ASTM E161-17
Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- Стандартный №
- ASTM E161-17
- Дата публикации
- 2017
- Разместил
- American Society for Testing and Materials (ASTM)
- состояние
- быть заменен
- ASTM E161-17(2021)
- Последняя версия
- ASTM E161-17(2021)
- сфера применения
-
Анализ основных технических требований стандарта ASTM E161-17
Как авторитетная спецификация для изготовления и проверки гальванопластических сит, стандарт ASTM E161-17 обеспечивает точную техническую основу для области анализа размера частиц. Этот стандарт применяется к проектированию, изготовлению и техническим требованиям к гальванопластическим ситам для обеспечения точности и сопоставимости результатов просеивания.
Ключевые технические характеристики материалов для гальванопластики
В соответствии с требованиями Главы 5 стандарта, материалы для гальванопластических сит должны быть изготовлены из никеля или других металлических материалов, подходящих для электроосаждения, и иметь прочную кристаллическую структуру. Форма отверстий может быть квадратной, круглой или щелевидной, а края должны быть прямыми и однородными, а поверхность должна быть плоской и гладкой.
Номинальный размер отверстия (мкм) Допуск отверстия (±мкм) Минимальное количество линий/дюйм Максимальное количество линий/дюйм 300-500 2,0 39 62 15,0-299 2,0 58 117 90-149 2.0 105 200 50-89 2.0 140 280 30-49 2.0 200 400 20-29 2.0 280 750 15-19 < td>2.0400 750 3-14 2.0 500 1500 Требования к стандартным размерам рам для сит
Стандартная рама изготавливается из коррозионно-стойких материалов, в основном из нержавеющей стали или неметаллических материалов. Технические характеристики круглой стандартной рамы включают три стандартных диаметра: 3 дюйма, 8 дюймов и 12 дюймов. Конкретные требования к допускам размеров следующие:
Номинальный диаметр (дюймы) Средний допуск диаметра Номинальная высота Верхнее положение измерения внутреннего диаметра 3 76,20 мм +0,76/-0,00 мм 1 дюйм (25,4 мм) 0,2 дюйма (5 мм) ниже верха рамы 8 203,20 мм +0,76/-0,00 мм 2 дюйма (50,8 мм) Полная высота 1 дюйм (25,4 мм) Половина высоты 0,2 дюйма (5 мм) ниже верха рамка 12 304,80 мм +0,76/-0,00 мм 2" (50,8 мм) 0,2" (5 мм) ниже верхней части рамки Метод сертификации и контроля качества
В Приложении A1 подробно описан метод сертификации гальванопластических экранов. Сертификация требует использования оптического измерительного оборудования с рекомендуемой точностью ±0,5 мкм. Измерения для сертификации проводятся с использованием стандартной сетки со 108 измерениями на экран (по 54 в направлениях X и Y).
Для материалов экранов с номинальным отверстием ≤10 мкм рекомендуется увеличение 500×–1400×; для материалов экранов с номинальным отверстием ≥11 мкм рекомендуется увеличение Рекомендуется 50×–500×. Необходимо собрать и зарегистрировать данные измерений, а также создать отчёт о сертификации в виде гистограммы, содержащий распределение пор по размерам.
Спецификации очистки и технического обслуживания
В Приложении A2 указаны методы очистки и ремонта гальванопластических сеток. При очистке следует использовать ультразвуковую ванну с мягким моющим средством и дистиллированной водой. Сетку следует размещать вертикально, максимальная энергия ультразвука не должна превышать 150 Вт, а время каждой очистки не должно превышать 15 секунд для предотвращения кавитационного повреждения.
Если сетка повреждена, её можно отремонтировать с помощью эпоксидного клея или металлического припоя. Ремонт необходимо выполнять с помощью бинокулярного микроскопа с увеличением 10–50x. Категорически запрещается использовать щётку или сжатый воздух для очистки сетки.
Рекомендации и технические моменты по внедрению стандарта
В действительности При выборе гальванопластического сита пользователям рекомендуется обратить внимание на следующие ключевые технические моменты: во-первых, при выборе гальванопластического сита следует определить соответствующий размер ячейки и характеристики рамки, исходя из конкретных требований к гранулометрическому анализу. Во-вторых, для обеспечения точности результатов измерений следует проводить регулярную калибровку в строгом соответствии с требованиями сертификации.
Для приложений с высокими требованиями к точности рекомендуется выбирать сито, близкое к минимальному пределу, поскольку такое сито обладает большей прочностью при рутинных испытаниях. Для приложений, требующих сокращения времени проведения испытаний и логической последовательности, можно выбрать сито, близкое к максимальному пределу.
В системе управления качеством лаборатории записи о сертификации сита должны храниться не менее 7 лет, а также должен быть создан полный архив оборудования и система прослеживаемости. Кроме того, операторам необходимо пройти профессиональную подготовку и освоить правильные методы использования и обслуживания, чтобы избежать повреждения сита или ошибок измерений из-за неправильной эксплуатации.
История развития стандарта и его значение для отрасли
Стандарт ASTM E161 был первоначально утвержден в 1960 года и неоднократно пересматривался. Издание 2017 года является последней версией. Разработка настоящего стандарта отражает достижения в области анализа размера частиц и меняющиеся потребности отрасли. Электроформованные сита, благодаря высокой точности изготовления и стабильному размеру ячеек, играют незаменимую роль в прецизионном анализе размера частиц.
По сравнению с традиционными ткаными ситами, электроформованные сита обладают такими преимуществами, как правильная форма ячеек, высокая размерная точность и превосходная плоскостность поверхности, что делает их особенно подходящими для анализа размера частиц микронного и субмикронного размера. Настоящий стандарт согласован с соответствующими стандартами Международной организации по стандартизации (ИСО), способствуя международной торговле и техническому обмену.
С разработкой новых материалов и процессов электроформованные сита все чаще используются в фармацевтике, химической промышленности, производстве керамики, порошковой металлургии и других областях. Внедрение стандарта ASTM E161 обеспечивает важную техническую поддержку контроля качества в этих отраслях.
ASTM E161-17 Ссылочный документ
- ASTM C430 Стандартный метод определения крупности гидравлического цемента с помощью сита 45–956 м (№ 325)
- ASTM E11 Стандартные спецификации на проволочную ткань и сита для целей испытаний
- ASTM E1638 Стандартная терминология, относящаяся к ситовому анализу
- ASTM E323 Стандартные спецификации на сита с перфорированными пластинами для целей тестирования
ASTM E161-17 История
- 2021 ASTM E161-17(2021) Стандартные спецификации для электроформованных материалов и контрольных сит
- 2017 ASTM E161-17 Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- 2012 ASTM E161-12 Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- 2000 ASTM E161-00(2010) Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- 2000 ASTM E161-00(2004) Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- 2000 ASTM E161-00 Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
- 1996 ASTM E161-96 Стандартные спецификации для прецизионных гальванопластиковых сит
