SAE AMS2461A-2024 Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni) - Стандарты и спецификации PDF

SAE AMS2461A-2024
Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni)

Стандартный №
SAE AMS2461A-2024
Дата публикации
2024
Разместил
Society of Automotive Engineers (SAE)
состояние
быть заменен
SAE AMS2461B-2025
Последняя версия
SAE AMS2461B-2025
 

сфера применения

Анализ основных технических требований стандарта

Технические параметры Требования AMS2461A Сравнение с AMS2417
Содержание никеля 12-16% (по весу) 6-20%
Тип покрытия Тип I (покрытие без покрытия), Тип II (хроматирование), Тип III (фосфатирование) Неклассифицировано
Испытание в соляном тумане Тип II: отсутствие белой ржавчины через 96 часов; Тип I/II/III: отсутствие красной ржавчины через 500 часов Неуточненная классификация

Ключевые точки контроля процесса

1. Предварительная обработка подложки

Стальные детали с твёрдостью 36 HRC или выше должны пройти снятие напряжений при 275-375°F в течение 4-10 часов после обработки и холодной штамповки. Для контроля температуры печи используйте приборы AMS2750 класса 5.

2. Контроль процесса гальванизации

  • Блескообразователь запрещен для стальных деталей ≥36HRC
  • Алюминиевые сплавы должны сначала пройти цинкование по ASTM B253
  • Покрытия типа II должны использовать трехвалентное хромовое конверсионное покрытие (марка A содержит кобальт, марка B не содержит кобальта)

Система защиты от водородной хрупкости

Типичный план контроля:

  1. Сушка для удаления водорода в соответствии с AMS2759/9
  2. Крепежи должны пройти 72-часовое испытание на непрерывную нагрузку (85% от предела прочности на разрыв)
  3. Проверено с помощью ASTM F5191a.1 образцы с надрезом

Система проверки качества

Тип испытания Требования к частоте Стандарт отбора проб
Испытание толщины Каждая партия Отбор проб согласно таблице 1
Анализ состава Ежеквартально 2 образца
Испытание в соляном тумане Тип II ежемесячно, типы I/II/III ежегодно Образцы мягкой стали

Рекомендации по внедрению

Основные пункты спецификаций закупки:

  • Необходимо указать твердость и прочность на разрыв основного металла.
  • Укажите требования к цвету для покрытия типа II (по умолчанию допускаются смешанные цвета: синий, фиолетовый и зеленый)
  • Укажите требования к толщине для внутренней резьбы

Управление изменениями процесса:

Любые изменения состава раствора для нанесения покрытия, процесса предварительной обработки или параметров последующей обработки должны быть повторно испытаны на этапе подготовки к производству и одобрены проектной организацией.

SAE AMS2461A-2024 Ссылочный документ

  • AS 2390 Текстиль - Шерстяные одеяла для больниц и аналогичных учреждений.
  • ASTM B117 Стандартная практика эксплуатации аппарата солевого тумана (тумана)
  • ASTM B253 Стандартное руководство по подготовке алюминиевых сплавов к гальванике
  • ASTM B374 Стандартная терминология, относящаяся к гальванике
  • ASTM B487 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических и оксидных покрытий путем микроскопического исследования поперечного сечения
  • ASTM B499 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытий магнитным методом: немагнитные покрытия на магнитной основе металлов
  • ASTM B504 Стандартный метод испытаний для измерения толщины металлических покрытий кулонометрическим методом
  • ASTM B567 Стандартный метод испытаний для измерения толщины покрытия методом обратного бета-рассеяния*2025-10-22 Обновление
  • ASTM B568 Стандартный метод измерения толщины покрытия методом рентгеновской спектрометрии
  • ASTM B571  Стандартная практика качественного испытания на адгезию металлических покрытий
  • ASTM E1417  Стандартная практика проведения капиллярного контроля
  • ASTM E1444 Стандартная практика магнитопорошкового исследования
  • ASTM E376 Стандартная практика измерения толщины покрытия методами магнитного поля или вихретокового (электромагнитного) испытания
  • ASTM F519 Стандартный метод испытаний для оценки механического водородного охрупчивания процессов нанесения покрытия и условий эксплуатации
  • NASM 1312 Метод испытания на разрыв крепежа под действием напряжения

SAE AMS2461A-2024 История

  • 2025 SAE AMS2461B-2025 Покрытие, цинк-никелевый сплав (12–16% Ni)
  • 2024 SAE AMS2461A-2024 Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni)
  • 2020 SAE AMS2461-2020 Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni)
Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni)

Специальные темы по стандартам и нормам

стандарты и спецификации

SAE AMS2461-2020 Покрытие: цинк-никелевый сплав (от 12 до 16 % Ni) SAE AMS2461B-2025 Покрытие, цинк-никелевый сплав (1216% Ni) SAE AMS2461A Покрытие, цинк-никелевый сплав (1216% Ni) SAE AMS2461 Покрытие, цинк-никелевый сплав (1216% Ni) EN 4826:2014 Аэрокосмическая серия – цинко-никелевое покрытие (12–16 % Ni) сталей с заданной прочностью на разрыв UNE-EN 4826:2014 Аэрокосмическая серия - Цинк-никелевое (12 %-16 % Ni) покрытие сталей с заданной прочностью на разрыв = 1 450 МПа, медных сплавов, никелевых сплавов DIN EN 4826 E:2014-08 Аэрокосмическая серия: цинко-никелевое покрытие (от 12 % до 16 % Ni) сталей с заданной прочностью на разрыв BS EN 4826:2014 Аэрокосмическая серия. Цинк-никелевое (12 %-16 % Ni) покрытие сталей с заданным пределом прочности 1 450 МПа, медных сплавов, никелевых сплавов и алюминиевых MIL MIL-PRF-32660-2020 ПОКРЫТИЕ, ЦИНК-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ, НИЗКАЯ ВОДОРОДНАЯ ХРУПКОСТЬ, ЩЕЛОЧНОЕ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЕ



© 2025. Все права защищены.