DIN EN 10305-4:2016-08 Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2016 - Стандарты и спецификации PDF

DIN EN 10305-4:2016-08
Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2016

Стандартный №
DIN EN 10305-4:2016-08
Дата публикации
2016
Разместил
German Institute for Standardization
Последняя версия
DIN EN 10305-4:2016-08
 

сфера применения

Обзор стандарта и история пересмотра

EN 10305-4:2016 — часть 4 серии стандартов, определяющих технические условия поставки стальных труб прецизионного назначения, опубликованных Европейским комитетом по стандартизации (CEN). Он специально посвящен бесшовным холоднотянутым стальным трубам для гидравлических и пневматических систем. Этот стандарт заменяет издание 2011 года. К основным техническим изменениям относятся: обновлённые ссылочные стандарты, стандартизированная нумерация вариантов, предпочтение сочетаниям наружного диаметра и толщины стенки при заказе, а также включение испытания на развальцовку в качестве стандартного испытания механических свойств.


Требования к химическому составу материала

Стандарт распространяется на три марки нелегированной высококачественной стали: E215 (1.0212), E235 (1.0308) и E355 (1.0580), и требования к их химическому составу следующие:

Элементы E215 E235 E355 Допуски
C максимум 0,10% 0,17% 0,22% +0,02%
Si максимум 0,35% 0,55% 0,70% +0,05%
Mnmax 0,70% 1,20% 1,60% +0,10%
Pmax 0,025% 0,025% 0,025% +0,005%
Smax 0,015% 0,015% 0,015% +0,003%
Alt minimum 0,025% 0,015% 0,020% -0,005%

Сталь должна быть полностью раскисленной. Использование нераскисленной или полураскисленной стали не допускается. Процесс мартеновской плавки не допускается, если он не связан с внепечной обработкой стали или ковшовой обработкой.


Требования к механическим свойствам

Стальная труба должна соответствовать требованиям к механическим свойствам, указанным в следующей таблице, включая прочность на разрыв, предел текучести и относительное удлинение:

Марка стали Нижний предел текучести ReH (МПа) Прочность на разрыв Rm (МПа) Удлинение после разрыва A (%) Энергия удара (0°C)
E215 (1,0212) ≥215 290-430 ≥30 ≥27J (поперечное направление)
E235 (1,0308) ≥235 340-480 ≥25
E355 (1,0580) ≥355 490-630 ≥22

Для стальных труб с меньшим наружным диаметром D и толщиной стенки T≤3 мм минимальный нижний предел текучести может быть снижен на 10 МПа. Энергия поперечного удара всех марок стали при температуре 0°С составляет не менее 27 Дж.


Допуски размеров и геометрические характеристики

Стандарт устанавливает строгие требования к допускам размеров для прецизионных стальных труб, и предпочтительным является заказ по наружному диаметру и толщине стенки:

Диапазон наружного диаметра (мм) Допуск наружного диаметра (мм) Допуск толщины стенки Требования к овальности Требования к прямолинейности
4-15 ±0,08 ±10% Включено в допуск диаметра 0,0015L
16-30 ±0,10 ±10% Входит в допуск диаметра 0,0015L
31-50 ±0,15 ±10% Входит в допуск диаметра 0,0015L
51-80 ±0,20 ±10% Входит в допуск диаметра 0,0015L

Эксцентриситет требование: (Tmax - Tmin) / (Tmax + Tmin) × 100 ≤ 10%. Для стальных труб диаметром > 15 мм и длиной > 1000 мм отклонение от прямолинейности не должно превышать 0,0015L, а максимальное отклонение на метр длины должно составлять 3 мм.


Требования к качеству поверхности и шероховатости

Стальные трубы должны иметь гладкие внутреннюю и наружную поверхности. Стандарт требует шероховатости внутренней и внешней поверхности Ra ≤ 4 мкм (при внутреннем диаметре ≥ 15 мм):

Тип поверхности Требования стандарта Вариант 7 Метод измерения Применимый прибор
Внешняя поверхность Ra ≤ 4 мкм - EN ISO 4287 Тестер шероховатости поверхности
Внутренняя поверхность Ra ≤ 4 мкм Ra ≤ 2 мкм EN ISO 4287 Прибор для определения шероховатости внутренних поверхностей

Дефекты поверхности не должны приводить к уменьшению толщины стенки ниже установленного минимума. Ремонт дефектов поверхности шлифованием или механической обработкой допускается, но толщина стенки отремонтированного участка не должна быть ниже минимально допустимой.


