ASTM C858-19 — это стандартная спецификация Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) для подземных сборных железобетонных инженерных сооружений. Этот стандарт содержит всеобъемлющие рекомендации по проектированию и методы изготовления монолитных или сегментных сборных железобетонных инженерных сооружений. Этот стандарт применяется к подземным инженерным сооружениям в энергетике, газовой и телекоммуникационной отраслях, но не распространяется на бетонные трубы, прямоугольные водопропускные трубы или сборные бетонные колодцы, охватываемые стандартом C478.
ASTM C858 был первоначально утвержден в 1978 году, а его последняя редакция выпущена в 2019 году. Этот стандарт был разработан на основе принципов международной стандартизации, установленных Комитетом по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации, и отражает постоянное развитие технологии сборного железобетона в секторе подземных коммуникаций. С ростом использования городского подземного пространства предъявляются более высокие требования к долговечности, эффективности строительства и контролю качества сборных бетонных конструкций. Этот стандарт постоянно совершенствуется в этом техническом контексте.
Стандарт устанавливает строгие правила использования вяжущих материалов, разрешая использование систем из отдельных или композитных цементных материалов. В частности, к ним относятся: обычный портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент, модифицированный шлаком, пуццолановый портландцемент и композитные системы портландцемента, летучей золы и шлакового порошка. Содержание шлакового порошка в композитной системе не должно превышать 25% от общего веса вяжущего материала, а содержание летучей золы также не должно превышать 25%.
| Тип материала | Стандартная спецификация | Технические требования | Ограничения применения |
|---|---|---|---|
| Портландцемент | C150/C150M | Соответствует требованиям каждого типа | Нет |
| Зола-унос | C618 | Класс F или класс C | Класс F требует оценки содержания углерода |
| Шлаковый порошок | C989/C989M | Марка 100 или 120 | Не более 25% от общего содержания цемента материалы |
| Химические добавки | C494/C494M | Соответствуют требованиям соответствующего типа | Не должны оказывать вредного воздействия на бетон |
Заполнитель должен соответствовать спецификациям C33/C33M, а легкий заполнитель должен соответствовать требованиям C330/C330M, но требования к гранулометрическому составу не применяются. Армирующие материалы включают в себя: сварную стальную сетку (A184/A184M), арматуру периодического профиля (A615/A615M, A706/A706M, A996/A996M) и сварную проволочную сетку (A1064/A1064M).
Опалубка должна быть изготовлена точно и обладать достаточной прочностью, чтобы гарантировать, что структурные размеры соответствуют требованиям допусков, указанным в Разделе 8. Конструкция опалубки должна минимизировать проникновение воды, а все поверхности литья должны быть гладкими, из непористых материалов. Опалубку необходимо очищать перед каждым использованием, а новая опалубка должна быть без краски или других защитных покрытий, которые могут прилипнуть к структурной поверхности.
Водоцементное отношение бетона не должно превышать 0,45 для бетона, который может подвергаться условиям замораживания-оттаивания. Если бетон, вероятно, будет подвергаться циклам замораживания-оттаивания, бетонная смесь должна содержать 5,5 ± 1,5% вовлекаемого воздуха (определяется в соответствии с C231/C231M). Бетон следует укладывать как можно ближе к конечному положению со скоростью, обеспечивающей сохранение пластичности бетона и его равномерное затекание во все части форм и вокруг всей арматуры.
При проектировании конструкций следует использовать либо методы упругого, либо прочностного расчета, указанные в ACI 318, включая требуемую конфигурацию арматуры, когда конструкция подвергается условиям нагрузки, описанным в Методике C857. Проектирование должно учитывать количество, расположение и размер люков; при использовании готовых металлических крышек люков они должны соответствовать Спецификации C1802.
Минимальная расчетная прочность на сжатие составляет 3000 фунтов на кв. дюйм (21 МПа) в возрасте 28 дней. Расчетная толщина защитного слоя бетона для арматуры должна быть не менее 19 мм. Минимальная толщина пола должна учитывать влияние уклона и использоваться в качестве номинальной толщины пола при проектировании конструкции.
