Анализ основного содержания стандарта
DIN EN ISO 22553-10:2022 устанавливает метод оценки антикоррозионных свойств электрофоретических покрытий на кромках и штамповочных заусенцах. Он применим в автомобильной промышленности и других отраслях промышленности общего назначения (например, холодильном оборудовании, производстве потребительских товаров, аэрокосмической промышленности и т. д.). Настоящий стандарт заменяет DIN 55655-10:2020-11. Основные обновления включают в себя:
| Технические размеры | Издание 2020 г. | Издание 2022 г. |
| Статус стандарта | Немецкий стандарт | Переход на международный стандарт |
| Ссылочные стандарты | 12 пунктов | 10 обновлений |
| Методы испытаний | Единичное испытание на коррозию | Многовариантное испытание (ISO 11997/9227) |
Ключевые технические требования
1. Характеристики испытательного оборудования
Стандарт требует использования лабораторной системы осаждения, состоящей из ванны осаждения, системы циркуляции и источника питания постоянного тока (см. рисунок 1). Точность контроля ключевых параметров:
- Контроль температуры жидкости в ванне: ±0,5°C (обычно 25-35°C)
- Погрешность измерения толщины пленки: ≤0,1 мкм
- Контроль температуры печи отверждения: ±2°C (≤150°C) или ±3,5°C (150-200°C)
2. Подготовка образца
Для пробивания пяти стандартных отверстий диаметром 20 мм и углом заусенца 90° использовался токопроводящий шаблон размером 190×105×0,75 мм. Особое внимание:
Результаты испытаний отверстий, вырезанных лазером, и отверстий, пробитых перфорацией, несопоставимы. Стандарт четко требует использования пробитых отверстий для обеспечения воспроизводимости результатов
Система оценки коррозии
Принять 5-уровневый стандарт оценки (таблица 1) и повысить надежность данных с помощью метода медианного скрининга:
- Оценить условия коррозии 5 кромок отверстий для каждого образца
- Удалить 2 лучшие и худшие точки данных
- Взять среднее из оставшихся 3 значений в качестве окончательного результата
Рекомендации по внедрению
Ключевые моменты для применения в промышленности
Автомобильной промышленности следует уделить особое внимание:
- Рекомендуется отдать приоритет методу циклического испытания на коррозию ISO 11997-3
- Высоту штамповочных заусенцев следует контролировать в диапазоне 50-100 мкм
- Необходимо регистрировать параметры электрофоретического покрытия: напряжение, время (включая время разгона/удержания) и температуру отверждения (температура объекта, а не температура печи)
Тенденции развития технологий
Настоящий стандарт отражает три основных направления развития технологии электрофоретического покрытия:
- Интернационализация и унификация: Интеграция систем стандартов ISO/EN/DIN
- Повышенная строгость испытаний: Введение вариантов циклических испытаний на коррозионную стойкость
- Прослеживаемость данных: Усиленные требования к отчету об испытаниях (должны включать 12 конкретных параметров)