BS EN ISO 180:2019 Пластмассы. Определение ударной вязкости по Изоду - Стандарты и спецификации PDF

BS EN ISO 180:2019
Пластмассы. Определение ударной вязкости по Изоду

Стандартный №
BS EN ISO 180:2019
Дата публикации
2019
Разместил
British Standards Institution (BSI)
состояние
быть заменен
BS EN ISO 180:2023
Последняя версия
BS EN ISO 180:2023
 

сфера применения

Анализ основного содержания стандарта

Сравнение версий размеров BS EN ISO 180:2000+A2:2013 BS EN ISO 180:2019
Область применения Традиционные термопластичные/термореактивные материалы Новые термотропные жидкокристаллические полимеры и композиты, армированные длинными волокнами
Тип с выемкой Только тип A с выемкой (r=0,25 мм) Четко определить сценарии применения типа A (0,25 мм) и надрезы типа B (1 мм)
Подготовка образцов Обработка многослойных композитных материалов не регламентируется Новые добавленные спецификации односторонней обработки для образцов толщиной >10,2 мм

Подробное объяснение основных технических моментов

1. Принцип испытания

Используется принцип удара консольной балки, при этом маятник ударяет по поверхности надреза образца на фиксированном расстоянии (см. рисунок 2). Формула расчета энергии удара:

Образец с надрезом: aiN = (Wc×103)/(h×bN) (кДж/м²)

Образец без надреза: aiU = (Wc×103)/(h×b) (кДж/м²)

2. Основные требования к приборам

  • Ударная испытательная машина: Соответствует требованиям проверки ISO 13802. Энергию маятника следует выбирать таким образом, чтобы образец поглощал 10% -80% доступной энергии.
  • Микрометр: Точность 0,02 мм. Для образцов с надрезом требуется специальная наковальня толщиной 2–3 мм.

Пример: Для материала PBT, армированного GF30, стандарт требует:

  1. Предпочтительным является надрез типа A (r=0,25±0,05 мм).
  2. При толщине более 10,2 мм требуется односторонняя обработка со значением 10±0,2 мм.
  3. Для каждой группы требуется не менее 10 образцов. Если коэффициент вариации составляет менее 5%, количество можно сократить до 5.

Рекомендации по внедрению

1. Обработка, специфичная для материала

  • Анизотропные материалы: данные, параллельные/перпендикулярные направлению армирования, необходимо тестировать отдельно.
  • Температурно-чувствительные материалы: рекомендуется использовать пневматические зажимы и регистрировать давление зажима.

2. Ключевые моменты в отчете данных

Укажите тип разрушения в соответствии с требованиями Таблицы 2:

  • Тип C (полный излом): образец разделен на две или более частей
  • Тип H (шарнирный излом): угол излома составляет менее 90°
  • Частота возникновения типа P/N должна быть указана отдельно

Анализ эволюции стандарта

Основные обновления версии 2019 года:

  1. Введение спецификаций испытаний для термотропных жидкокристаллических полимеров
  2. Уточненные методы испытаний на параллельный/перпендикулярный удар для композитов с длинными волокнами
  3. Обновлены требования валидации ISO 13802 для испытательных машин

Данные межлабораторного сравнения (Таблица A.2) показывают, что предел воспроизводимости R материала PBT GF30 составляет до 3,19 кДж/м². Рекомендуется уделять особое внимание единообразию подготовки образцов при сравнении результатов в разных лабораториях.

BS EN ISO 180:2019 Ссылочный документ

  • ISO 1047 Отзыв ISO 1047-1973
  • ISO 68 Резьба общего назначения ISO; Базовый профиль

BS EN ISO 180:2019 История

  • 2023 BS EN ISO 180:2023 Пластики. Определение ударной вязкости по Изоду (Британский стандарт)
  • 2019 BS EN ISO 180:2019 Пластмассы. Определение ударной вязкости по Изоду
  • 2001 BS EN ISO 180:2000+A2:2013 Пластики. Определение ударной вязкости по Изоду
  • 1993 BS EN ISO 180:1997 Пластики. Определение ударной вязкости по Изоду
Пластмассы. Определение ударной вязкости по Изоду

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации




© 2025. Все права защищены.