ASTM F2969-12(2020)
Стандартные спецификации для напорных труб из акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС) с размерами IPS

Стандартный №

ASTM F2969-12(2020)

Дата публикации

2020

Разместил

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Последняя версия

ASTM F2969-12(2020)

сфера применения

Обзор и область применения стандарта

ASTM F2969-12(2020) — это спецификация для напорных труб из акрилонитрилбутадиенстирола (АБС) размером IPS, установленная Американским национальным институтом стандартов. Этот стандарт распространяется на напорные трубы из АБС со стандартными соотношениями размеров термопластичных труб (SDR), производимые одним процессом экструзии, в основном для использования в системах транспортировки воды (см. Приложение X1). Стандарт включает в себя критерии классификации и систему наименований для материалов для труб из АБС-пластика, а также требования и методы испытаний для материалов, процессов, размеров, поддерживаемого давления, давления разрыва и качества экструзии.

Технические требования к материалам

Стандарт требует, чтобы материалы для труб из АБС соответствовали или превосходили требования ABS 42222, как определено в ASTM D3965. Что касается длительной гидростатической прочности, материал должен демонстрировать гидростатическую расчетную основу 2500 фунтов на кв. дюйм (17,24 МПа) или более при температуре 73 °F (23 °C), как определено в соответствии с методом испытаний D2837.

Индекс производительности	Стандарт испытаний	Требуемое значение	Условия испытаний
Краткосрочные свойства материала	ASTM D3965	Марка ABS 42222	Среда при комнатной температуре
Долгосрочная гидростатическая прочность	ASTM D2837	≥2500 фунтов на кв. дюйм	Водяная среда 73°F
Испытание на непрерывное давление	ASTM D1598	1000 часов без сбоев	Значения давления см. в таблице 3
Давление разрыва	ASTM D1599	Минимальные значения см. в таблице 4	Время испытания 60–70 секунд

---

Требования к размерам труб и допускам

Стандарт определяет шесть стандартных размерных соотношений (SDR): SDR9, SDR11, SDR13,5, SDR17, SDR21 и SDR26. Каждое значение SDR соответствует определенной толщине стенки и номинальному давлению, обеспечивая единообразие номинальных значений давления для труб разных диаметров.

Номинальный диаметр трубы (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR9 (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR11 (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR13.5 (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR17 (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR21 (дюймы)	Минимальная толщина стенки SDR26 (дюймы)
1/2	0,093	0,076	0,062	0,060	-	-
3/4	0,117	0,095	0,078	0,062	0,060	-
1	0,146	0,120	0,097	0,077	0,063	0,060
2	0,264	0,216	0,176
4	0,500	0,409	0,333	0,265	0,214	0,173

---

Анализ требований к характеристикам давления

Согласно требованиям стандарта, трубы ABS должны проходить строгие испытания под давлением. Испытание на непрерывное давление требует, чтобы они оставались под давлением, указанным в Таблице 3, в течение 1000 часов без сбоев, в то время как испытание на разрывное давление требует, чтобы они достигли минимального значения разрывного давления, указанного в Таблице 4.

Значение SDR	Номинальное давление (psi)	Давление непрерывного испытания (psi)	Минимальное давление разрыва (psi)	Приложенное напряжение волокна (psi)
9	315	675	1500	2700/6000
11	250	540	1200	2700/6000
13.5	200	430	960	2700/6000
17	160	340	750	2700/6000
21	125	270	600	2700/6000
26	100	215	480	2700/6000

---

Метод испытания и контроль качества

В стандарте подробно описаны условия подготовки образцов для испытаний: кондиционирование при температуре 73±3,6°F (23±2°C) и относительной влажности 50±10% в течение не менее 40 часов. Для испытания под непрерывным давлением требуются шесть образцов, каждый из которых должен быть не менее чем в 10 раз больше номинального диаметра, но не менее 10 дюймов (250 мм) в длину.

Во время испытания давление поддерживается с точностью ±10 фунтов на кв. дюйм (±70 кПа), а температура — на уровне 73±3,6°F (23±2°C). Если два из шести образцов не проходят испытание, испытание считается не прошедшим; если же испытание проходит только один образец, необходимо провести повторное испытание шести дополнительных образцов.

---

Требования к маркировке и идентификации

Маркировка труб должна включать в себя следующую информацию, размещенную на расстоянии не более 5 футов друг от друга: номинальный диаметр трубы, класс материала ABS и классификация единиц (например, ABS 42222), стандартное соотношение размеров труб (например, SDR17), номинальное давление воды 73 °F (например, 125 фунтов на кв. дюйм при 73 °F), номер стандарта ASTM F2969 и название или товарный знак производителя.

Трубы, используемые для распределения питьевой воды, также должны иметь печать или знак оценочной лаборатории, размещенные с интервалами, указанными лабораторией.

---

Примечания и ограничения по применению

Важное ограничение: Трубы, соответствующие этому стандарту, несовместимы с фитингами DWV. Трубы ABS, охватываемые этим стандартом, предназначены только для работы под давлением и должны подключаться к напорным фитингам. Фитинги, не работающие под давлением (например, фитинги DWV, изготовленные из любого материала, включая АБС, ПВХ, ХПВХ и т. д.), не должны использоваться в системах под давлением.

Защита от УФ-излучения: Длительное воздействие УФ-излучения может повлиять на физические свойства труб АБС. Для установок, не защищенных изоляцией, следует ознакомиться с рекомендациями производителя по хранению и установке.

Предупреждение о пневматических испытаниях: Из-за присущих им опасностей, связанных с испытаниями сжатым воздухом или другими сжатыми газами, некоторые производители не разрешают проводить пневматические испытания своей продукции. Перед проведением пневматических испытаний следует ознакомиться с процедурами испытаний конкретного производителя продукта/компонента.

---

Рекомендации по внедрению и передовой опыт

1. Выбор материала: Убедитесь, что используемый материал ABS соответствует требованиям классификации ABS 42222 и имеет гидростатическую расчетную основу 2500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

2. Расчеты проекта: Используйте формулу номинального давления, приведенную в стандарте для проектирования систем: PR = 2×(HDB)×(DF)/(SDR-1), где рекомендуемый коэффициент проектирования DF составляет 0,5.

3. Контроль качества монтажа: Перед установкой осмотрите внешний вид трубы, чтобы убедиться в отсутствии видимых трещин, отверстий, посторонних включений или других дефектов. Труба должна быть максимально однородной по цвету, непрозрачности, плотности и другим физическим свойствам.

4. Испытания и проверка: Проводите непрерывные испытания под давлением и испытания на разрывное давление в соответствии со стандартными требованиями, чтобы гарантировать, что характеристики трубопровода соответствуют проектным требованиям.

5. Совместимость системы: уделите особое внимание выбору фитингов давления и избегайте использования фитингов DWV, не рассчитанных на давление, чтобы обеспечить герметичность всей трубопроводной системы.