Требования к проверкам и испытаниям

Стандарт определяет всеобъемлющие требования к испытаниям, включая химический анализ, испытания механических свойств и неразрушающие испытания:

Тип испытания Стандарт испытания Требования к отбору проб Критерии приемки Применимый инструмент
Испытание на растяжение EN ISO 6892-1:2016 1 на испытательную единицу Соответствует требованиям Таблицы 3 Универсальная испытательная машина для материалов
Испытание на расширение EN ISO 8493:2004 2 на единицу испытания Требования Таблицы 6 Машина для испытания на развальцовку
Вихретоковый контроль EN ISO 10893-2 100% контроль Уровень E3 Вихретоковый дефектоскоп
Ультразвуковой контроль EN ISO 10893-10 Вариант 12 Уровень U3B Ультразвуковой дефектоскоп детектор
Испытание на герметичность EN ISO 10893-1:2011 100% обнаружение Отсутствие утечки Машина для испытания под давлением

Определение испытательной партии: Стальные трубы одной марки стали, одного размера, одного номера плавки, одного производственного процесса и одной партии термообработки. Каждая испытательная партия не должна превышать 500 производственных длин (максимум 10 000 метров).


Опции и специальные требования

Стандарт предусматривает несколько дополнительных требований, которые необходимо четко указать при запросе и заказе:

Номер опции Содержание опции Применимые сценарии Технические требования
Опция 4 Состояние поверхности, подходящее для дальнейшей обработки Требуется последующая обработка Указывается заказчиком
Опция 7 Шероховатость внутренней поверхностиRa ≤ 2 мкм Высокоточная гидравлическая система Ra ≤ 2 мкм
Вариант 8
Вариант 12 Неразрушающий контроль продольных дефектов Критические применения 100% контроль
Варианты 31-36 Защитная обработка поверхности Требования к защите от коррозии Фосфатирование, цинкование и т. д.

Оценка соответствия и Директива PED

Этот стандарт поддерживает основные требования Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением, 2014/68/EU. Презумпция соответствия ограничивается техническими данными материала, указанными в настоящем стандарте:

Классификация PED Тип требуемого сертификата Требования к испытаниям Декларация соответствия
Класс I EN 10204 2.2 Неспецифические испытания Декларация производителя
Класс II-IV EN 10204 3.1/3.2 Специальные испытания Сертификация уполномоченного органа

Следует Следует отметить, что соответствие настоящему стандарту не подразумевает пригодность материала для конкретной детали оборудования. Технические данные материала должны быть проверены в соответствии с требованиями к конструкции конкретной детали оборудования, чтобы продемонстрировать соответствие основным требованиям безопасности Директивы по оборудованию, работающему под давлением.


Рекомендации по внедрению и руководство по применению

На основе требований EN 10305-4:2016 предоставляются следующие рекомендации по внедрению:

1. Рекомендации по выбору материала
Выберите подходящую марку стали на основе рабочего давления гидравлической системы: E215/E235 рекомендуется для систем низкого давления (≤16 МПа), а E355 рекомендуется для систем среднего и высокого давления (16-40 МПа). Для низкотемпературных применений необходимо проверить требование к энергии удара 0 °C.

2. Контроль допусков размеров
Для прецизионных гидравлических систем рекомендуются варианты 7 (шероховатость внутренней поверхности Ra ≤ 2 мкм) и 22 (сниженное отклонение от прямолинейности). Для высокоточных сервосистем могут быть согласованы более жесткие допуски.

3. Разработка стратегии контроля
Для критически важных применений рекомендуется вариант 12 для 100% обнаружения продольных дефектов, сочетающий вихретоковый и ультразвуковой методы контроля. Персонал, проводящий неразрушающий контроль, должен быть квалифицирован и сертифицирован в соответствии со стандартом ISO 11484 или эквивалентными ему спецификациями.

4. Выбор защиты поверхности
Выберите подходящую защиту поверхности в соответствии со средой использования: фосфатирование (вариант 31) можно использовать для сухих помещений, обработку хроматом цинка (варианты 33–35) рекомендуется для наружных или влажных сред, а пассивацию без хрома (вариант 36) можно выбрать, когда требования по защите окружающей среды строгие.

