T/CSTM 00651-2021
Отливки из биметаллического композита сталь/железо, устойчивые к истиранию. (Англоязычная версия)

Стандартный №

T/CSTM 00651-2021

язык

Китайский, Доступно на английском

Дата публикации

2021

Разместил

Group Standards of the People's Republic of China

Последняя версия

T/CSTM 00651-2021

сфера применения

Интерпретация основного содержания стандарта

Износостойкие отливки из биметаллического композита сталь/чугун достигают синергетической оптимизации вязкости литой стали (KV2≥55J) и износостойкости чугуна (≥60HRC) за счет металлургической связи. Стандарт определяет два процесса:

Тип процесса	Код	Требования к интерфейсу	Типичные области применения
Литой композит	XZ	Металлургическое соединение без трещин	Футеровка горнодобывающей дробилки
Композит жидкость-жидкость	YY	Микротвердость ≥430HV	Втулка ролика цементной мельницы

---

Основные технические требования

Композитный интерфейс контроль

Стандарт предусматривает, что образец должен содержать как чугун, так и стальное литье (как показано на рисунке 2), а ширина области интерфейса должна контролироваться в пределах 200–500 мкм. Металлографические испытания основаны на GB/T 13298. К распространенным типам дефектов относятся:

• Микротрещины (магнитопорошковый контроль основан на GB/T 15822)
• Сегрегация элементов (спектральный анализ основан на GB/T 14203)
• Усадочные дефекты (ультразвуковой контроль основан на GB/T 7233)

Показатели механических характеристик

Композитные отливки должны соответствовать требованиям к градиентным характеристикам:

Испытательная часть	Прочность на растяжение	Твердость	Энергия удара
Матричная литая сталь	≥650МПа	-	≥55Дж
Композитный интерфейс	≥450МПа	≥430HV	-
Чугун с матричным литьем	≥350МПа	≥60HRC	-

---

Предложения по внедрению

Принципы выбора процесса

Выберите процесс в соответствии с условиями эксплуатации:

• Процесс литья с вкладышами XZ предпочтителен для условий работы с высокими ударными нагрузками (например, головка молота шаровой мельницы)
• Композит жидкость-жидкость YY может использоваться для рабочих условий равномерного износа (например, конвейерный желоб)

Ключевые моменты контроля качества

1. Во время процесса плавки отклонение легирующих элементов, таких как Cr/C/Mn, должно контролироваться до ≤0,5%.
2. Во время термообработки литая стальная деталь сначала должна быть нормализована, а затем отпущена (см. GB/T 26651).
3. Для обнаружения интерфейса должна использоваться двойная проверка: ультразвук + металлография.