Стандарт QB/T 1952.2-2023 «Пружинные матрасы для мягкой мебели», ключевой стандарт для легкой промышленности, был выпущен и официально введён в действие в 2023 году, заменив издание 2011 года. Этот стандарт, выпущенный Министерством промышленности и информационных технологий Китайской Народной Республики и управляемый Национальным техническим комитетом по стандартизации мебели (SAC/TC480), служит важной технической основой для производства, проверки и продажи пружинных матрасов в Китае.
Данная редакция знаменует собой пятую редакцию стандарта QB/T 1952.2, разработка которого восходит к ZB/T Y81002.2-1989, первая публикация которого состоялась в 1989 году. По сравнению с изданием 2011 года новый стандарт включает 26 основных изменений в свое техническое содержание, отражающих технологические достижения в отрасли и меняющийся потребительский спрос.
| Размеры пересмотра | Стандарт 2011 г. | Стандарт 2023 г. | Значимость технических улучшений |
|---|---|---|---|
| Требования безопасности и гигиены | Только требования к выбросам формальдегида | Новые показатели, такие как бензол, толуол, ксилол и TVOC | Комплексное улучшение качества воздуха в помещениях Безопасность |
| Функциональные характеристики | Только требования к противоклещевой функции | Новые требования к антибактериальной функции | Удовлетворение потребностей в здоровом сне |
| Требования к материалам | Основные физические и химические свойства | Добавление регламентированных веществ, таких как огнестойкие Антипирены и флуоресцентные отбеливатели | Усиление управления и контроля безопасности материалов |
| Методы испытаний | Традиционные методы испытаний | Обновление испытательного оборудования и процедур испытаний | Повышение точности и удобства испытаний |
Стандарт классифицирует пружинные матрасы по трем размерам: односпальные матрасы и двуспальные матрасы в соответствии с их основными размерами; двухсторонние постоянные и двухсторонние непостоянные в соответствии со степенью последовательности поверхности; и превосходные, первоклассные, квалифицированные и неквалифицированные продукты в соответствии с классами качества продукции.
| Категория производительности | Требования класса A | Требования класса B | Требования класса C | Метод испытания |
|---|---|---|---|---|
| Выброс формальдегида | ≤0,03 мг/м³ | ≤0,05 мг/м³ | ≤0,08 мг/м³ | Приложение B. Метод климатической камеры |
| Выброс бензола | ≤0,02 мг/м³ | ≤0,04 мг/м³ | ≤0,06 мг/м³ | Приложение B Метод климатической камеры |
| Выбросы TVOC | ≤0,30 мг/м³ | ≤0,40 мг/м³ | ≤0,50 мг/м³ | Приложение B Метод климатической камеры |
| Устойчивость цвета к сухому истиранию | ≥Степень 4 | ≥Степень 3-4 | ≥Степень 3 | GB/T 3920 |
Новый стандарт значительно усилил контроль за выбросами химических веществ Введены дополнительные ограничения по выбросам и ограничению выбросов бензола, толуола, ксилола и общего содержания летучих органических соединений (TVOC). Требование к выбросам формальдегида для изделий класса А ужесточено с 0,05 мг/м³ до 0,03 мг/м³, что подтверждает приверженность компании качеству воздуха в помещениях. Стандарт также включает расширенные ограничения на использование разлагаемых ароматических аминокрасителей, антипиренов (полибромированных бифенилов и полибромированных дифениловых эфиров ≤ 1000 мг/кг) и флуоресцентных отбеливателей, что обеспечивает химическую безопасность материалов для матрасов. Пример практического применения: производство экологически чистых матрасов. Чтобы соответствовать требованиям нового стандарта класса А, известная компания по производству матрасов комплексно модернизировала свою цепочку поставок сырья, заменив клеи на основе растворителей на клеи на водной основе и выбрав ткани без флуоресцентных отбеливателей. Компания также провела испытания в климатической камере, чтобы убедиться, что ее продукция соответствует требованиям по выбросам формальдегида ≤ 0,03 мг/м³.
