ISO 24284:2022
Металлические покрытия. Метод испытаний на коррозию декоративного хромирования в среде противообледенительной соли.

Стандартный №

ISO 24284:2022

Дата публикации

2022

Разместил

International Organization for Standardization (ISO)

Последняя версия

ISO 24284:2022

сфера применения

Техническое обоснование и развитие стандарта

ISO 24284:2022 устанавливает специальный метод испытаний декоративных хромовых покрытий в среде кальциевой соли противогололедного действия, рассматривая специфические сценарии зимней коррозии, которые невозможно воспроизвести традиционными испытаниями в солевом тумане (ISO 9227). Этот стандарт, разработанный по результатам исследований, проведенных Ассоциацией производителей автомобилей Японии (JAMA) по изучению аномальной коррозии наружной отделки автомобилей в арктическом регионе, заполняет пробел в существующих системах испытаний для оценки комбинированного механизма коррозии, вызываемой токопроводящей грязью и высокими концентрациями соли.

---

Сравнение параметров испытаний керна

Элементы испытаний	Требования ISO 24284	Отличия от традиционных испытаний в соляном тумане
Агрессивная среда	Насыщенный раствор CaCl₂ + каолиновый шлам (pH3-4)	5% раствор NaCl
Условия окружающей среды	60°C±3°C/30%±5%RH	35°C/100%RH
Образец обработка	0,12–0,15 г суспензии наносят на тестовую область диаметром 18 мм	Общее воздействие

---

Ключевые рабочие моменты

Приготовление суспензии

Необходимо приготовить насыщенный раствор дигидрата хлорида кальция (CAS 10035-04-8) (≥175 г/100 мл при 40 °C) и смешать его с каолином в соотношении 5 мл:3 г. Важные примечания:

• Ph суспензии необходимо контролировать в диапазоне 3,0–4,0. Если значение превышает указанный диапазон, необходимо проверить чистоту исходного материала.
• Приготовленный раствор рекомендуется использовать в течение одной недели.

Проведение теста

Используйте электронные весы (точность взвешивания 0,01 г) для точного контроля количества суспензии, наносимой на каждый тестовый участок. После нанесения равномерно распределите суспензию стеклянной палочкой. Камера влажности должна гарантировать, что:

• Капельки конденсата не контактируют с образцом
• Расстояние между образцами составляет ≥1 см для предотвращения взаимных помех

---

Система оценки результатов

Стандарт рекомендует наблюдать три типичных дефекта под 10-кратным увеличительным стеклом:

1. Желтые пятна, вызванные полным растворением слоя хрома
2. Частичное ухудшение слоя микропористого никеля
3. Слой блестящего никеля остается неповрежденным

Примеры оценок, приведенные в Приложении B, показывают, что высококачественные покрытия не должны иметь видимых пятен коррозии, в то время как негодные образцы будут иметь очевидные язвы диаметром >0,5 мм.

---

Рекомендации по внедрению в промышленность

Применение в автомобильных деталях

Для наружных гальванизированных деталей (дверные ручки/логотипы и т. д.) рекомендуется:

• Увеличить толщину полублестящего никелевого слоя до ≥15 мкм
• Использовать слой хрома с микротрещинами (плотность трещин ≥800/см2)
• Установить цикл испытаний на 48–72 часа

Лабораторный контроль качества

Требуется регулярная проверка:

• Температура и влажность в камере влажности (ежедневная калибровка)
• Вязкость суспензии (испытание на ротационном вискозиметре)
• Постоянство морфологии коррозии эталонных образцов

ISO 24284:2022 Ссылочный документ

• ISO 3696 Вода для аналитических лабораторных целей; Спецификация и методы испытаний

ISO 24284:2022 История

• 2022 ISO 24284:2022 Металлические покрытия. Метод испытаний на коррозию декоративного хромирования в среде противообледенительной соли.

стандарты и спецификации