| 100% Метод замены | Быстрое сравнение партий | ±7% | При расчете площади методом трапеций для контрольного сита (рекомендуемая апертура 600 мкм) обратите внимание:
- Начальное количество образца 100±0,5 г
- Интервал испытаний обычно составляет 500 циклов
- Условием прекращения является <5% остаток на сите
Случай: Испытание дроби литой стали S660
При накоплении 3500 циклов остаток на сите составляет всего 2%. На данном этапе необходимо определить положение нулевой точки методом линейной экстраполяции и окончательно рассчитать средний срок службы 1605 циклов.
Рекомендации по внедрению стандарта
Ключевые моменты калибровки оборудования
Рекомендуется использовать стандартные снаряды для калибровки каждые 200 часов испытаний. Калибровка требуется немедленно в следующих ситуациях:
- Колебание результатов испытаний в одной и той же партии на >10%
- Замена типа целевого материала
- После технического обслуживания основных компонентов оборудования
Контроль сопоставимости данных
Следующие пункты должны быть унифицированы при сравнении между лабораториями:
- Характеристики контрольного сита (рекомендуется 600 мкм)
- Температура окружающей среды (23±2℃)
- Частота цикла испытательной машины (рекомендуется 50 Гц)
Технические меры предосторожности
В новом стандарте особо подчеркивается: Различия в целевых материалах, используемых в испытательной машине, приведут к различной эффективности передачи энергии. Например, результаты испытаний для чугунных и карбид-вольфрамовых мишеней могут различаться на 15–20%. Рекомендуется указывать тип материала мишени в отчёте об испытаниях.
Испытание передачи энергии
При проведении испытания высоты дуги в соответствии с SAE J442:
- Стандартные образцы должны быть закреплены в специальном приспособлении.
- Если насыщение не достигается после 40 циклов, испытание необходимо продлить.
- Типичный снаряд S660 должен достигать высоты дуги 0,15–0,20 ммА
SAE J445-2022 Ссылочный документ
- ASTM B215 Стандартные методы отбора проб готовых партий металлических порошков
- SAE J442 ТЕСТ-ПОЛОСКА, ДЕРЖАТЕЛЬ И МАТЕРИАЛ ДЛЯ Дробеструйной обработки
- SAE J443 Определение интенсивности дробления при улучшении поверхности*, 2024-11-01 Обновление
SAE J445-2022 История
- 0000 SAE J445_202205
- 2022 SAE J445-2022 Механические испытания металлической дроби и песка
- 0000 SAE J445_201308
- 2013 SAE J445-2013 Механические испытания металлической дроби и песка
- 0000 SAE J445_200507
- 2005 SAE J445-2005 Механические испытания металлической дроби и песка
- 0000 SAE J445_199604
- 1996 SAE J445-1996 Механические испытания металлической дроби и песка
- 0000 SAE J445_198408
- 1984 SAE J445-1984 МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ Дробью и зернистостью
- 1957 SAE J445-1957 МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ Дробью и зернистостью
Специальные темы по стандартам и нормам
© 2025. Все права защищены.