T/GTSY 001-2022 (Англоязычная версия) Технический регламент эксплуатации процесса промышленной перегонки брома - Стандарты и спецификации PDF

T/GTSY 001-2022
Технический регламент эксплуатации процесса промышленной перегонки брома (Англоязычная версия)

Стандартный №
T/GTSY 001-2022
язык
Китайский, Доступно на английском
Дата публикации
2022
Разместил
Group Standards of the People's Republic of China
Последняя версия
T/GTSY 001-2022
сфера применения
2.1Подготовка перед началом движения 2.1.1Подготовьте средства защиты и аварийно-спасательные материалы, а дежурный персонал должен надеть средства защиты труда. 2.1.2Проверьте, имеется ли электропитание каждой зоны насоса и правильность подключения двигателя. 2.1.3Запустите насос охлаждающей воды, медленно откройте клапаны подачи и слива воды всего оборудования, использующего охлаждающую воду, и контролируйте давление охлаждающей воды, чтобы оно не превышало 0,3 МПа, чтобы не повредить охлаждающее оборудование. Проверьте, не поврежден ли трубопровод охлаждающей воды. гладкий. 2.1.4Проверить, находятся ли трубопроводы, оборудование и арматура системы дистилляции в безопасном резервном состоянии. 2.1.5 Уведомить пост подачи пара о подаче пара и пост подачи хлора о подаче хлора. Проверьте подачу пара, трубы подачи хлора и клапаны на отсутствие утечек. 2.2 Операция запуска 2.2.1 Откройте впускной клапан насоса бромистоводородной кислоты. После того, как бромистоводородная кислота заполнит корпус насоса, запустите насос бромистоводородной кислоты, медленно откройте выпускной клапан насоса и контролируйте поток бромистоводородной кислоты в верхнюю часть дистилляционной башни.Объем материала составляет около 1 м3/ч, откройте клапан бромистоводородной кислоты в нижней части башни и закройте клапан отработанной кислоты, чтобы корпус башни образовывал замкнутый цикл через бромистоводородную кислоту. кислотный насос и резервуар бромистоводородной кислоты. 2.2.2Проверяя отсутствие утечек в теплообменнике и его соединительных трубках, медленно откройте паровой регулирующий клапан и постепенно повышайте температуру. Нагрейте дистилляционную башню.Скорость не должна быть слишком высокой, чтобы не повредить корпус башни.Когда новая башня нагрета, дистилляционная башня должна сильно нагреваться.Время прогрева башни не должно быть менее 2 часов.Обычно колонна можно прогреть в течение 1 часа (можно зимой).При необходимости продлевается). 2.2.3 Когда температура в башне повысится до 60°С, медленно увеличьте расход бромистоводородной кислоты, увеличьте объем пара, медленно откройте клапан подачи хлора и контролируйте количество газообразного хлора, поступающего в башню через роторный расходомер (при открытии клапан газообразного хлора, категорически запрещается сразу открывать клапан газообразного хлора (большой, в случае попадания ротора в расходомер и взрыва, причиняющего вред людям). 2.2.4Когда температура наверху башни достигнет 70-80℃, увеличьте поток бромистоводородной кислоты до необходимого дистилляционного объема цеха и контролируйте количество подаваемого хлора и пара, чтобы поддерживать температуру наверху башни. башня при 70-85℃. Откройте клапан отработанной кислоты донной перегонки и закройте клапан готовой жидкости. 2.2.5 Контролируйте количество добавляемого хлора так, чтобы содержание брома в отработанной дистилляционной жидкости контролировалось на уровне 0,5 кг/м3, а содержание хлора в продукте контролировалось ниже 0,05%. 2.2.6При нормальной дистилляции бромная вода в первичных и вторичных бутылях для отделения бромной воды красная и прозрачная, а бромная и бромная вода имеют четко выраженные слои. Если возникает мутность, количество подаваемого пара или хлора следует уменьшить. немедленно, чтобы не повлиять на качество продукции. Если температура в колонне слишком высокая, в верхней части дистилляционной колонны будет явно дуть вода, в противном случае это означает чрезмерное добавление хлора. 2.2.7Если хлора добавлено недостаточно, отработанная жидкость дистилляции будет желто-зеленой; если температура слишком низкая, отработанная жидкость дистилляции и выпускное отверстие для дистилляционного воздуха будут темно-красными, и следует добавить подачу хлора или пара. во время. 2.3Обычная процедура отключения 2.3.1Медленно уменьшайте количество добавляемого пара, чтобы температура в дистилляционной колонне медленно падала. 2.3.2 Медленно уменьшите количество бромистоводородной кислоты и хлора. Когда температура башни упадет до 60°C, закройте клапан хлора, чтобы прекратить подачу хлора; в то же время закройте паровой клапан, чтобы прекратить подачу пара. 2.3.3Когда температура колонны упадет ниже 40°C, остановите насос бромистоводородной кислоты и закройте клапан бромистоводородной кислоты. 2.3.4Отключите подачу охлаждающей воды. Если он остановлен на длительное время, остановите насос охлаждающей воды и медленно слейте охлаждающую воду. 2.4 Аварийная остановка 2.4.1 В случае внезапного отключения электроэнергии или другого сбоя, требующего аварийного отключения, краны хлора и пара должны быть закрыты как можно быстрее, а посты подачи пара и хлора должны быть уведомлены прекратить подачу пара и хлора. 2.4.2 Усиление проверок для предотвращения нештатных ситуаций. После кратковременного отключения электроэнергии подача охлаждающей воды должна быть восстановлена как можно скорее.

T/GTSY 001-2022 История

  • 2022 T/GTSY 001-2022 Технический регламент эксплуатации процесса промышленной перегонки брома



© 2023. Все права защищены.