Настоящая спецификация устанавливает первый систематический стандарт проектирования испарительных прудов для рассола в химической промышленности, заполняя технологический пробел в естественной очистке сточных вод с высокой соленостью путем испарения. С развитием политики нулевых выбросов технология испарительных прудов эволюционировала от традиционного солнечного засола до современных, экологически безопасных установок, включающих контроль за просачиванием и кристаллизацию.
| Ключевые показатели | Южный регион | Северо-западный засушливый регион | Технические требования |
|---|---|---|---|
| Коэффициент снижения испарения для большой водной поверхности | 0,8-0,85 | 0,5-0,6 | Включено, когда площадь > 1 млн м² |
| Коэффициент преобразования испарения Kai | 0,9-0,7 при 12-20°Bé | Уменьшается с увеличением соленость | |
| Коэффициент проницаемости противофильтрационного слоя | ≤10-12см/с | Двойная структура геомембраны HDPE | |
Пруд-испаритель необходимо разделить на четыре функциональные зоны в соответствии с технологическим процессом:
Типичный проектный случай: химический парк во Внутренней Монголии принимает конструкцию трехгрупповой параллельной подсистемы с одной площадью испарительного блока 38 000 м² и годовой мощностью переработки рассола 1,2 млн тонн.
Двухслойная противофильтрационная конструкция из геомембраны HDPE должна соответствовать следующим требованиям:
Этап выбора места: Строительство не следует выполнять в районах с индексом засушливости менее 2, и их следует избегать в пределах 1,5 км от зоны экологической красной линии.
Эксплуатация и техническое обслуживание: Сравнение качества воды должно проводиться в скважинах контроля утечек каждый месяц, а цикл сбора кристаллизованной соли не должен превышать 18 месяцев.
Требования к закрытию: Последний слой покрытия должен состоять из пленки HDPE толщиной 1,5 мм + 500 мм исходного грунта, а непрерывный мониторинг должен осуществляться в течение 30 лет.

© 2025. Все права защищены.