должна составлять 1/3 от исходной толщины заготовки, а ковку, как правило, следует выполнять за одинарный проход.
По сравнению с изданием 1997 года, издание 2019 года имеет следующие основные обновления:
| Сценарии применения | Меры предосторожности | Элементы испытаний |
|---|---|---|
| Оценка ковкости | Должны соответствовать всем требованиям спецификаций материалов EN для поковки | Контроль макроструктуры и поточного процесса |
| Анализ структурных свойств | Выполняется в соответствии с требованиями заказа или плана контроля | Анализ размера зерна и фазового состава |
Компаниям рекомендуется создать базу данных процесса ковки для записи соответствующей взаимосвязи между ключевыми параметрами (температура/деформация/скорость охлаждения) и характеристиками образца.

© 2025. Все права защищены.