DIN EN ISO 6320:2016 — это проект международного стандарта для определения показателя преломления животных и растительных жиров и масел, опубликованный Германским институтом стандартизации 30 сентября 2016 года. Этот стандарт, призванный заменить версию 2000 года и ее поправку 2006 года, устанавливает метод определения показателя преломления животных и растительных жиров и масел, обеспечивая важную техническую основу для контроля качества и идентификации жиров.
Настоящий стандарт применяется к определению показателя преломления животных и растительных жиров и масел, но явно исключает молоко и молочные продукты (или жиры, полученные из молока и молочных продуктов). Это исключение основано на уникальных физико-химических свойствах молочного жира, которые существенно отличаются от свойств обычных животных и растительных жиров и масел.
Показатель преломления, ключевая физическая константа жиров и масел, может отражать такие показатели качества, как их чистота, состав и степень окисления. Точное измерение показателя преломления позволяет быстро определить, является ли масло фальсифицированным, испорченным или окисленным.
По сравнению с версией стандарта 2000 года, в версию 2016 года внесены следующие важные изменения:
| Измененные пункты | Версия 2000 года | Версия 2016 года | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| Область применения | Включает молочный жир | Исключает молочный жир | Повышение специфичности метода |
| Оборудование для измерения температуры | Традиционный термометр | Разрешено использование цифрового термометра | Улучшенные измерения Точность |
| Техническое содержание | Основные методы | Интеграция содержания поправки 2006 года | Улучшенные технические характеристики |
| Характеристики формата | Старый формат | Соответствие последним редакционным правилам | Повышенная стандартизация |
Измерение показателя преломления основано на оптических принципах и определяется как отношение скорости света в вакууме к скорости света в среде. На практике показатель преломления образцов масла и жира измеряется при определенной температуре с использованием в качестве источника света натриевого D-излучения (589,6 нм). Стандарт определяет температуры измерения для различных масел и жиров: 20 °C для полностью жидких масел и жиров, 40 °C, 50 °C и 60 °C для твердых масел и жиров с различными температурами плавления и 80 °C и выше для полностью гидрогенизированных жиров и восков. Стандарт устанавливает четкие требования к измерительному оборудованию: необходимо использовать рефрактометр с точностью ±0,0001 (например, рефрактометр Аббе), охватывающий диапазон измерений от nD = 1,300 до nD = 1,700. Также требуется водяная баня постоянной температуры с точностью поддержания температуры ±0,1 °C. Примечательно, что версия стандарта 2016 года впервые прямо допускает использование современных цифровых термометров, что демонстрирует поддержку и адаптацию стандарта к технологическому прогрессу.
Подготовка образцов должна строго соответствовать ISO 661, который требует, чтобы образцы масел и жиров были высушены и отфильтрованы перед измерением. Твердые образцы должны быть полностью расплавлены и стабилизированы на водяной бане при определенной температуре перед измерением.
Стандарт подчеркивает, что образцы, полученные лабораторией, должны быть репрезентативными и не испортились или не изменились во время транспортировки и хранения. Рекомендуется, чтобы методы отбора проб соответствовали ISO 5555.
Процесс измерения состоит из двух основных этапов: калибровки прибора и измерения образца. Калибровка может быть выполнена с использованием стеклянной пластины с известным показателем преломления или этиллаурата. Перед каждым измерением поверхность призмы должна быть очищена подходящим растворителем (гексаном, петролейным эфиром, ацетоном или толуолом).
Требуется три повторных измерения, а конечным результатом является среднее арифметическое. Если температура измерения отличается от опорной температуры менее чем на 3 °C, необходимо выполнить температурную коррекцию в соответствии со стандартной формулой.
В Приложении A к стандарту приведены подробные данные проверки точности, основанные на результатах испытаний по оценке воздействия на окружающую среду, проведенных в 9 лабораториях Германии:
| Тип масла | Средний показатель преломления | Предел повторяемости r | Предел воспроизводимости R | Коэффициент вариации (%) |
|---|---|---|---|---|
| Рапсовое масло | 1,47324 | 0,00017 | 0,00075 | 0,004–0,018 |
| Подсолнечное масло | 1,47512 | 0,00017 | 0,00084 | 0,004-0,020 |
| Модифицированное льняное масло | 1,4 8233 | 0,00017 | 0,00094 | 0,004-0,022 |
| Модифицированное касторовое масло | 1,48391 | 0,00015 | 0,00112 | 0,003-0,027 |
| Кунжутное Масло | 1,47930 | 0,00013 | 0,00098 | 0,003-0,024 |
При внедрении настоящего стандарта рекомендуется сосредоточиться на следующих аспектах: Во-первых, точный контроль температуры является ключевым фактором в обеспечении точности результатов измерений. Рекомендуется использовать калиброванный цифровой термометр и высокопроизводительную водяную баню с постоянной температурой.
Во-вторых, обеспечьте репрезентативную подготовку образца. В частности, процесс плавления твердых масел и жиров должен быть тщательным и равномерным. Очистка и обслуживание призмы во время процесса измерения также имеют решающее значение; любой остаток повлияет на результаты измерений.
Лаборатории должны создать комплексную систему контроля качества и регулярно использовать стандартные образцы для калибровки приборов и валидации метода. Для специальных масел и жиров может потребоваться корректировка температуры измерения или метода подготовки образца в зависимости от фактических условий.
С развитием технологий детектирования методы измерения показателя преломления также постоянно совершенствуются. Современные цифровые рефрактометры обладают более высокой степенью автоматизации и точности измерений, а многие приборы также оснащены функциями контроля температуры и регистрации данных.
В будущем измерение показателя преломления может развиваться в направлении онлайн-детектирования, миниатюризации и одновременного многопараметрического измерения. Однако, независимо от развития технологий, основные принципы и требования к методам, предусмотренные настоящим стандартом, останутся важной основой контроля качества.
Регулярное обновление стандарта также отражает постоянное стремление отрасли к точности и надежности детектирования. Лабораториям следует внимательно следить за изменениями в стандарте и соответствующим образом корректировать свои методы детектирования.

© 2025. Все права защищены.