5. Четкие требования к сертификату
Применения оборудования, работающего под давлением, должны четко указывать тип сертификата: для оборудования класса I может использоваться сертификат 2.2, для оборудования классов II–IV должен потребоваться сертификат 3.1 или 3.2, а информация о сертификационном органе должна быть четко указана при заказе.

При внедрении этого стандарта рекомендуется полностью информировать производителя о специальных требованиях и указывать все опции и дополнительные требования в техническом соглашении, чтобы гарантировать полное соответствие стальной трубы требованиям конечного применения.

DIN EN 10305-4:2016-08 Ссылочный документ

  • EN 10020:2000 Определение и классификация марок стали.
  • EN 10021:2006 Общие технические условия поставки металлопродукции*2026-03-25 Обновление
  • EN 10027-1 Системы обозначения сталей. Часть 1: Названия сталей*2016-10-26 Обновление
  • EN 10027-2 Системы обозначения сталей. Часть 2. Цифровая система.
  • EN 10052:1993 Словарь терминов термической обработки изделий из черных металлов
  • EN 10168:2004 Металлопродукция - Документы контроля - Перечень информации и описание
  • EN 10204:2004 Металлические изделия - Виды документов проверки*2026-03-25 Обновление
  • EN 10266:2003 Стальные трубы, фитинги и конструкционные полые профили. Символы и определения терминов, используемых в стандартах на продукцию.
  • EN ISO 10893-1:2011 Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 1. Автоматизированный электромагнитный контроль бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) стальных труб для проверки гидравлической герметичности.
  • EN ISO 10893-2 Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 2. Автоматизированный вихретоковый контроль бесшовных и сварных (кроме дуговой сварки под флюсом) стальных труб на предмет обнаружения дефектов. Изменение 1. Изменение размеров контрольного надреза; изменение принято*2020-06-03 Обновление
  • EN ISO 10893-3 Неразрушающий контроль стальных труб. Часть 3. Автоматизированный полный периферийный контроль рассеяния магнитного потока бесшовных и сварных (за исключением дуговой сварки под флюсом) ферромагнитных стальных труб для обнаружения продольных и/или поперечных дефектов. Поправка 2:*2020-06-03 Обновление
  • EN ISO 2566-1 Сталь. Преобразование значений удлинения. Часть 1. Углеродистые и низколегированные стали (ISO 2566-1:2021, исправленная версия 2022-06).*2021-12-22 Обновление
  • EN ISO 377 Сталь и стальные изделия. Расположение и подготовка образцов и испытательных образцов для механических испытаний. Поправка 1 (ISO 377:2017/DAM 1:2024)
  • EN ISO 4287 Геометрические спецификации продукции (GPS). Текстура поверхности: метод профиля. Определения терминов и параметры текстуры поверхности. Поправка 2.
  • EN ISO 6892-1:2016 Металлические материалы. Испытание на растяжение. Часть 1. Метод испытания при комнатной температуре.
  • EN ISO 8492 Металлические материалы. Трубка. Испытание на сплющивание.*2026-03-25 Обновление
  • EN ISO 8493:2004 Металлические материалы. Трубка. Испытание на расширение при дрейфе.
  • EN ISO 9712 Неразрушающий контроль. Квалификация и сертификация персонала неразрушающего контроля (ISO 9712:2021)*2022-03-23 Обновление
  • ISO 11484:2009 Изделия из стали. Система квалификации персонала по неразрушающему контролю (НК) работодателя.

DIN EN 10305-4:2016-08 История

  • 2016 DIN EN 10305-4:2016-08 Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2016
  • 2016 DIN EN 10305-4:2016 Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2016
  • 2011 DIN EN 10305-4:2011 Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2011
  • 2010 DIN EN 10305-4 E:2010-06 Черновик документа - Стальные трубы для точных применений - Технические условия поставки - Часть 4: Бесшовные трубы, вытянутые в холодном состоянии, для гидравлических и пневматических систем питания; немецкая версия FprEN 10305-4:2010
  • 2003 DIN EN 10305-4:2003-10 Стальные трубы для точных применений. Технические условия поставки. Часть 4: Бесшовные холодно деформированные трубы для гидравлических и пневматических систем питания
  • 2003 DIN EN 10305-4:2003 Трубы стальные прецизионные. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для напорных гидравлических и пневматических линий.
Трубы стальные для прецизионного применения. Технические условия поставки. Часть 4. Трубы бесшовные холоднотянутые для гидравлических и пневматических энергетических систем; Немецкая версия EN 10305-4:2016

стандарты и спецификации




© 2026. Все права защищены.