DL/T 567.5-2024
Методы испытаний топлива на тепловых электростанциях. Часть 5: Определение тонкости помола угля. (Англоязычная версия)
- Стандартный №
- DL/T 567.5-2024
- язык
- Китайский, Доступно на английском
- Дата публикации
- 2024
- Разместил
- Professional Standard - Energy
- Последняя версия
- DL/T 567.5-2024
- заменять
- DL/T 567.5-2015
- сфера применения
-
Основные изменения в пересмотренном стандарте
Технические элементы Издание 2015 г. Новое содержание в издании 2024 г. Терминология Только основные определения Добавлены три новых термина, специфичных для лазерного метода, включая распределение размеров частиц угольного порошка, объемное кумулятивное распределение и объемный медианный размер частиц Метод испытания Метод одиночного скрининга Добавлен метод лазерной дифракции, который используется в качестве стандартного метода с диапазоном измерений 0,5–500 мкм. Индекс точности R90:r=1,0%,R=2,5% Точность метода рассева R90 улучшена до r=0,8%,R=2,2%
Анализ основных технических моментов
1. Технические характеристики метода рассева
Необходимо использовать контрольное сито 90 мкм/200 мкм со спецификацией φ200×50 мм. Требования к параметрам вибросита:
- Вертикальная вибрация: 149 раз/минуту
- Горизонтальное вращение: 220 раз/минуту
- Радиус вращения: 12,5 мм
Типичный случай ошибки: на электростанции использовался нестандартный экран, что привело к отклонению 1,8% в значении измерения R200, что превышает требование к критическому расхождению воспроизводимости в 0,5%.
2. Ключевые моменты внедрения метода лазерной дифракции
Лазерный анализатор размера частиц должен соответствовать следующим требованиям:
- Диапазон измерения: 0,5–500 мкм
- Относительная погрешность стандартного вещества D50 ≤8%
- Контроль концентрации образца: рекомендуется лигнит 2,0–2,5 г, а антрацит — 2,5–3,0 г
Пример применения: на электростанции Хуанэн Дэчжоу используется лазерный прибор с мокрой дисперсией для снижения относительного стандартного отклонения определения лигнита R90.v с 2,1% до 0,7%.
Сравнение новых и старых стандартных методов
Сравнительные параметры Метод просеивания Метод лазерной дифракции Принцип испытания Механическое просеивание и взвешивание Теория рассеяния Ми Параметры данных R90/R200 две точки Полная кривая распределения размеров частиц Точность (R90) r=0,8%,R=2,2% r=1,0%,R=2,6% Применимые типы угля Традиционные типы угля Высоколетучий уголь требует специальной дисперсии
Рекомендации по внедрению
- Выбор метода: Метод просеивания предпочтителен для текущего мониторинга, в то время как лазерный метод используется для научных исследований/оптимизации
- Калибровка оборудования: Экран калибруется в соответствии с JF1175 ежеквартально, а лазерный прибор проверяется ежемесячно с использованием стандартного материала D50=40/80 мкм
- Переработка лигнита: Температура сушки ≤40 ℃ рекомендуется добавить модуль ультразвуковой дисперсии к лазерному методу.
- Связь данных: Установите внутризаводское соотношение преобразования между методом скрининга R90 и лазерным методом D50.
Стандартная тенденция развития
Три основных технологических скачка от издания 1995 года до издания 2024 года:
- Издание 1995 года: Установление базовой структуры скрининга.
- Издание 2015 года: Улучшение системы точности.
- Издание 2024 года: Внедрение метода лазерной дифракции для достижения размерного обновления с «массовой доли» до «объемного распределения».
DL/T 567.5-2024 Ссылочный документ
- DL/T 567.2 Методы испытаний топлива для тепловых электростанций. Часть 2. Сбор и подготовка проб топливной пылевидной пыли.
- DL/T 958 терминология электричество топливо
- GB/T 15445.1 Представление результатов гранулометрического анализа. Часть 1: Графическое представление.
- GB/T 474 Способ подготовки пробы угля
DL/T 567.5-2024 История
- 2024 DL/T 567.5-2024 Методы испытаний топлива на тепловых электростанциях. Часть 5: Определение тонкости помола угля.
- 2015 DL/T 567.5-2015 Методы испытаний топлива на тепловых электростанциях. Часть 5. Крупность пылевидного угля
- 1995 DL/T 567.5-1995 Метод определения крупности угольной пыли