| Элементы конструкции | Требуемые значения | Методы испытаний | Критерии квалификации |
|---|---|---|---|
| Прочность на сжатие | ≥3000 фунтов на кв. дюйм | C39/C39M | Возраст 28 дней |
| Толщина защитного слоя | ≥19 Анализ допусков размеровСтандарт устанавливает допуски размеров для сборных бетонных конструкций с использованием ступенчатой системы допусков, основанной на различных конструктивных размерах. Требования к отклонению внутренних размеров следующие: ±6 мм для 0–1,52 м, ±10 мм для 1,52–3,05 м, ±13 мм для 3,05–6,10 м и ±13 мм для 6,10 м и более. Допуск перпендикулярности контролируется измерением по диагонали: допустимое отклонение составляет 13 мм для 0–3,05 м и 19 мм для 3,05–6,10 м. Поверхностный зазор шва не должен превышать 9,5 мм, а отклонение положения закладных деталей не должно превышать 3,18 мм. Контроль конфигурации армирования и защитного слояОтклонение положения арматуры относительно толщины стены или плиты должно быть в пределах ±6,3 мм, но толщина защитного слоя в любом случае не должна быть менее 19 мм. Отклонение шага арматуры не должно превышать одной десятой проектного шага или 38 мм (в зависимости от того, что больше). Сварная проволочная сетка должна соответствовать требованиям A1064/A1064M. Стандарты контроля и приемки качестваТребования к контролюКачество материалов, процесса производства и готовой конструкции должны проверяться покупателем или его представителем в любое время. Испытания прочности на сжатие должны проводиться в соответствии с Методикой C31/C31M и C192/C192M и Методами испытаний C39/C39M и C42/C42M. Критерии отклоненияСборные бетонные конструкции или конструктивные элементы должны быть отклонены, если они не соответствуют любому из требований настоящей спецификации; если они обнаруживают дефекты, указывающие на плохое смешивание и формование бетона; если они обнаруживают дефекты поверхности, такие как ячеистость или открытая текстура; и если они показывают области повреждений, которые могут повлиять на структурную адекватность. Рекомендации по реализации и основные технические моментыСоображения на этапе проектированияНа этапе проектирования особое внимание следует уделять точному определению условий нагрузки, в частности давления грунта и воды в подземных средах, а также возможных нагрузок от наземного транспорта. Размещение люков должно полностью учитывать баланс между функциональным использованием и структурной целостностью. Точки контроля производственного процессаТочность опалубки и качество обработки поверхности напрямую влияют на размерную точность и качество поверхности готового компонента. Во время укладки бетона скорость заливки и процесс вибрации должны строго контролироваться, чтобы избежать сегрегации и образования ячеек. Процедуры отверждения должны использовать проверенные отраслевые методы, чтобы гарантировать набор прочности на сжатие через 28 дней без ущерба для долговременной долговечности бетона. Технические требования к монтажу на местеШвы для сегментированных сборных железобетонных конструкций должны быть спроектированы так, чтобы обеспечивать самовыравнивание во время сборки. Производитель должен предоставить единую конструкцию стыка для всех блоков одинакового размера и типа для обеспечения взаимозаменяемости. Подъемные механизмы должны быть спроектированы в соответствии с требованиями Методики C857, Раздела 1, Подъемные механизмы. Требования к ремонту и сертификацииСборные железобетонные конструкции могут быть отремонтированы, но ремонт должен выполняться под руководством производителя, чтобы гарантировать, что отремонтированная конструкция соответствует требованиям настоящей спецификации. По запросу покупателя производитель должен предоставить заявление о сертификации до фактической поставки конструкции, включая информацию об источнике и типе цемента, источнике и удельном весе заполнителей, пропорциях бетонной смеси, прочности, типе и количестве добавок, а также сертификацию сталелитейного завода на используемую арматуру. Маркировка и прослеживаемость продукцииВес должен быть указан на внешней стороне каждого компонента. Покупатель может запросить дополнительную информацию для маркировки компонента в заказе. Способ маркировки должен быть согласован покупателем и поставщиком до размещения заказа для обеспечения прослеживаемости продукции и идентификации на месте. Анализ типовых случаев примененияНа примере проекта строительства городского туннеля для электроснабжения сборная бетонная конструкция, спроектированная по стандарту ASTM C858-19, продемонстрировала значительные преимущества в плане эффективности строительства и контроля качества. Благодаря строгому контролю материалов и управлению производственным процессом точность размеров компонентов достигла ±5 мм, отклонение толщины защитного слоя контролировалось в пределах ±3 мм, а средняя прочность бетона через 28 дней составила 35 МПа, что превышает проектные 21 МПа, что обеспечивает надежные гарантии долгосрочной безопасной эксплуатации проекта. ASTM C858-19 Ссылочный документ
ASTM C858-19 История
![]() Специальные темы по стандартам и нормамстандарты и спецификации
ASTM C858-10e1 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-10 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-09 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-07 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-83(2004 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-83(1997 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
GSO ASTM C858:2024 спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ASTM C858-18 Стандартные спецификации для подземных сборных железобетонных конструкций
ACI ITG-7M-09(2017 Спецификация допусков для сборного железобетона
© 2025. Все права защищены. |