DIN EN ISO 13919-2 E:2020-05
Требования и рекомендации по уровням качества дефектов электронных и лазерно-лучевых сварных соединений Часть 2. Алюминий, магний и их сплавы и чистая медь (проект)
- Стандартный №
- DIN EN ISO 13919-2 E:2020-05
- Дата публикации
- 2020
- Разместил
- German Institute for Standardization
- состояние
- быть заменен
- DIN EN ISO 13919-2:2021
- Последняя версия
- DIN EN ISO 13919-2:2021-06
- сфера применения
-
Обзор стандарта и его техническое развитие
DIN EN ISO 13919-2:2020, основной стандарт для электронно-лучевой и лазерной сварки, представляет собой систематическую основу для оценки качества сварных швов алюминия, магния и их сплавов, а также чистой меди. Этот стандарт заменяет издание 2001 года. Основные технические обновления включают: обновление нормативных ссылок, исключение первоначальных трёх уровней оценки B/C/D, пересмотр таблицы классификации дефектов на основе ISO 6520-1 и комплексные редакционные правки.
Область применения и свойства материалов
Настоящий стандарт применим к процессам сварки электронным и лазерным лучом с толщиной ≥0,5 мм и охватывает следующие системы материалов:
Категория материала Типичная марка Диапазон толщин (мм) Специальные требования к процессу Алюминий и алюминиевые сплавы Серия 1xxx-7xxx ≥0,5 Необходимо контролировать чувствительность к пористости Магний и магниевые сплавы Серия AZ ≥0.5 Строго контролировать окисление Чистая медь Cu-ETP/CW003A и т. д. ≥0.5 Остерегайтесь водородной хрупкости Стандарт особо подчеркивает необходимость оценки применимости стандартных положений, когда фактическая геометрия соединения существенно отличается от стандартных спецификаций. Для кольцевых сварных швов в области замыкания дуги может быть указана более низкая степень качества.
Классификация дефектов и система оценок градаций
Стандарт принимает систему классификации дефектов ISO 6520-1, классифицирующую дефекты сварки по трем категориям: поверхностные дефекты, внутренние дефекты и дефекты геометрии соединения. Каждому типу дефекта присваиваются три более строгие оценки: D/C/B.
Требования к пределам основных дефектов
Тип дефекта Номер ISO 6520-1 Предел D Предел C Предел B Трещина 100/104 Не допускается Не допускается Не допускается Поверхностные поры 2017/516 d≤0.5s(max3mm) d≤0,3s(макс. 2 мм) Не допускается Несплавленный 401 l≤0,25s или 1 мм Не допускается Не допускается Поднутрение 5011/5012 h≤0,15t(макс. 2 мм) h≤0,1t(макс. 1,5 мм) h≤0,05t(макс. 1 мм)
Метод оценки пористости и Примеры
В Приложении А к стандарту приведен подробный метод расчета процента пористости, который оценивается методом проецируемой площади:
Оценочная оценка Допустимая пористость (%) Максимальный размер одиночной поры Предел агрегации пористости Класс D ≤10% d≤0,5s или 6 мм Lc≤4s Класс C ≤6% d≤0,4s или 5 мм Lc≤3s Класс B ≤3% d≤0,3s или 4 мм Lc≤2s Стандарт предоставляет наглядные справочные таблицы для девяти уровней пористости в диапазоне от 1% до 16%, чтобы помочь инспекторам точно оценивать результаты радиографического контроля.
Рекомендации по внедрению и ключевые точки контроля качества
1. Этап квалификации процесса
Требования к классу качества должны быть четко определены на этапе запроса или заказа до начала производства. Для критических конструктивных компонентов рекомендуется стандарт оценки класса B, а также следует рассмотреть дополнительные производственные процессы, такие как шлифовка и отделка.
2. Выбор метода контроля
Стандарт применим к визуальному контролю сварных швов, но для обнаружения и определения размеров внутренних дефектов требуются методы неразрушающего контроля, такие как радиография и ультразвуковой контроль. Метод и объем контроля должны быть четко указаны в стандарте применения или контракте.
3. Обработка особых случаев
Для комбинаций основных материалов различной толщины оценка дефектов должна основываться на самой тонкой толщине основного материала. Для электрозаклепочных швов сварные швы с полным проплавлением должны основываться на сумме толщин основного материала, в то время как сварные швы с частичным проплавлением должны основываться на проектной глубине проплавления.
4. Комплексная оценка дефектов
При объединении нескольких дефектов сумма всех допустимых отклонений должна быть ограничена указанными значениями для различных классов качества. Однако размер одного дефекта (например, одной поры) может превышать предел.
Техническое обоснование и тенденции развития
Настоящий стандарт был совместно разработан ISO/TC 44 «Сварка и смежные технические комитеты» и CEN/TC 121 «Сварка». Он отражает растущую роль технологий электронно-лучевой и лазерной сварки в высокотехнологичных производственных областях, таких как аэрокосмическая промышленность и транспортные средства на новых источниках энергии. С расширением области применения легких алюминиево-магниевых сплавов и высокопроводящих медных материалов потребность в стандартах оценки качества сварки становится все более насущной.
Основные технические достижения стандарта версии 2020 года отражены в его согласованности с ISO 5817, усилении ссылок на ISO 6520-1 и повышении систематичности и научности классификации дефектов. Ожидается, что в будущих версиях будут дополнительно расширены требования к обработке данных цифрового контроля и рекомендации по применению искусственного интеллекта для идентификации дефектов.
Организации, внедряющие настоящий стандарт, должны создать комплексную систему обеспечения качества, гарантирующую применение единых стандартов оценки для одних и тех же компонентов, производимых в разных цехах. Это основополагающий элемент системы обеспечения качества при производстве сварных конструкций.
DIN EN ISO 13919-2 E:2020-05 Ссылочный документ
- ISO 10042 Сварка. Дуговая сварка соединений алюминия и его сплавов. Уровни качества дефектов.
- ISO 17639 Разрушающие испытания сварных швов металлических материалов. Макроскопическое и микроскопическое исследование сварных швов.*， 2022-01-01 Обновление
- ISO 6520-1 Сварка и родственные процессы. Классификация геометрических дефектов металлических материалов. Часть 1. Сварка плавлением.
DIN EN ISO 13919-2 E:2020-05 История
- 2021 DIN EN ISO 13919-2:2021-06 Электронные и лазерно-лучевые сварные соединения. Требования и рекомендации по уровням качества по дефектам. Часть 2. Алюминий, магний и их сплавы и чистая медь (ИСО 13919-2:2021); Немецкая версия EN ISO 13919-2:2021
- 2021 DIN EN ISO 13919-2:2021 Электронные и лазерно-лучевые сварные соединения. Требования и рекомендации по уровням качества по дефектам. Часть 2. Алюминий, магний и их сплавы и чистая медь (ИСО 13919-2:2021); Немецкая версия EN ISO 13919-2:2021
- 2001 DIN EN ISO 13919-2:2001 Сварка - Электронно- и лазерно-лучевая сварка соединений; Руководство по уровням качества дефектов. Часть 2. Алюминий и его свариваемые сплавы (ISO 13919-2:2001); Немецкая версия EN ISO 13919-2:2001.
- 1970 DIN EN ISO 13919-2:1970