Стандарт устанавливает строгие требования к испытаниям на долговечность: поверхность должна выдерживать 30 000 циклов нагрузки, а края – от 5 000 до 10 000 циклов в зависимости от марки. После испытания потеря высоты поверхности не должна превышать 10%, а изменение класса твердости не должно превышать 1 уровня.
Впервые введена система оценки класса твердости (Hs) с использованием числовой шкалы от 1 до 10, где более низкие значения соответствуют более жестким матрасам. Значения твердости определяются с помощью кривой нагрузки, предоставляя потребителям научную основу для выбора матраса с соответствующей жесткостью.
Стандарт добавляет испытательную аппаратуру, такую как краевые нагрузочные прокладки, оборудование для записи кривой нагрузки, сушильную печь с конвекцией воздуха и весы, что повышает точность и повторяемость испытаний.
Четко указано, что перед испытанием образцы должны выдерживаться не менее 72 часов в среде с температурой (23±2)℃ и относительной влажностью (50±5)% для обеспечения надежности результатов испытаний.
| Класс качества | Основные элементы | Элементы оценки | Общие элементы |
|---|---|---|---|
| Продукция высшего качества | Все соответствуют | Все достигают класса A | Все соответствуют |
| Продукция первого класса | Все соответствуют | ≤2 несоответствующих элемента | |
| Квалифицированная продукция | Все соответствуют | Достигают класса C или выше | ≤4 несоответствующих элемента items |
Производителям следует сосредоточиться на контроле качества сырья, создать комплексную систему управления поставщиками и усилить испытания и проверку ключевых материалов, таких как химическое сырье, текстильные ткани и пенопласты. Рекомендуется создать систему прослеживаемости продукции, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует требованиям стандарта.
Испытательным организациям необходимо оснастить себя новым испытательным оборудованием, таким как климатические камеры и оборудование для записи кривых нагрузки, а также усилить обучение испытательного персонала, чтобы гарантировать, что они могут точно применять методы испытаний, указанные в новом стандарте.
При покупке пружинных матрасов потребителям следует обращать внимание на класс качества, показатели безопасности и функциональные характеристики на маркировке продукта и отдавать приоритет продуктам с четкой маркировкой и полными отчетами об испытаниях.
Основные технические проблемы, возникающие при внедрении нового стандарта, включают контроль выбросов химических веществ, инвестиции в новое испытательное оборудование и повышение квалификации персонала, проводящего испытания. Испытания в климатической камере, в частности, требуют значительных инвестиций в оборудование и длительного цикла испытаний.
Отраслевым ассоциациям рекомендуется организовывать техническое обучение и создавать общие испытательные платформы для снижения затрат на испытания для малых и средних предприятий. В то же время, содействовать стандартизации сырья для контроля качества продукции от источника.
Чтобы подготовиться к внедрению нового стандарта, крупная компания по производству матрасов инвестировала в стандартизированную испытательную лабораторию, внедрила передовое оборудование, такое как климатические камеры, создала систему контроля входящего сырья и провела всестороннее предотгрузочное тестирование, чтобы гарантировать 100% соответствие новому стандарту, тем самым повысив свою конкурентоспособность на рынке.
Поскольку спрос потребителей на здоровый сон продолжает расти, стандарты пружинных матрасов будут продолжать развиваться в сторону более строгих требований безопасности, более научных оценок характеристик и более экологически чистого выбора материалов. Новые формы продукции, такие как интеллектуальные матрасы и индивидуальная настройка, также будут рассмотрены в будущих пересмотрах стандартов.
Внедрение QB/T 1952.2-2023 будет способствовать технологической модернизации отрасли и повышению качества продукции, предоставит потребителям более безопасные и комфортные товары для сна, а также будет способствовать качественному развитию мебельной промышленности.

© 2025. Все права защищены.