ASTM D7073-20 — это стандартное руководство по нанесению и оценке лакокрасочных пленок, наносимых кистью или валиком, разработанное Американским обществом по испытаниям и материалам. Первоначально опубликованное в 2005 году и последний раз пересмотренное в 2020 году, оно поддерживается Подкомитетом D01.42 по архитектурным покрытиям Комитета D01 по краскам и связанным с ними покрытиям, материалам и применению. Стандарт рассматривает расхождения в характеристиках нанесения между аппликаторами лопастного типа, используемыми в лабораторных условиях, и кистями и валиками, используемыми в реальном строительстве.
Настоящий стандарт специально применяется к оценке характеристик нанесения лакокрасочных пленок, наносимых кистью или валиком на герметичную стеновую панель. Ввиду субъективности как процесса нанесения, так и оценки образцов, стандарт прямо требует проведения сравнительных испытаний только в одной лаборатории и одним и тем же оператором, что приводит к несоответствию оценок между различными лабораториями.
Испытательное покрытие наносится на герметичную тестовую панель с помощью кисти или валика с согласованной скоростью нанесения, используя одинарный или двойной слой. После высыхания оценивается качество нанесения образца, включая такие ключевые показатели, как простота нанесения, образование пузырей, разбрызгивание, фактическая укрывистость и выравнивание.
| Тип оборудования | Характеристики | Описание функций | Связанные стандарты |
|---|---|---|---|
| Высококачественная малярная кисть | Ширина 50–100 мм, наконечник в форме долота | Инструмент для нанесения краски | D5301 |
| Высококачественный малярный валик | Длина 75–225 мм, короткий ворс 4,8–6,4 мм | Инструмент для нанесения валика | D50 69 |
| Испытание плотности Чашка | Точность 0,1 фунта/галлон | Определение плотности краски | D1475 |
| Испытательная панель | Минимальный размер ламинированной древесноволокнистой плиты 610×610 мм | Основа для нанесения краски | - |
Используйте латексную грунтовку, равномерно распыленную на гладкую поверхность испытательной панели с рекомендуемой нормой нанесения 11 м²/л (450±25 футов²/галлон). Стандарт рекомендует подкрасить часть грунтовки в серый цвет с коэффициентом отражения 30±5 единиц и нанести полосу шириной 3 дюйма окрашенной грунтовки на центр панели, чтобы оценить фактическую укрывистость.
Кисть и валик должны быть полностью обкатаны перед нанесением, чтобы обеспечить эффективный перенос краски. Формула для расчета расхода покрытия: расход покрытия (фут²/галлон) = (454 × плотность покрытия (фунты/галлон) × площадь образца (дюйм²)) / (144 × вес покрытия (г)).
Оценка использует стандартизированную схему подсчета баллов ASTM, где 10 баллов указывают на идеальное или отсутствие удара, а 0 баллов указывают на полный отказ. Ключевые пункты оценки включают: простоту нанесения, образование пузырьков (только валик), разбрызгивание (только валик), фактическую укрывистость, выравнивание, однородность блеска и т. д.
| Показатели оценки | Характеристики покрытия кисти | Характеристики покрытия валика | Критерии оценки |
|---|---|---|---|
| Легкость нанесения | Зависит от формы и состава щетины | Зависит от материала и длины замши | 10-балльная субъективная оценка |
| Пенообразование | Как правило, не оценивается | Сосредоточьтесь на покрытии валика процесс | 10-балльная визуальная оценка |
| Не применимо | Оценивается методом склеивания бумаги | Испытано в соответствии с D4707 | |
| Свойство выравнивания | Видимые следы кисти | Равномерность текстуры покрытия валиком | Визуальная оценка после высыхания |
| Укрывистость | Фактический укрывистый эффект | Фактический укрывистый эффект | Степень укрывистости серых полос |
Разработка ASTM D7073-20 заполняет технический разрыв между лабораторным нанесением скребком и реальным применением в строительстве. Традиционные лабораторные испытания с использованием скребкового аппликатора позволяют получить очень однородную пленку краски, но они не могут точно отразить реологические изменения, неоднородность толщины пленки и различия в характеристиках выравнивания, наблюдаемые при нанесении кистью или валиком. Этот стандарт имитирует реальные условия нанесения, предоставляя разработчикам и пользователям покрытий метод оценки характеристик, который больше соответствует реальным сценариям нанесения. По сравнению с предыдущими версиями, издание стандарта 2020 года дополнительно уточняет требования к оборудованию, улучшает процедуры оценки и усиливает координацию с родственными стандартами, такими как D5301 «Физическая характеристика малярной кисти» и D5068 «Практики подготовки малярной кисти».
1. Контроль окружающей среды: Все испытания должны проводиться в стандартной среде, указанной в D3924, для обеспечения постоянных условий температуры и влажности.
2. Стандартизация оборудования: Используйте инструменты для нанесения покрытия одного типа и марки, чтобы избежать отклонений в результатах из-за различий в инструментах.
3. Постоянство операций: Один и тот же оператор должен выполнять всю процедуру испытания, чтобы снизить влияние человеческого фактора.
4. Стандартизация оценки: используйте унифицированный источник света и угол наблюдения для визуальной оценки, чтобы обеспечить сопоставимость результатов
Производители покрытий могут использовать этот стандарт в качестве важной основы для разработки новых продуктов и контроля качества, особенно в следующих аспектах:
- Оптимизация рецептуры: оптимизируйте реологические свойства и улучшайте характеристики нанесения с помощью сравнительных испытаний
- Заявления о характеристиках: подкрепляйте заявления о характеристиках продукта на основе стандартизированных результатов испытаний
- Контроль качества: установите внутренние контрольные показатели контроля качества для обеспечения однородности продукта.
Руководители проектов и строительные компании могут ссылаться на этот стандарт для создания системы оценки качества нанесения покрытия с целью улучшения научного и стандартизированного характера контроля качества строительства.
Хотя ASTM D7073-20 содержит подробные рекомендации по испытаниям, он все еще имеет определенные ограничения. Основное ограничение заключается в субъективности процесса оценки, что может привести к разным результатам оценки у разных операторов. Дальнейшие направления развития стандарта могут включать:
1. Разработка более объективных инструментальных методов оценки для снижения субъективности суждений
2. Расширение области действия стандарта для охвата большего количества типов инструментов и подложек для нанесения покрытий
3. Усиление интеграции технологий цифровой обработки изображений для достижения оцифровки и прослеживаемости результатов оценки
4. Дальнейшее уточнение требований к оценке для различных типов покрытий (таких как высокоглянцевые, матовые и специальные покрытия).
Благодаря постоянному совершенствованию и доработке, ASTM D7073 продолжит оказывать надежную техническую поддержку отрасли архитектурных покрытий, способствуя непрерывному повышению качества и технического уровня покрытий.

© 2025. Все права защищены.