ISO 17830:2024
Твердое биотопливо. Гранулометрический состав распавшихся гранул

Стандартный №

ISO 17830:2024

Дата публикации

2024

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 17830:2024

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

ISO 17830:2024 устанавливает метод определения гранулометрического состава гранул биомассы после разложения в воде. Этот метод, применимый к гранулам, полностью разлагающимся в горячей воде, позволяет количественно определить массовую долю частиц различных размеров с помощью метода вибрационного просеивания (согласно ISO 17827-2).

---

Технологическое развитие и обновление стандартов

Сравнение версий Размеры	Издание 2016 г.	Основные улучшения издания 2024 г.
Конфигурация экрана	Базовая группа экранов	Оптимизировано для общей промышленной конфигурации в соответствии с ISO 17827-2
Представление результатов	Одна таблица	Новая специальная таблица данных для контроля качества промышленных частиц (таблица 1)
Подробности эксплуатации	Обзор процесса	Дополнительная схема сегментации образца и инструкции по повышению точности

---

Ключевой процесс испытаний

Четыре этапа обработки образца

1. Этап разложения: образец массой 300 г замачивается в 2 л деионизированной воды при температуре 100 ℃ на ≥30 минут (некоторые материалы требуют 24 часов)
2. Этап сушки: сушить при температуре ≤60 ℃ до содержания влаги 5–15%
3. Этап равновесия: уравновешивать при комнатной температуре более 2 часов
4. Этап просеивания: использовать вибрационное просеивающее оборудование (необходимо записать амплитуду/частоту)

Пример промышленного применения

Скандинавская электростанция использует этот стандарт для оптимизации параметров горения древесных гранул: когда 50% распределения размеров частиц находится в пределах 0,83 ± 0,049 мм (см. Таблицу A.1), КПД котла увеличивается на 12%, что подтверждает инженерное руководство по стандартным данным.

---

Рекомендации по внедрению

• Выбор оборудования: Отдайте приоритет виброситам с функциями записи параметров. Контроль качества: Отклонения общей массы более чем на 2% требуют повторного испытания с документированием причин.
• Специальные образцы: Для материалов с низкой плотностью, таких как солома, требуется вторичный отбор проб для предотвращения перегрузки сита.
• Сравнение данных: Рекомендуется создать базу данных распределения размеров частиц на уровне предприятия.