DIN EN ISO 11124-2:2018
Подготовка стальных поверхностей перед нанесением красок и сопутствующих продуктов. Технические условия на абразивы для металлической струйной очистки. Часть 2. Зернистость из охлажденного железа (ISO 11124-2:2018)

Стандартный №

DIN EN ISO 11124-2:2018

Дата публикации

2018

Разместил

German Institute for Standardization

состояние

быть заменен

быть заменен

DIN EN ISO 11124-2:2018-12

Последняя версия

DIN EN ISO 11124-2:2018-12

сфера применения

Обзор стандарта и развитие технологий

ISO 11124-2:2018 «Спецификация на металлические абразивы для струйной обработки, предназначенные для подготовки стальных поверхностей перед покраской. Часть 2: Дробь из отбеленного железа» — ключевой технический стандарт, опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), заменивший версию 1997 года. Этот стандарт устанавливает подробные технические требования к дроби из отбеленного железа, ключевому абразиву для струйной обработки. Дробь из отбеленного железа, известная своей высокой твердостью и угловатой формой, особенно хорошо подходит для промышленного применения, требующего быстрого удаления ржавчины и придания шероховатости поверхности.

---

Характеристики и преимущества применения дроби из отбеленного железа

Дробь из отбеленного железа — это металлический абразив, изготовленный с помощью специального процесса литья. Расплавленный чугун распыляется в гранулированный материал, который затем механически измельчается до острых угловатых частиц. Этот производственный процесс гарантирует, что абразив имеет следующие важные характеристики:

Характеристики	Технические требования	Стандарты испытаний	Значение
Твердость	>650 HV (90% частиц)	ISO 11125-3	Влияние на эффективность удаления ржавчины
Кажущаяся плотность	≥7,0×10³ кг/м³	ISO 11125-4	Влияние на кинетическую энергию струи
Контроль дефектов	Общее количество дефектов ≤40%	ISO 11125-5	Влияет на срок службы
Химический состав	Содержание углерода ≥1,7%	ISO 9556	Гарантирует эксплуатационные характеристики материала
Содержание влаги	≤0,2%	ISO 11125-7	Предотвращает агломерацию ржавчины

Уникальная угловатая форма дроби из отбеленного чугуна создает режущее и долбящее действие при ударе, что делает ее идеальной для удаления толстых слоев ржавчины и старых покрытий. По сравнению со сферическими абразивами дробь из отбеленного чугуна создает более шероховатый профиль поверхности, обеспечивая отличную адгезионную основу для последующих покрытий.

---

Подробное объяснение системы классификации размера частиц

Стандарт определяет 12 классов размера частиц для отбеленной чугунной дроби, от G005 (самый мелкий) до G240 (самый крупный). Класс размера частиц представлен трехзначным числом, которое представляет собой 100-кратное медианное значение номинального размера частиц этого класса (единица измерения: мм). Например, номинальный размер частиц класса G100 составляет 1,00 мм.

Каждый класс размера частиц имеет четкие требования к просеиванию и должен соответствовать проценту прохода и остаточного содержания конкретного сита. Этот точный контроль размера частиц обеспечивает постоянство и повторяемость процесса пескоструйной обработки. Выбор подходящего класса размера частиц требует учета таких факторов, как материал заготовки, степень ржавления, требования к шероховатости поверхности и тип оборудования.

---

Требования к контролю дефектов и качеству

Стандарт строго определяет виды и допустимые пределы дефектов в чугунной отбеленной дроби:

• Усадка: не более 10 %, относящаяся к вогнутым дефектам с гладкой поверхностью.
• Пористость: не более 10 %, относящаяся к дефектам в виде пор с шероховатой внутренней частью.
• Трещины: не более 40 %, относящаяся к линейным дефектам длиной более 20 % от размера частицы.
• Общее количество дефектов: не более 40 %, включая комплексную оценку всех видов дефектов.

Данные требования к контролю дефектов обеспечивают стабильность характеристик и долговечность абразива в процессе эксплуатации. Абразивы с чрезмерным содержанием дефектов не только снижают эффективность обработки, но и могут увеличить износ оборудования и пылеобразование.

---

Требования к металлографической структуре и химическому составу

Чугунная дробь должна иметь структуру белого чугуна, состоящую из карбидов в мартенситной матрице. Такая структура обеспечивает необходимую высокую твёрдость и износостойкость. Стандарт требует, чтобы содержание свободного графита или феррита в любой отдельной частице не превышало 5%, а не более 15% частиц могли иметь нежелательные структуры.

В химическом составе содержание углерода должно быть не менее 1,7% (массовая доля), что необходимо для обеспечения достаточной твёрдости материала. В то же время содержание вредных элементов, таких как сера и фосфор, строго контролируется, чтобы предотвратить их влияние на общие эксплуатационные характеристики абразива.

---

Требования к идентификации и прослеживаемости

Стандарт определяет комплексную систему идентификации продукции: Strahlmittel ISO 11124 M/CI/GXXX, где M/CI обозначает тип металлического отбеленного чугуна, G обозначает угловатую форму, а XXX обозначает класс размера зерна. Эта стандартизированная идентификация обеспечивает единообразие и сопоставимость спецификаций продукции во всем мире.

Производители должны предоставлять полные отчеты об испытаниях, включая результаты испытаний для всех указанных свойств. Рекомендуется дополнительная идентификация прослеживаемости для отслеживания продукции до конкретных производственных партий и периодов времени.

---

Рекомендации по внедрению и передовой опыт

При внедрении стандарта ISO 11124-2 рекомендуются следующие меры:

1. Оценка поставщика: выберите квалифицированных поставщиков с соответствующими сертификатами для обеспечения качества сырья
2. Входной контроль: разработайте комплексную процедуру входного контроля, уделяя особое внимание проверке распределения размеров частиц, твердости и уровня дефектов
3. Управление хранением: храните в сухом помещении для предотвращения образования конденсата, ржавчины и ухудшения характеристик
4. Мониторинг использования
5. Утилизация отходов: разработайте экологически безопасный процесс утилизации отходов, соответствующий местным экологическим нормам

Благодаря полному выполнению этих требований можно обеспечить стабильность качества и надежность процесса пескоструйной обработки, заложив прочную основу для последующих операций по окраске.